1、“.....炼钢主厂房工艺平面布置图见附图。炼钢车间主厂房各跨间主要参数及起重机配置见表。表炼钢主厂房各跨间主要参数及起重机配置序号跨间名称主厂房技术参数起重机吨位及台数台长宽轨面标高面积序号跨间名称主厂房技术参数起重机吨位及台数台长宽轨面标高面积废钢配料跨电磁吊电炉跨散状料跨连铸跨出坯跨合计工艺流程电炉炼钢工艺流程电炉炼钢工艺流程见图......”。

2、“.....全厂用电绝大部分为二级电负荷，仅有电炉精炼炉和连铸以及吊车等设备用电为级用电负荷，因此，总降变电所安装台，主变压器负责向电炉和精炼炉供电，台，主变压器负责向炼钢和连铸及辅助设施动力用电负荷供电。炼钢车间电炉和精炼炉由总降变电所直接配电，炼钢车间其它高压用电设备和低压用电设备由车间内配电室供电。低压配电采取分区域设置马达控制中心进行分区配电。无功补偿与滤波采用传统的加料方式时，由于电炉冶炼过程无功冲击大，功率因数低，同时产生大量低次谐波电流......”。

3、“.....装置使电压波动电压畸变和流入系统谐波电流限制在电网充许水平以内将冶炼用电功率因数提高到以上。本方按采用了费钢预热连续加料装置后，不需安装装置。自动化控制进行旁滤。制氧站净环水系统主要供氧压机空压机等冷却用水，供水量为。使用后的水仅水温升高，水质未受污染，加压再循环使用。为保证循环水水质，该系统设无阀滤罐进行旁滤。浊环水系统该系统主要供连铸二冷水及冲氧化铁皮用水，供水量为。用后的水含有油氧化铁皮等杂质，经次铁皮沉淀池沉淀后的水部分经泵加压送至车间冲氧化铁皮部分送至化学除油沉淀器中进行除油二次沉淀处理。处理后的上清液送至冷却塔进行冷却，冷却后的回水加压并通过控制杂质粒径的管道过滤器处理后，供用户循环使用。化学除油沉淀器底部定期排出的污泥由泥浆泵加压送至板框压滤机进行污泥脱水，经脱水处理后的泥饼外运，综合利用。生产消防给水系统本系统供全厂生产及消防用水......”。

4、“.....室外消防水量为。排水系统排水采用生产废水生活污水雨水合流制排水系统。雨水汇同少量的生产废水和经过化粪池处理的生活污水，排入排水管道。安全供水为满足电炉钢包炉及连铸结晶器连铸设备及二冷水安全供水的需要，本设计设座，的安全水塔。通风除尘设施设计内容电炉除尘系统担负炉内的排烟和屋顶罩收集的烟尘钢包精炼炉及散状料除尘系统。连铸二冷室排汽。炼钢车间采暖通风降温设施。辅助生产车间及公用设施采暖通风。电炉钢包炉及散状料除尘系统设置电炉烟气除尘系统本电炉烟气净化系统设计采用屋顶罩与半密闭罩结合使用，即导流式屋顶罩。导流罩由固定导流罩和移动导流罩组成。固定导流罩设置于加料侧及炉后，移动导流罩设置于炉前变压器室上方。加料时，移动导流罩移至变压器室顶部，冶炼时移至炉体区域，移动导流罩与固定导流罩将电炉围在其中，迫使烟气在导流罩范围内上升，烟气上升至导流罩罩口时......”。

5、“.....屋顶罩为内外双层结构。内罩捕集从导流罩按扩散角排出的烟气，外罩则捕集溢出的烟气。电炉除尘系统的总风量为。钢包精炼炉及散状料除尘系统钢包精炼炉冶炼时产生的烟气采用炉盖罩进行捕集，车间的散状料在贮运过程中散发大量的粉尘，在各设备密闭的前提下与钢包炉组成套除尘系统。系统的总风量为。除尘系统工艺流程输灰系统流程为主要设备脉冲布袋除尘器电炉除尘系统过滤面积台钢包炉及散状料系统过滤面积台电炉除尘系统除尘主风机№锅炉引风机，台配用电机功率台钢包炉及散状料系统除尘风机№锅炉引风机，台配用电机功率台连铸二冷室排汽电炉炼钢车间设有两流方坯连铸机台，连铸机的二次冷却室产生大量的水蒸汽，需要设置排汽系统，设计选择№锅炉通风电炉导流式屋顶罩罩脉冲除尘器引风机消声器烟囱钢包精炼炉炉盖罩引风机消声器上料系统各吸尘点灰斗刮板输送机斗式提升机贮灰仓汽车外运机台，排汽量为。燃气设施燃气设施需建设氧气站座......”。

6、“.....通过管网直接供应。制氧机的选型炼钢车间需供应氧氩气，根据氧气和氩气的消耗量，新建氧气站座可满足生产的需要。制氧机组主要性能本设计流程属技术先进的第六代空分流程，其主要特点为分子筛吸附增压透平膨胀规整填料塔全精馏无氢制氩集散控制系统等。其主要技术性能如下加工空气量空气压力产品产量及纯度标准工况介质产品产量纯度氧气液氩折合成气态性能指标连续运转周期两次大加温间隔期二年冷箱加温解冻时间小时装置启动时间从膨胀机启动到氧气达到纯度指标小时空分单元制氧能耗液体以计热力设施电炉工程共需要压缩空气约，压缩空气压力为。拟新建压缩空气站座，内设型螺杆空压机三台，其中两台运行，台备用。每台空压机供气量为，排气压力为，配电动机，。气动仪表和布袋除尘器等用户需要净化无尘无水无油压缩空气，压力为。在压缩空气站内设两套除油器和两套型微热再生式压缩空气干燥器，每台干燥气量为，工作压力为，台运行，台备用......”。

7、“.....根据炼钢工艺要求，拟设置炉前化验室。主要承担电炉炉前钢水的快速分析任务。主要配备有真空直读光谱仪和快速试样切割机自动磨样机等设备。目录炼钢工艺供电自动化控制系统给排水设施通风除尘设施燃气设施热力设施检验设施土建投资估算核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,炼钢工艺概述公司拟建条电炉炼钢钢水炉外精炼方坯连铸短流程生产线，供给现有的棒材厂，年需铸坯万吨。炼钢系统主体工艺设备配置整条短流程生产线中的炼钢部分采用超高功率电炉废钢预热加料装置钢水炉外精炼方坯连铸短流程生产工艺，配置了座超高功率交流电弧炉座钢包精炼炉和台米机流方坯连铸机。生产规模及产品方案生产规模炼钢厂每年生产钢水万吨。铸坯规格铸坯断面定尺长度生产钢种生产钢种碳素结构钢和优质碳素结构钢主要设计决定工艺流程的选择新建的炼钢车间选用超高功率电炉钢包精炼全连铸短流程生产线，该生产线具有生产效率高生产成本低占地小投资省等优点......”。

8、“.....设计选择公称容量，平均出钢量，变压器容量的交流电弧炉。炉外精炼装置型式的选择设计选用钢包精炼炉。钢包精炼炉的主要功能为电弧加热造渣精炼合金添加及底吹气体搅拌，同时配备喂丝机，必要时对钢水成分进行微调。连铸机机型选择根据棒线材轧机对坯料规格的要求，设计决定采用台米机流全弧形方坯连铸机，铸坯直接热送至轧钢厂。电炉除尘方式选择电炉烟尘的捕集方式采用屋顶烟罩与半密闭罩结合的型式，即导流式屋顶罩。电炉出渣工艺的选择出渣方式选择炉前热泼渣工艺，该工艺无需中间翻渣场及设备，基建投资低无需渣罐及渣罐的维修，生产管理费用低操作人员少。电炉修炉工艺的选择为提高生产率，减少修炉对电炉作业率的影响，采用吊换炉壳的修炉方式......”。

9、“.....除少量从本厂返回外，其余均外购。本次设计没有考虑废钢处理。铁合金炼钢年需要各类铁合金约万吨，由市场采购供应。冶金石灰炼钢生产年需要冶金石灰约吨，由市场采购供应。电极炼钢生产年需要电极吨，其中电炉用超高功率电极吨钢包炉用电极吨，均从市场采购供应。耐火材料炼钢生产年需要耐火材料万吨，由外购供应......”。