1、“.....落实国务院发展节能环保战略性新兴产业的具体要求，全面推进我国大宗危险废物综合利用工作，提高综合利用技术水平，环保部制定了大宗危险废物综合利用十二五规划。大宗危险废物综合利用是节能环保战略性新兴产业的重要组成部分，是为工业又好又快发展提供资源保障的重要途径，也是解决大宗危险废物不当处置与堆存所带来的环境污染和安全隐患的治本之策。大宗危险废物综合利用是当前实现工业转型升级的重要举措，更是确保我国工业可持续发展的项长远的战略方针。十五以来在党中央国务院的正确领导下，在各部门的积极支持下，通过全系统上下的共同努力，我国大宗危险废物综合利用取得了长足发展。综合利用量逐年增加，综合利用技术水平不断提高，综合利用产品产值利润均得到较大提升，取得了较好的经济效益环境效益和社会效益......”。

2、“.....对此环保部又提出了新的发展目标到年大宗危险废物综合利用量达到亿吨综合利用率达到年产值亿元提供就业岗位万个。省危险废物污染防治十二五规划指出我省危险废物处理处置应遵循减量化资源化和无害化的原则，以无害化为主以资源化为辅结合国内外逐渐推广成功典型的做法和污水处理厂危险废物处理处置最佳可行技术导则中的标准，我省危险废物处置技术应主要采用土地利用不包括农用和焚烧两种方式，经济发达的市应以焚烧为主，欠发达的市应以土地利用为主逐渐过度到以焚烧为主，积极利用现有的大规模的焚烧窑炉如热电厂焚烧系统和水泥厂焚烧窑炉进行焚烧，有效防治危险废物污染环境建立危险废物处理处置的全过程监管体系，实施危险废物从产生到最终处置的全过程监管，对现有污水处理厂和危险废物处置设施进行清查。做到危险废物产生及去向清楚危险废物处理处置规范有序。十二五期间大宗危险废物综合利用量达到亿吨，减少土地占用万亩，有效缓解生态环境的恶化趋势......”。

3、“.....生产建材尤其是在水泥行业中的利用是危险废物资源化的主要途径之。项目的建设符合可持续发展的战略随着社会的发展危险废物产生量越来越大，目前我国城市危险废物大都进行焚烧和卫生填埋处理。由于土地资源紧缺，危险废物填埋场占用大量的土地，目前已不建议建设城市危险废物卫生填埋场。焚烧法可以做到危险废物处理的无害化，但是燃烧气体中含有二恶英呋喃等有毒气体处理起来相当困难，稍有不净就会污染大气。经济的发展又造成各种资源消耗越来越大，许多资源面临枯竭。在所有工业门类中，利用水泥窑对危险废物进行无害化处理能替代部分原燃料，具有较好的社会和经济效益。根据西欧与北欧诸国美国日本澳大利亚加拿大等国以及个别南美与东南亚国家中许多水泥企业连续年采用可燃危险废物包括大部分危险废物用做水泥窑替代燃料的大量生产实践与约两万套的污染物排放及浸析检测的结果证明采用水泥窑烧可燃危险废物时，产生废气中二恶英呋喃的排放远低于欧盟危险废物焚烧指令规定的小于标准，绝大多数均小于在水泥产品煅烧的过程中......”。

4、“.....对可燃危险废物中可能带入的持续性有机污染物二恶英呋喃多芳香核烃多氯联苯等，在水泥窑的工艺生产过程中都会被氧化分解去除。可燃危险废物中带入的重金属大部分被固化在产品矿物的晶体结构中或水泥的水化产物中，形成不溶解的矿物质，在水泥沙浆体或混凝土结构中的浸析率小于，大多数小于。水泥窑废气中排放的重金属般都少于窑系统摄入量的，其排放浓度均远低于欧盟指令规定的标准。另外还有部分固态重金属则会附着在收尘器所捕集的窑灰中。工厂根据其中碱氯本资料由三个皮匠管理资源文库整理收集网址硫和重金属含量的不同，可酌量地将窑灰返回原料均化库或窑喂料中或者适量地掺入水泥中用做混合材料。此报告被联合国环境规划署和世界工商理事会年公布的有关持续性有机污染物的报告认同，并在论述水泥工业中的形成与释放内容时引用。水泥窑特别是现代化的新型干法水泥生产线协同处置工业废料生活危险废物和多数危险废物时，水泥混凝土生命周期环境评价维持不变，对其周围自然生态环境的安全性没有不良影响，同时还能替代节省部分天然化石燃料煤......”。

5、“.....协同全社会妥善销纳定数量的危险废物。经历了多年的生产实践，发达国家水泥工业协同焚烧处置危险废物的各种配套法规已经基本完善，各国政府和广大公众已经达成了高度共识，认为这条技术路线环境安全经济合理且技术可靠。在欧美和日本等国家大力研究水泥窑协同处置危险废物的环境安全问题的年间，此项技术路线也开始传到南美和亚洲的新兴发展中国家，例如巴西印度和中国。我国和挪威在年月签署了中国危险危险废物与危险废物水泥窑共处置环境无害化管理项目的政府间合作协议，负责实施这个项目的主要球力度均匀。达到要求的料球经皮带输送机进入水泥窑协同处置系统进行高温煅烧处理。水泥窑协同处置系统技术是以环境保护节能降耗危险废物利用为出发点的新代节能环保。半干法产品烧成。窑炉窑高比传统窑体降低，增强了窑的通风能力，提高了产品烧成速度，同时减少了窑内的风阻差，增强了中风布料器，采用程序化布料技术确保布料位置的合理性和准确性，为窑内通风均匀和稳定底火发挥重要。左右窑体内壁采用高阻风不粘边防架窑工艺设计......”。

6、“.....减少了抽心机速率。采用高温耐磨内衬高保温性能保温材料，减少了窑内的温度差，下降了配热在窑体。下部增设气室，由两侧水平进风使风压均衡上风均匀物料反应充分。大量节约了配煤量，充分利用节能烧成主风机。水泥窑协同处置系统主风机采用双进风高压离心风机，创建窑内气室入窑进风，采用水平进风方式直接送入气室均衡窑内风压及上风风量。原料球经高温煅烧后成为产品出窑，产品由链运机输入鄂式破碎机破碎然后提入产品仓产品库内的产品可进行水泥粉磨或对外销售。采用水泥窑协同处置系统处理危险废物的优点本资料由三个皮匠管理资源文库整理收集网址处理温度高按照掺合料焚烧的要求，水泥窑协同处置系统内物料烧成温度必须保证在在高温条件下，危险废物主要有机物的有害成分焚毁率可达以上即使很稳定的有机物也能被完全分解，而般专业焚烧炉温度仅为。焚烧停留时间长。气体在高于稳定的停留时间超过，焚烧停留时间长是般专业焚烧炉无法比拟的。而般专业焚烧炉烟气停留时间仅为。湍流程度良好。由于水泥窑协同处置系统窑体特点......”。

7、“.....湍流强烈，有利于气固混合传热分解化合扩散，有着其他窑炉无法比拟的优势。水泥窑协同处置系统内呈碱性气氛。碱性气氛能对燃烧后产生的酸性物质如等起到中和作用，使它们变为盐类固定下来，可避免普通焚烧炉燃烧废气产生的二次污染问题。危险废物输送储存固化处理水泥窑系统处置技术产品经库底多点下料，由密闭皮带输送机送入产品储存库建筑危险废物经破碎机破碎后由密封皮带机输送至物料仓沸腾渣和脱硫石膏经下料漏斗由密闭皮带机输送至物料仓。产生的粉尘由除尘器收集。微机操作工按照配料要求由皮带输送机入提升机，然后通过微选处理合格物料入磨粉磨，不合格物料入称重仓进入辊压机破碎，通过周期循环入磨物料经粉磨后入提升机。经选粉机选粉后合格产品通过空气斜槽输入提升机进入水泥储存仓，不合格产品重新回磨粉磨直至合格水泥储存仓内的水泥通过空气均化由空气斜槽输入提升机进入均化仓。均化仓内的水泥经空气斜槽入提升机进入包装仓或散装仓，然后通过微机计量包装经密封皮带机装车或散装机装车产生的粉尘由收尘器收集经检验合格后出厂......”。

8、“.....采用水泥窑协同处置系统技术以实现危险废物的无害化资源化处置。生产系统采用半干法生产工艺，所以粉尘污染程度好于干法生产工艺本资料由三个皮匠管理资源文库整理收集网址生产过程中产生的废气，主要是粉尘等。本工程从石灰石破碎至水泥成品包装散装出厂的生产全过程对周围环境影响最大的是粉尘污染。水泥窑协同处置系统产生的废气采用收尘效果高的布袋除尘器，达标后通过高烟囱排放脉冲布袋除尘器主要由灰斗中箱体上箱体喷吹装置及脉冲控制仪等几部分组成。含尘气体进入中箱体下部在挡风板形成的预除尘室内，大颗粒粉尘因惯性作用落入灰斗。含尘气体沿挡风板向上到滤袋，粉尘被阻留在滤袋外边面，干净气体进入袋内并经袋口到上箱体排出。随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升当设备阻力上升到定值时清灰装置在脉冲控制仪的控制下开始清灰，清灰控制有定时和定压两种，可根据生产需要选定时清灰。压缩空气以极短的时间按顺序通过脉冲阀经喷吹管上的喷嘴向滤袋喷射......”。

9、“.....滤袋落入灰斗粉尘由泄灰阀排出，喷吹结束后滤袋立即恢复过滤状态。为有效控制破碎传输过程中各扬尘点的粉尘，设备中尽量采用密封设备和密闭式筒仓降低物料转运过程中的落差避免扬尘。酸性气体去除工作原理简述水泥窑协同处置系统出口烟气自顶部导入脱酸塔，脱酸塔顶部导流片使烟气进入脱酸塔后形成旋转紊流流动。脱酸塔的顶部还布置有石灰浆液喷雾机，其作用是将石灰浆液粉碎成直径为几十微米的雾滴，这样就大大提高了石灰浆液的比表面积，同时雾滴能够悬浮在烟气中，这样就大大增加了烟气中酸性气体分子与石灰浆液中氢氧化钙分子接触的面积和接触的时间，能够确保有较高的反应效率。酸性气体与石灰浆液的生成物为粉尘颗粒，脱酸塔的烟气出口位于脱酸塔底部灰斗。当烟气从脱酸塔导出时其流向改变在离心力的作用下有较多的粉尘脱离烟气掉入灰斗，脱酸塔出口设计烟温为，烟温的设定与烟气性质和处理工艺有关，为了提高锅炉热效率排烟温度，尽可能要本资料由三个皮匠管理资源文库整理收集网址低......”。