1、“.....防止忽刀否则容易崩刀。硬质合金刀具加工效率和质量比高速钢刀具好。刀具结构形式选择铣刀可分为整体立铣刀机夹刀焊接铣刀。其中立铣刀及机夹刀的应用日益广泛，在铣削领域中比例逐渐增加。焊接式铣刀，就是在碳钢刀杆上按刀具几何角度的要求开出刀槽，用焊料将硬质合金刀片焊接在刀槽内，并按所选择的几何参数刃磨后使用的铣刀。机夹刀是采用硬质合金刀片，用机械夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的铣刀波纹铣刀，波纹铣刀具有切削韧性好，散热及排屑性好等优点。确定加工刀具根据零件的材料形状，加工需要用到钻孔及扩孔以及长圆孔等加工遂使用钻预钻的圆孔，再用波纹铣刀扩的圆孔。用机夹刀加工长圆孔。第序用钻预钻圆孔第序用波纹铣刀扩圆孔第序用机夹刀铣长圆孔及凹槽切削用量选择切削用量不仅是在机床调整前必须确定的重要参数，而且其数值合理与否对加工质量加工效率生产成本等都有着非常重要的影响。合理的选择切削用量是充分利用刀具切削性能和机床动力性能功率扭矩......”。

2、“.....获得高的生产率和低的加工成本。毕业论文切削用量的选择原则合理选用切削用量，对提高生产率，保证加工质量和适当的刀具使用寿命都具有重要的意义。因此，应根据粗精铣加工的不同要求来合理选择切削用量。粗加工时的选择粗加工时要尽可能达到较高的生产率，同时又要保证刀具的使用寿命。在保证刀具使用寿命不变的前提下，使的乘积尽可能大些。因此，优先选用大的背吃刀量，其次取较大的进给量，最后根据刀具的寿命确定合适的切削速度。精加工时的选择精加工时首先应确保获得要求的加工精度和表面粗糙度，同时也要考虑必要的刀具使用寿命和生产率，并控制不产生积屑瘤，保证工件获得必要的表面粗糙度。使用硬质合金车刀时，般多采用较高的切削速度。精加工时应采用较小的背吃刀量和进给量。确定切削用量已知工件的材料为铝合金型材，刀具材料为硬质合金。根据切削用量的选择原则确定切削用量如下。第序预钻眼孔确定切削速度。根据铣工工艺与技能训练表查得铝镁合金的进给量为精铣切削速度......”。

3、“.....采用恒线速切削。毕业论文第章确定加工顺序和加工路线加工顺序的确定先粗后精的原则。先远后近的原则。在数控机床加工过程中，由于加工对象复杂多样，特别是轮廓曲线的形状及位置千变万化，加上材料不同批量不同等多方面因素的影响，在对具体零件制定时，应该进行具体分析和区别对待，灵活处理。只有这样，才能使所制定的加工顺序合理，从而达到质量优效率高和成本低的目的。确定加工顺序的原则为了提高生产效率并保证零件的精加工质量，在切削加工时，应先安排粗加工工序，在较短的时间内，将精加工前大量的加工余量去掉，同时尽量满足精加工的余量均匀性要求。精车要保证加工精度，按产品图样尺寸切出零件的轮廓形状。在般情况下，特别是在粗加工时，通常安排离对刀点近的部位先加工，离对刀点远的部位后加工，以便缩短刀具移动距离，减少空行程时间。对于铣削加工，先基准后其他有利于保持工件的尺寸精度，先近后远有利于改善其切削条件......”。

4、“.....它不但包括了工步的内容，也反映出工步顺序。走刀路线是编写程序的依据之。加工路线的确加工顺序的确定加工路线的确定定首先必须保证被加工零件的尺寸精度和内孔质量，其次考虑数值计算简单走刀路线尽量短效率高等因素。在保证加工质量的前提下，使加工序具有最短的进给路线，不仅可以节省整个加工过程的执行时间，还能减少些不必要的刀具消耗及机床进给机构滑动部件的磨损等。确定合理的加工路线最短的空行程路线。要使得空行程的路线最短，需要合毕业论文理设置起刀点，合理设置换刀点，合理安排回零路线。最短的切削进给路线。缩短切削进给路线，可以有效地提高生产效率，降低刀具的损耗。安排粗加工或半精加工的切削进给路线时，应同时兼顾到被加工零件的刚性及加工的工艺性等要求。精加工切削进给路线。在安排刀或多刀进行的精加工进给路线时，其零件的完工轮廓应由最后刀连续加工而成，并且加工刀具的进退刀位置要考虑妥当......”。

5、“.....保证内孔表面的光滑连续，避免产生表面划伤形状突变或滞留刀痕等缺陷。毕业论文第章机械加工工艺文件数控加工工序卡数控加工工序卡片单位名称长春客车厂产品名称或代号零件名称零件图号枕梁工序号程序编号夹具名称使用设备龙门加工中心车间专用工装数控车床机加工步号工步内容刀具号刀具规格主轴转速毕业论文毕业论文毕业论文毕业论文毕业论文毕业论文毕业论文毕业论文毕业论文总结通过本次典型零件的工艺过程的设计，充分体现了数控加工高精度高速度高柔性的优点。数控车床通过系统控制和司服电机精确的传动，很大的提高的加工精度。通过程序控制，数控车床可以很轻易完成复杂表面的加工，在批量生产中，数控加工能很好的保证零件质量的稳定性。工艺过程的设计首先要保证的是零件的尺寸精度和表面粗糙度要求，在本工艺过程的设计中，采用些工艺措施以保证零件较高的尺寸精度和内孔粗糙度要求。定位装夹方面，采用专用的工装，能够保证刚性和定位精度的要求和定位精度......”。

6、“.....采用机夹铣刀以及波纹铣刀，在批量生产中能很好的保证零件的尺寸精度要求。切削参数的选择方面，精铣时工序采用恒线速切削，从而稳定的保证了内孔质量，满足零件较高的内孔粗糙度的要求。加工顺序和加工路线方面。采用粗粗铣半精铣精铣的加工顺序，精铣刀铣出整个内孔的直径，以保证内圆孔精度要求。调整测量方面，采用游标卡尺进行测量，孔深采用深度尺测量，内径用内径千分尺以及米尺测量长度。完工后的清理工作用采用高压风管对工件进行吹净处理。毕业论文参考文献蔡兰王霄加工工艺学京化学工业出版社薛彦成公差配合与测量技术北京机械工业出版社王晓东孙延娟数控加工工艺与刀具北京高等教育出版社杨叔子机械加工工艺师手册北京机械工业出版社陈臻铣工工艺与技能训练。中国劳动社会保障出版社。毕业论文致谢本论文是在导师刘宏伟的指导下完成的。在撰写论文的过程中，导师同学以及实习单位的各位同事各个部门都给予了很大的帮助......”。

7、“.....毕业论文设计题目数控加工工艺设计学生姓名学号班级专业数控技术分院工程技术指导教师年月日摘要随着科学技术的发展，对机械产品提出了高精度高复杂性的要求，而且产品的更新换代也在加快，这对机床设备不仅提出了精度和效率的要求，而且也对其提出了通用性和灵活性的要求。数控机床就是针对这种要求而产生的种新型自动化机床。数控机床集微电子技术计算机技术自动控制技术及伺服驱动技术精密机械技术于体，是高度机电体化的典型产品。它本身又是机电体化的重要组成部分，是现代机床技术水平的重要标志。数控机床体现了当前世界机床技术进步的主流，是衡量机械制造工艺水平的重要指标，在柔性生产和计算机集成制造等先进制造技术中起着重要的基础核心作用......”。

8、“.....数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业例如信息技术及产业，生物技术及产业，航空航天技术，国防工业等等等使能技术的的最基本装备。数控技术是当今制造技术和装备最核心的技术，当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。此外，世界上个工业发达国家还将数控技术机数控装备列为国家的战略物资。不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及产业而且在高精尖的数控技术和装备方面对其他国家实行封闭和限制......”。

9、“.....进入世纪高职高专教育的改革和发展呈现出前所未有的发展势头，学生规模已占我国教育的半壁江山，成为我国高等教育的支重要的生力军。办学理念上。依旧也为导向成为高等教育改革与发展的主旋律。本文以典型零件为例，结合数控加工的特点，分别进行工艺方案分析，机床的选择，刀具与切削用量的选择，工件的定位装夹，加工顺序和加工路线的确定，数控程序的编制，最终形成可以指导生产的工艺文件。在整个工艺过程的设计过程中，要通过分析，确定最佳的工艺方案，使得零件的加工成本最低，合理的选用定位夹紧方式，使得零件加工方便定位精准刚性好，合理选用刀具和切削参数，使得零件的加工在保证零件精度的情况下，加工效率最高刀具消耗最低。最终形成的工艺文件要完整，并能指导实际生产。毕业论文第章工艺方案分析零件图毕业论文用龙门数控加工中心完成图所示零件的加工，此零件为单件，要求各部分尺寸达到公差要求......”。