1、“.....由表得,由表查得,则工时定额由表得装夹工件时间为由表得松开卸下工件时间为......”。
2、“.....由于我提前离开了学校,缺少了老师的亲身指导,设计内容定有很多欠缺的地方,有很多不完善的地方,还请各位老师批评指正。但我坚信此次设计对于我而言是受益匪浅的......”。
3、“.....设计方案的合理性分设计过程中分析解决问题能力的表现分掌握基础理论的情况分资料收集文献阅读情况分设计图纸说明书的质量规范程度分设计的创新意识及应用价值分二答辩成绩个人对课题工作的总体介绍情况分回答基本问题的正确程度分回答较复杂问题的正确程度分总评成绩课题评定成绩答辩成绩分成绩等级及格指导教师评语该生题目难度适当设计态度比较诚恳,基础理论知识很般在帮助下能完成自己的设计题目设计方案般设计过程中表现出了定的解决实际加工工艺问题能力上交的设计资料齐全答辩中自述清楚并能正确回答答辩组成员的较简单的般问题......”。
4、“.....法兰盘机械加工工艺规程目录机械加工工艺过程卡机械加工工序卡零件图零件毛坯合图夹具总装图夹具零件图刀具工作图量具工作图法兰盘机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘共页第页材料牌号毛坯种类铸铁毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数备注工序号工名序称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件铸铸造,清理热处理正火粗车粗车外圆,长度为的右端面,的右端面的外圆三爪卡盘游标卡尺车刀粗车粗车外圆左端面左端面三爪卡盘游标卡尺车刀半精车半精车外圆......”。
5、“.....长度为的右端面......”。
6、“.....的外圆粗镗的内孔半精镗的内孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助安装三爪卡盘半精车的外圆三爪卡盘千分尺车刀半精车的外圆三爪卡盘游标卡尺车刀粗镗的内孔三爪卡盘千分尺车用镗刀半精镗的内孔三爪卡盘千分尺车用镗刀设计日期校对日期审......”。
7、“.....核日期标准化日期会签日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘共页第页车间工序号工序名称材料牌号粗铣及的两平面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床夹具编号夹具名称切削液虎钳工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助安装虎钳粗铣的平面虎钳游标卡尺铣刀粗铣的平面虎钳游标卡尺铣刀设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘共页第页车间工序号工序名称材料牌号钻和的孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助安装专用夹具钻的孔专用夹具游标卡尺的钻头钻的孔专用夹具游标卡尺的钻头设计日期校对日期......”。
8、“.....核日期标准化日期会签日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘共页第页车间工序号工序名称材料牌号精镗的内孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数镗床夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助安装三爪卡盘精镗的内孔三爪卡盘塞规镗刀设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称法兰盘零件名称法兰盘共页第页车间工序号工序名称材料牌号浮动镗刀块精镗的内孔并加工出半圆槽毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数镗床夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助安装三爪卡盘浮动镗刀块精镗的内孔三爪卡盘塞规浮动镗刀块加工出半圆槽三爪卡盘浮动镗......”。
9、“.....对刀块水平面平行夹具体底面。备注钢材料数量快换钻套弹簧垫圈平垫圈夹具体名称代号序号钢压板钢淬火钢钢六角头螺栓钢平垫圈钢弹簧垫圈钢六角螺母芯轴夹具总装图夹具零件图钻套技术条件刀片材料,刀杆钢刀片型号使用号焊料,焊缝不大于刃口不得有崩刀,刀面不得有裂纹。刀具总图卡规法兰盘加工工艺规程设计目录第部分工艺设计说明书零件图工艺性分析零件结构功用分析零件技术条件分析零件结构工艺性分析毛坯选择毛坯类型毛坯余量确定毛坯零件合图草图机加工工艺路线确定加工方法分析确定加工顺序的安排定位基准选择加工阶段的划分说明主要机加工工序简图工序尺寸及其公差确定设备及其工艺装备确定切削用量及工时定额确定第二部分第号工序夹具设计说明书工序尺寸精度分析定位方案确定定位误差分析计算设计钻套,连接元件及夹具体......”。
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