1、“.....也使企业把握生产负荷设备安全管理设备维修养护等方面的工作受到制约。其次，固定资产盘点效率低，存在帐实不符，丢失现象。每年固定资产盘点耗时公司固定资产强化管理的研究与实施第章序言长达个月，耗费大量人力。盘点效率低下也使盘点结果与实际情况存在滞后的现象，难以真正搞清企业家底，且每年盘点都发生固定资产丢失现象。固定资产的账实不符使会计信息不真实不及时无法真实反映和有效控制固定资产实物状况，不能真实反映固定资产的数量和增减变化情况。第三，管理制度较为简单笼统，许多方面亟待完善。公司成立之初，把固定资产的管理制度纳入财务制度的范畴，仅从财务管理的角度制定的制度内容过于简单，仅局限于固定资产的认定标准，折旧的方法和年限，报废清理等内容，对如何保全资产价值，提升固定资产管理的效率等内容几乎没有涉及。第四，管理方法和手段较为落后，跟不上公司发展的需要......”。

2、“.....但该模块只局限于财务人员使用，内容只包括固定资产的新增折旧移动等财务操作，其他管理则以手工辅助进行，设备信息反映不及时，由此引发的生产计划的失误和资产的重复购置，时有发生，增加了企业的运营成本。最后，保税设备管理不善导致税金等费用的增加。由于公司是进料加工企业，材料和设备享受国家在定条件下的免税待遇。但由于保税设备管理没有形成规范，经常发生由于不符合海关的管理规范，补征进口环节的关税和增值税的情况，增加了企业的成本负担，也影响了企业的声誉。本文的研究意义及研究方法在现代化的工业生产中，固定资产是企业生存发展的重要因素，固定资产管理的好坏，直接影响着产品生产效率，产品质量和交货周期等，最终直接影响着企业的效益和企业在社会上的声誉。可以说，企业要运转，生产要运行，就离不开固定资产，固定资产状态的好坏直接影响到企业的生产活动。强化管理，使固定资产经常处于良好的技术状态，才能保证生产经营活动的正常运行......”。

3、“.....保证工人身体健康，并为均衡生产创造良好条件才能不断提高生产效率，保证产品质量，降低产品成本，才能不断提高企业经济效益。传统的固定资产管理大多是按照会计制度的要求停留在固定资产认定折旧报废减值等价值管理领域，对固定资产的日常管理效率管理及节能和安全管理在形式上制度上执行上作法上等方面或研究甚少，或研究面过窄，或研究深度不足，系统性较弱，可操作性也不强。故本文作者将本人所作研究和总结姑且称之为固定公司固定资产强化管理的研究与实施第章序言资产强化管理，这里的强化管理包含了强化常规管理中有所涉及的日常管理的内容，还包括了常规管理中较少涉及的效率管理以及安全和节能管理的内容，是对常规固定资产管理范围的延伸及对其内涵的挖掘。通过固定资产强化管理的实施，公司固定资产管理水平有了根本的提高，鉴于固定资产管理是企业管理的个共性问题，本文或许可以给其他企业提供点参考借鉴......”。

4、“.....必须寻找更加简便高效的管理手段。为此，专门成立了固定资产管理强化项目小组，项目小组成员由管理部资材部技术部安全环境部等职能部门和固定资产的使用部门的领导和具体担当组成，项目小组所有成员每月到固定资产现场进行调研，全面了解固定资产的基础管理安全管理使用保养改善对策的执行情况等等第手资料，力图发现问题，并在每月两次的例会对结果和问题进行了通报讨论及对策，所有问题和对策进行分工由专人跟踪对策的实施情况，在例会上进行持续报告，力图工作的细致到位。通过近年的努力，公司固定资产管理水平得以明显提高，达成了预定的目标，获得了公司的年度经营贡献奖。由于作者直以来担任负责财务和企画分析的的管理部部长，凭借对公司固定资产管理状况的熟悉，以及近年攻读期间学到的管理知识，担任公司固定资产管理强化项目的项目经理，遂以此作为毕业论文的课题。本文的研究方法相对比较简单，主要利用主持公司固定资产管理强化项目期间......”。

5、“.....通过不断摸索总结调整规范化的过程来实施固定资产强化管理。以案例的形式，来阐述固定资产强化管理在公司的成功实施，理论与生产实践的有机联系。本文引用资料，如无标注，则来源于本人主持公司固定资产管理强化项目期间收集的公司内部资料。论文的框架结构本文共分章。第章，是本文的绪论。介绍本文的研究背景研究意义研究方法和文章的框架结构以及相关理论概述。第章，是本文的重点章节，围绕强化固定资产日常管理展开，重点描述强化规公司固定资产强化管理的研究与实施第章序言范化管理，强化信息化管理，尝试地图管理和其运用情况，以及强化日常管理的保证措施等内容。第章，主要论述了强化固，大量购进固定资产的资金投入会给大部分企业带来巨大财务压力，更大的问题是没有配套技术和管理的跟进，高价引进的设备效率并不高，无法及时收回投资，本身就是种浪费。二是通过强化固定资产的效率管理获得提高。在什么情况下固定资产效率最高......”。

6、“.....生产线平衡的生产，生产均衡时整体效率，包括固定资产设备的效率最高。精益管理在日本等发达国家已经得到广泛应用，并已取得明显成效，被公认为能杜绝各种浪费挖掘内部潜力有效提高生产效率和效益增强企业竟争能力的实用管理技术。究其原因，最主要的就是因为精益管理是在不需要投资或很少投资的情况下就能大大提升资产效率，尤其是通过提高生产线的平衡性来提高固定资产的使用效率，增强企业的生产能力进而提高企业的经济效益。几乎所有的制造企业都存在系统能力不平衡的现象，增强生产线的平衡性是种通过改善企业现有资源组合而达到充分利用并提高其效益的行之有效的思路，是流水线型生产企业所追求的目标，也是应对当前市场竞争加剧，少批量多品种生产的必由之路。目前国内对固定资产效率管理论述不多，更不多见这方面的实务案例，固定资产效率管理还停留在单纯从设备的型号规格性能用途层面的研究，而未考虑和生产的有机结合，尤其是从生产线平衡的角度......”。

7、“.....提出些强化固定资产效率管理的方法和运作实务技巧，力求对固定资产效率的提升有所启示。生产线平衡生产线平衡的内涵现代制造业的生产线特点是多工序流水化连续作业，由于分工作业，简化了作业难度，使作业熟练度提高，从而提高了作业效率。然而，在经过了这样的作业细公司固定资产强化管理的研究与实施第章强化固定资产效率管理分化之后，各工序的作业时间在理论上现实中都不可能完全相同，这就势必存在工序间作业负荷不均衡的现象，负荷高的工序不能按时完成生产任务，同时负荷低的工序却经常停工待料，除了造成无谓的工时损失外，还造成大量的工件堆积滞留现象，严重时造成生产线的中断。为了解决上述问题，就必须对各工序的作业时间进行平均化，同时对作业进行研究对时间进行测定，以使各个生产环节的能力都能够充分利用，生产线才能顺畅运行，即实现生产的平衡性。生产线平衡的目标生产现场的改善与革新永远围绕着质量效率原料消耗成本这几方面进行的......”。

8、“.....消除工时浪费，实现均衡生产。生产线平衡的意义生产线平衡，有利于保证设备人力的负荷平衡，实现设备和工时的效率最大化，同时还有利于建立正常的生产秩序和管理秩序，以保证产品质量和安全生产有利于节约物资消耗，减少在制品，加速流动资金的周转，从而降低生产成本在生产线平衡的基础上实现的单元生产，提高了生产应变能力，对应市场变化实现柔性生产系统，通过平衡生产线，可以综合运用程序分析操作分析动作分析设备布局分析时间分析等全部工业工程相关方法，并能提高全员的综合素质。生产线达到平衡时，设备按照产品的加工节拍要求运转使用，形成生产的连续流。此时设备综合效率的最高，生产效率也最高。如何使机器设备满足生产线平衡的要求实例说明机器设备如何满足生产线平衡的要求生产单元投产之后，就要根据节拍时间，来核算每台设备能否满足要求，检查下是否都可以在节拍时间之内完成加工。只有每台机器的单件加工时间都小于节拍时间......”。

9、“.....否则，如果每台机器加工时间太长，就会成为瓶颈，物料流会阻塞在此处，无法流动下去。下面以个生产单元的台机器设备为例，分析和说明设备是如何满足节拍时间的要求的，这个生产单元的台机器设备情况如下弯管机。每根钢管需要经过弯管机得到最终的形状。弯管机的加工是自动完成的，但装料过程需要操作员来完成。即，操作员只需在料斗中放入原材料管，弯管机就可以自动上料，加工，并将弯好的管子退出。由于装料斗次可以放件原公司固定资产强化管理的研究与实施第章强化固定资产效率管理材料管，生产的节拍时间为秒，所以需要操作员大约每分钟装料次。秒根分钟装配机。此设备的功能是给弯管装上个连接件和个橡皮软管。插管和扣压的工作都是设备自动完成的，操作员只需负责装料和卸料。装配机。此工序的加工内容为给输油管装上个塑料软管，两个金属箍和个阀门。操作员负责装卸料。插管和扣压是设备自动完成的。当产品从长管变成短管，这个工序就需要换模。操作员把夹具松开，移到固定位置......”。