1、“.....温度控制器的研究取得了巨大的发展，形成了批商品化的温度调节器，如职能化模糊控制自适应控制等，其性能控制效果好,可广泛应用于温度控制系统及企业相关设备的技术改造服务。在工业自动化领域内,可编程控制器以其可靠性高抗干扰能力强编程简单功能强大性价比高体积小能耗低等显著特点广泛应用于现代工业的自动控制之中。目前的工业控制中,常常选用作为现场的控制设备,用于数据采集与处理逻辑判断输出控制而上位机则是利用软件来完成工业控制状态流程和参数的显示,实现监控管理分析和存储等功能。这种监控系统充分利用了和计算机各自的特点,得到了广泛的应用。在这种方式的基础上设计了套温度控制系统。以基于的下位机和完成功能的上位机相结合,构建成分布式控制系统,实现了温度自动控制。不仅具有传统继电器控制系统的控制功能，而且能扩展输入输出模块，特别是可以扩展些智能控制模块，构成不同的控制系统......”。

2、“.....实现智能控制闭环控制多控制功能体的综合控制。现代以集成度高功能强抗干扰能力强组态灵活工作稳定受到普遍欢迎，在传统工业的现代化改造中发挥越来越重要的作用,尤其适合温度控制的要求。此外，随着工业自动化水平的迅速提高，用户对控制系统的过程监控要求越来越高，人机界面的出现正好满足了用户这需求。人机界面可以对控制系统进行全面监控，包括参数监测信息处理在线优化报警提示数据记录等功能，从而使控制系统变得简单易懂操作人性化，深受广大用户的喜欢。人机界面在自动控制领域的作用日益显著。正在成为引导工业生产制造走向成功的重要因素，因为这些系统越来越多的用于监控生产过程，让过程变得更加准确简洁和快速。其实广义的解释就是使用者与机器间沟通传达及接收信息的个接口。举个例子来说，在座工厂里头，我们要搜集工厂各个区域的温度湿度以及工厂中机器的状态等等的信息透过台主控器监视并记录这些参数，并在些意外状况发生的时候能够加以处理......”。

3、“.....般而言，系统必须有几项基本的能力实时的资料趋势显示把撷取的资料立即显示在屏幕上。自动记录资料自动将资料储存至数据库中，以便日后查看。历史资料趋势显示把数据库中的资料作可视化的呈现。报表的产生与打印能把资料转换成报表的格式，并能够打印出来。图形接口控制操作者能够透过图形接口直接控制机台等装置。警报的产生与记录使用者可以定义些警报产生的条件。比方说温度过度或压力超过临界值，在这样的条件下系统会产生警报，通知作业员处理。温控系统的现状自年代以来，由于工业过程控制的需要，特别是在微电子技术和计算机技术的迅猛发展以及自动控制理论和设计方法发展的推动下，国内外温度控制系统发展迅速，并在职能化自适应参数自整定等方面取得成果，在这方面，以日本美国德国瑞典等国技术领先，都生产出了批商品化的性能优异的温度控制器及仪器仪表,并在各行各业广泛应用。它们主要具有如下特点适应于大惯性大滞后等复杂温度控制系统的控制......”。

4、“.....能适应于受控系统过程复杂参数时变的温度控制系统的控制。这些温度控制系统普遍采用自适应控制自校正控制模糊控制人工职能等理论及计算机技术，运用先进的算法，适应的范围广泛。温度控制器普遍具有参数自整定功能。借助计算机软件技术，温控器具有对控制参数及特性进行自动整定的功能。有的还具有自学习功能，它能够根据历史经验及控制对象的变化情况，自动调整相关控制参数，以保证控制效果的最优化。温度控制系统既有控制精度高抗干扰能力强鲁棒性好的特点。目前,国外温度控制系统及仪表正朝着高精度智能话小型化等方面快速发展。温度控制系统在国内各行各业的应用虽然已经十分广泛,但从国内生产的温度控制器来讲,总体发展水平仍然不高,同日本美国德国等先进国家相比仍然有着较大的差距。目前,我国在这方面总体水平处于世纪年代中后期水平,成熟产品主要以点位控制及常规的控制器为主,它只能适应般温度系统控制......”。

5、“.....而适应于较高控制场合的智能化自适应控制仪表，国内技术还不十分成熟。形成商品化并在仪表控制参数的自整定方面，国外已有较多的成熟产品，但由于国外技术保密及我国开发工作的滞后，还没开发出性能可靠的自整定软件。控制参数大多靠人工经验及我国现场调试来确定。这些差距，是我们必须努力克服的。随着我国加入，我国政府及企业对此非常重视，对相关企业资源进行了重组，相继建立了些国家企业的研发中心，并通过合资技术合作等方式，组建了批合资合作及独资企业成双整数，是将双整数转换成整数。和分别是采样周期内的加热时间和非加热时间。上述程序用了两个的定时器和来控制加热时间，其中为连接固态继电器的输出端子。该网络的程序是为了在电脑上通过编程软件显示当前温度和设定温度值而写的，其实也就是归化的逆过程。若无该网络，则显示的温度值都是归化的实数值，不便于记录和观察。指令向导的运用提供了指令向导，可以帮助用户方便地生成个闭环控制过程的算法......”。

6、“.....用户只需在主程序中调用向导生成的子程序，就可以完成控制任务。向导既可以生成模拟量输出控制算法，也支持开关量输出既支持连续自动调节，也支持手动参与控制。本项目程序中就正好运软件自带的指令向导。从而使得程序简单易懂，同时也达到了控制要求。首先打开指令向导，选择，如图所示。图配置指令点击下步后出现如图所示画面。图编辑的配置图是配置环路参数的。其中，增益,积分时间为分钟，微分时间为分钟，抽样时间为秒。还有，环路的设定点设置为，便于归化处理。图参数设置般单极性的值域都是，如图所示。图环路输入输出设置设置好以上所有步骤后，接下来需要根据回路表为参数分配存储地址，图图和图就是此作用。图为配置分配内存图创建初始化子例行程序图为配置生成项目元件到此为止，配置结束。语句表程序下面是程序，它可以和梯形图程序相互转换。第五章基于组态王的设计随着自动化技术迅猛发展，控制系统功能越来越强大，控制过程也变得越来越复杂......”。

7、“.....人机界面以其过程可视化操作员对操作过程可方便的控制等显著特点，很好的满足了这种需求而得到广泛的应用。工业又称触摸屏监控器，是种智能化操作控制显示装置。它般与等工业控制设备，利用显示屏显示，通过输入单元如触摸屏键盘鼠标等写入工作参数或输入操作命令，实现人与机器信息交互。的主要功能有数据的输入与显示系统或设备的操作状态方面的实时信息显示报警处理及打印数据归档和报表系统。此外，新代工业人机界面还具有简单的编程对输入的数据进行处理数据登录及配方等智能化控制功能。人机界面设计监控系统由监控主画面及相应的功能子画面组成，画面设计对于来说是非常关键的。画面是用组态软件来做的，常见的组态软件有西门子公司的罗克韦尔公司的及国产的组态王力控等。在本温度控制系统设计中，我们选择了组态王来完成监控画面的设计。组态王和其他组态软件相比最大的优势是它操作方便，提供了资源管理器式的操作主界面......”。

8、“.....对于新手来说很容易上手。我们从北京亚控公司的主页上下载了组态王演示版，安装好以后。双击桌面图标，打开工程管理器，建立工程。如图所示，最下面的行是我们新建的工程，工程名称为组态王。双击工程管理器中的工程名，出现工程浏览器。在工程浏览器中，双击新建图标，新建画面如图所示。在这里我们制作了监控主界面实时趋势曲线历史趋势曲线报警窗口等画面。下面详细介绍每个画面的设计方法。图新建工程图新建画面监控主界面打开开发系统页面后，点击图库，打开图库管理器，把开关温度仪表闹钟直接拖进开发页面，再利用工具箱做好开始和停止按钮以及温度显示设定画面报警窗口等按钮。完整的主界面如图所示。运行组态王后，点击开始按钮，开关变绿色，系统开始运行，目前温度值下面的方框和仪表上都显示当前温度值，闹钟上显示当前日期。点击设定画面会进入参数设定画面，点击报警窗口会进入报警画面，实时趋势曲线和历史趋势曲线也是样。点击停止按钮......”。

9、“.....同时开关变红色。图主界面实时趋势曲线打开开发系统页面后，点击工具箱中的实时趋势曲线把实时趋势曲线放进开发页面，然后双击曲线画面，对曲线进行设置，如轴和轴的设置及标示定义等，最后利用工具箱做好返回主界面按钮，即可形成如图所示的实时趋势曲线画面。系统运行时，实时趋势曲线会显示当前温度值的变化趋势和设定温度值。点击返回主界面按钮，就会回到主界面。图实时趋势曲线历史趋势曲线打开开发系统页面后，点击图库，打开图库管理器，双击历史曲线把它放进开发页面，再双击历史趋势曲线画面，对曲线进行设置，包括曲线定义，坐标系，操作面板和安全属性等设置，最后利用工具箱做好返回主界面按钮，即可形成如图所示的历史趋势曲线画面。系统运行时，画面上会记录段时间内设定温度值和当前温度值的变化曲线。点击返回主界面按钮，就会回到主界面。报警窗口打开开发系统页面后，点击工具箱中的报警窗口把报警窗口放进开发页面，然后双击画面，对报警窗口进行设置......”。