1、“.....注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑机具有能次成型外型复杂尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于国防机电汽车交通运输建材包装农业文教卫生及人们日常生活各个领域。注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性，生产能力较高，并易于实现自动化。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，从而成为目前塑料机械中增长最快，生产数量最多的机种之。塑料机械是塑料工业发展的重要支柱，它为塑料行业提供了先进的技术装备，它的发展是塑料工业发展的基础，也受塑料工业发展的影响。从世界范围看，塑料机械的品种主要由注塑机挤出机挤出生产线和吹塑机三大类产品组成，它们占到了塑料机械总产值的以上，其中注塑机又占这三类机械总和的半以上......”。

2、“.....现在除了大型机，般规格的注塑机已经供大于求，但是些科技含量高的注塑机，市场需求却渐渐走强。主要有以下几种机型是全电动全液压精密类注塑机。这类产品主打市场是电子通讯音像家电汽车等，加工条件要求较高，对注塑机的精密度要求也有所提高，这些产业均为朝阳产业，有很大的发展空间。二是中空注塑机。这是由于塑料零件在振动状态下的应力破坏问题是汽车全塑化及其他些工程应用上的大难题，而多种橡塑材料结合应用加上真空注塑技术，可有效改善上述缺陷。三是带有空气辅助水辅助装置的新型注塑机。这类新型注塑机有很大的市场，特别是对外观要求较高使用寿命较长的产品，如家电汽车建筑等更有吸引力。目前其他机械加工企业大部分效益不好，惟独塑料机械发展迅速，而许多过去生产机床和军工产品的企业也开始生产塑料机械，再加上新兴的塑机个体集体企业发展迅速，因而在普通型塑料机械中主要是价格战，每种新产品的开发，开始都是高附加值......”。

3、“.....价格下降，但最终是由质量决定价格，由服务来决定用户。在未来的塑机市场上主要是质量和服务的竞争。从塑机产品数量分析，预计年和年分别为万台和万台。其中注塑机约占挤出机组约占中空成型机约占其他塑机约占。中外合资企业在行业中数量虽然不多，但具有强大的竞争实力。中外合资企业的工业总产值约占全行业的以上，在行业前名企业中，中外合资企业占了名。原机械工业部所属企业在塑机行业中力量较弱，工业总产值约占全行业的左右。从产品出口数量来看注塑机占挤出机组占中空成型机占有其他塑料机械占。从产品出口创汇来看注塑机占挤出机组占中空成型机占其他塑料机械占。可以看出我国能够打入国际市场的塑机产品中注塑机占很大比例。我国塑料工业长远规划中，年塑料制品的年均增长率约为，年的年均增长率将达到，年塑分散控制系统和多级控制等几种类型。目前,常用的注塑机控制系统有三种,即传统继电器型可编程控制器型和微机控制型。近年来,可编程序控制器简称以其高可靠性高性能的特点......”。

4、“.....为了提高注塑机控制系统的水平和品质,种较更高层次的专为中小型控制系统设计的可编程计算机控制器应运而生。集成了标准的和工业控制计算机的特点,具有多任务分时操作系统,数据运算和处理能力比更强大。用组成注塑机的控制系统,以实现包括位置控制速度控制温度控制故障控制和实时显示等注塑全过程的多种控制,可大大提高塑料制品的品质,有利于提高经济益。目前，注塑机的过程控制系统主要包含两大部分是温度控制系统，以对料筒熔体和模具的温度进行控制二是运动控制系统，以对注塑过程的压力速度位移进行多级切换。注射速度保压压力溶胶背压是注射部分首先要控制的三个变量，其控制精度直接影响制品的质量。现代较为先进的注塑机具备了到级的注射速度和多段保压以及溶胶背压控制。般通过位移速度传感器压力传感器闭环注射控制器和高响应伺服阀的配合使用，实现注射成型过程中溶胶背压注射速度和保压工况的精确控制。另外比较简单的办法是采用闭环比例阀......”。

5、“.....然而阀芯位置是个中间变量，因此控制精度稍差。注塑机液压系统拟定与设计注塑机的液压传动系统图是注塑机重要的组成部分。液压系统的工作质量，如工作稳定性重复精度节能性可靠性灵敏性及低噪声性能等，将直接影响注塑成型的质量成型周期尺寸精度，以及成本。工作环境安全操作及维护检修等工作。注射成型机液压系统图合模慢速合模先关闭安全门，使控制电路通电源，再按启动按钮，电磁铁通电，这时阀下位接入系统，大油泵卸荷，系统压力由阀调节。在合模缸子系统做中，电液动换向阀左位接入系统中，二位二通电磁阀左位接入系统，压力油进入合模缸左腔，缸右腔油流入节流阀在流入系统，其活塞右移合模。其油路为进油路泵阀左位阀左位合模缸左腔回油路阀右位节流阀阀左位油箱快速合模当动模板上的挡板压下行程开关时，电磁铁通电电磁铁保持通电状况。这是阀上位接入系统，大油泵带载荷，和起向合模缸供油，二位二通电磁阀右位接入系统，主油路吧在经过节流阀......”。

6、“.....由于双泵并联，故系统的工作压力由先导式溢流阀限定。它的进油路与慢速合模相同。进油路泵和阀左位阀左位合模缸左腔回油路阀右位阀左位油箱慢速合模当动模板上的挡板压下行程开关时，电磁铁电磁铁断电，电磁铁保持通电状况。这是阀下位接入系统，大油泵卸荷阀左位，小油泵，系统压力由阀调节。在合模缸子系统做中，电液动换向阀左位，二位二通电磁阀左位接入系统，压力油进入合模缸左腔，缸右腔油流入节流阀在流入系统，其活塞右移合模。其油路为进油路泵阀左位阀左位合模缸左腔回油路阀右位节流阀阀左位油箱塑料注射成型机工作循环及电磁铁通点顺序表动作顺序信号来源电磁点通电启动安全门二合模慢速快速慢速高压慢速注射座前进四注射五保压六注射座退后七开模慢速快速慢速八停止慢速高压合模当动模板上的挡板压下行程开关时，电磁铁通电电磁铁保持通电状况。阀左位接入系统，增压缸左腔供油。注射座前进合模缸锁紧后其终点开关被压下，使电磁铁断电，电磁阀通电电磁铁保持通电状况......”。

7、“.....供油，阀调压电磁换向阀左位接入系统，压力油经过液控单向阀进入注射座缸右腔，缸左腔回油，注射座整体左移，直至注射喷嘴与浇口顶接为止。液控单向阀的作用是在注射座前进到位时将注射座锁紧，防止喷嘴与浇口接触处松开。这时阀换为中位，合模缸两腔油路被封闭在锁紧位置上。注射当注射座缸使注射座整体移动到位时，挡块压下开关使和通电保持通电状态，阀接入上位，系统由小泵和大泵同时供油,阀右位接入系统，压力油经阀通油进入注射缸右腔，推动活塞左移，注射缸左腔油经节流阀回油缸。其其油路为进油路为泵阀右位注射缸右腔回油路为注射缸左腔节流阀油箱保压当挡块压下行程开关时，断电通电，并使时间继电器延时计时，液压泵卸荷，系统由供油，电液控制阀和均接入右位，压力油经液控单向阀进入注射座移动缸右腔，其左腔进行回油。同时注射缸的右腔也通压力油，从而进行保压。其注射缸的油路为进油路为泵阀右位注射缸右腔回油路为注射缸左腔节流阀油箱注射座后退当挡块压下行程开关时，断电......”。

8、“.....压力油经阀左位进入注射座缸左腔并打开液控单向阀，使缸右腔油经阀及阀左回油，注射座整体后退。这时泵供油，阀调压。开模慢速开模当挡块压下行程开关时，使通电，断电保持通电，供油，使阀换位左位，阀右位，这时合模缸左腔的油经节流阀进入油箱，实现慢速开模，其油的速度由阀调节。快速开模当挡块压下行程开关，使通电保持通电双泵供油，阀调压阀左位，压力油经过阀进入合模缸左腔，回油路由合模缸右腔的油经过阀左位，不再经过节流阀，因而实现快速开模。慢速开模由挡块压下行程开关控制使断电保持通电，供油，使阀换位左位，阀右位，这时合模缸左腔的油经节流阀进入油箱，实现慢速开模。本机电源进线采用三相无线制，其动力电为交流，控制系统采用控制。其中系统梯形图如下图所示。三确定系统工作压力据资料统计，锁模力在之间的注塑机，工作压力范围为，其中占，占，故本机的液压系统的工作压力采用。四确定液压执行元件的控制和调速方案根据设计要求，注射速度和合模速度不仅要可调......”。

9、“.....所以采用液压有变速回路。这与确定注射缸和合模缸等取得致。不过在具体设计时，要使有级回路能够同时满足注射和合模两者的调速要求。结论二个多月的毕业设计就匆匆忙忙的走过了，它给我留下的不仅是设计中快乐的每天，而且还有毕业设计的顺利完成。同时，在这次毕业设计的过程中，我也学到了许多知识，它让我注意到在以后的工作中应该有怎样的个工作态度和职业精神。我从不后悔在这二个多月内所花的时间,我此次毕业设计的课题是塑料注射成型机注机，由于它是个相当复杂的机器，所涉及的知识面非常的广泛，它是对我这大学四年来所学知识的综合运用。乍看，确实是非常的烦恼，它好像个不可能完成的毕业设计，然而，在经过老师多次的教悔和自己的刻苦的努力，终于，在规定的时间范围内完成了。在这次设计中，我学会了对所学知识的灵活运用，体会到了如何去面对困难，如何在烦恼和失败中走出。从此，我又深刻的体会到了爱迪生的失败乃是成功之母的境界。同时......”。