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轴向柱塞泵设计 轴向柱塞泵设计

格式:word 上传:2022-06-24 19:07:08

《轴向柱塞泵设计》修改意见稿

1、“.....液压......”

2、“.....而作为液压传动系统心脏的液压泵就显得更加重要了。在容积式液压泵中,惟有柱塞泵是实现高压﹑高速化﹑大流量的种最理想的结构,在相同功率情况下,径向往塞泵的径向尺寸大径向力也大,常用于大扭炬低转速工况,做为按压马达使用。而轴向柱塞泵结构紧凑,径向尺寸小,转动惯量小,故转速较高另外,轴向柱塞泵易于变量,能用多种方式自动调节流量,流量大。由于上述特点,轴向柱塞泵被广泛使用于工程机械起重运输冶金船舶等多种领域。航空上,普遍用于飞机液压系统操纵系统及航空发动机燃油系统中。是飞机上所用的液压泵中最主要的种型式。本设计对柱塞泵的结构作了详细的研究......”

3、“.....这些配流方式被广泛应用于柱塞泵中,并对柱塞泵的高压﹑高速化起到了不可估量的作用。可以说没有这些这些配流方式,就没有柱塞泵。但是,由于这些配流方式在柱塞泵中的单使用,也给柱塞泵带来了定的不足。设计中对轴向柱塞泵结构中的滑靴作了介绍,滑外封油带泄漏量为内封油带分离力内封油带上泄漏流量是汇流流动......”

4、“.....过渡区设计为使配油盘吸排油窗之间有可靠的隔离和密封,大多数配油盘采用过渡角大于柱塞腔通油孔包角的结构,称正重迭型配油盘。具有这种结构的配油盘,当柱塞从低压腔接通高压腔时,柱塞腔内封闭的油液会受到瞬间压缩产生冲击压力当柱塞从高压腔接通底压腔时,封闭的油液会瞬间膨胀产生冲击压力。这种高低压交替的冲击压力严重降低流量脉动品质,产生噪音和功率消耗以及周期性的冲击载荷。对泵的寿命影响很大。为防止压力冲击,我们希望柱塞腔在接通高低压时,腔内压力能平缓过渡从而避免压力冲击......”

5、“.....在吸油窗口包角相等时,取为避免吸油不足,配油窗口流速应满足满足要求。式中泵理论流量配油窗面积,许用吸入流速,。由此可得封油带尺寸二〇〇七年五月九日星期三设内封油带宽度为,外封油带宽度为,和确定方法为考虑到外封油带处于大半径,加上离心力的作用,泄漏量比内封油带泄漏量大,取略大于,即当配油盘受力平衡时,将压紧力计算示与分离力计算示带入平衡方程式可得联立解上述方程,即可确定配油盘封油带尺寸﹑﹑﹑......”

6、“.....配油盘应有足够的支承面积。为此设置了辅助支承面,如图中的﹑。辅助支承面上开有宽度为的通油槽,起卸荷作用。配油盘的总支承面积为式中辅助支承面通油槽总面积为通油槽个数,为通油槽宽度﹑吸﹑排油窗口面积。根据估算配油盘比压为式中配油盘剩余压紧力中心弹簧压紧力根据资料取二〇〇七年五月九日星期三在配油盘和缸体这对摩擦副材料和结构尺寸确定后,不因功率损耗过大而磨损,应验算值,即式中为平均切线速度,。根据资料取......”

7、“.....偏磨会使缸体与配油盘间摩擦损失增大,泄漏增加,油温升高,油液粘性和润滑性下降,而影响到泵的寿命,造成偏磨的原因,除了可能有受力不平衡外,主要是缸体力矩不平衡,使缸体发生倾倒。缸体主要结构尺寸的确定通油孔分布圆半径和面积∏图柱塞腔通油孔尺寸为减小油液流动损失,通常取通油孔分布圆半径与配油窗口分布圆半径相等。即式中﹑为配油盘配油窗口内﹑外半径。通油孔面积近似计算如下如图所示。式中通油孔长度,二〇〇七年五月九日星期三通油孔宽度,缸体内﹑外直径﹑的确定为保证缸体在温度变化和受力状态下,各方向的变形量致......”

8、“.....壁厚初值可由结构尺寸确定。然后进行强度和刚度验算。缸体强度可按厚壁筒验算式中筒外径,。缸体材料许用应力,对图缸体结构尺寸缸体刚度也按厚壁筒校验,其变形量为式中缸体材料弹性系数材料波桑系数,对刚质材料,青铜允许变形量,般刚质缸体取,青铜则取二〇〇七年五月九日星期三。符合要求。缸体高度从图中可确定缸体高度为式中柱塞最短留孔长度柱塞最大行程为便于研磨加工,留有的退刀槽长度,尽量取短缸体厚度,般,这里取......”

9、“.....其作用是在吸油过程中帮助把柱塞从柱塞腔中提伸出来,完成吸油工作,并保证滑靴与斜盘有良好的贴合。固定间隙式回程结构使用于带滑靴的柱塞。它的特点是在滑靴颈部装回程盘,如图,并用螺纹环联结在斜盘上。当滑靴下表面与回程盘贴紧时,应保证滑靴上表面与斜盘垫板之间有固定间隙,并可调。回程盘是平面圆盘,如图所示。盘上为滑靴安装孔径,为滑靴安装孔分布圆直径。这两个尺寸是回程盘的关键尺寸,设计不好会使滑靴颈部及肩部严重磨损。下面主要研究这两个尺寸的确定方法。如前所述,滑靴在斜盘平面上运动轨迹是个椭圆......”

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