1、“.....常规直接加热转筒干燥器中被干燥的物料与热风直接接触，以对流传热的方式进行干燥。按照热风与物料之间的流动方向，分为并流式和逆流式。干燥器的空气出口温度在并流式中般应高于物料出口温度，在逆流式中空气出口温度没有明确规定，但设计时采用作为出口温度比较合理。筒体直径般为，筒体长度与筒体直径之比般为。干燥器的圆周速度为，空气速度在范围内。按照热风的吹入方式可将叶片式穿流转筒干燥器分为端面吹入型和侧面吹入型两种。端面吹入型的筒体水平安装，沿筒体内壁圆周方向等距离装有许多从端部入口侧向出口侧倾斜的叶片，热风从端部进入转筒底部，仅从下部有料层的部分叶片间隙吹入筒内，因此能有效地保证干燥在热风与物料的充分接触下进行，不会出现短路现象。物料则在倾斜的叶片和筒体的回转作用下，由入口侧向出口侧移动，其滞留时间可用出口调节隔板调节......”。

2、“.....大部分热风从开有许多小孔的筒体外吹入筒内，其方向与筒内物料的移动方向成直角，再穿过三角形叶片的百叶窗孔进入料层。在回转筒体外壁四周装有箱型壳体，并沿回转筒体长度方向分成个的室。每个室都有的鼓风机空气加热器以及进气口和排气口，热风温度以及循环风量排气量均能自行调节。这种干燥器体积传热系数大，约为，干燥时间短，约为，物料的填充率较大，约为。装置容积相对较小，料层阻力为，通过风速般为，筒体的转速约为常规直接加热转筒干燥器的左右，使用的热风温度为。常用这种干燥器干燥粒状块状或片状物料，例如压扁大豆砂糖等物料。通气管式转筒干燥器转筒的设计和安装与常规式相同，不同的是转筒内没有安装抄板，物料自进口端向出口端移动的过程中，始终处于转筒底部的空间中，形成个稳定的料层。热空气从端部进入不随筒体转动的中心管后，高速地从埋在料层内的分支管小孔中喷出，与物料强烈接触......”。

3、“.....而沿着圆周方向则主要集中于中心管下部分布。所以这种设计不仅保证了热风与物料的有效接触，强化了传热传质过程，而且与叶片式穿流转筒干燥器相比，气体在干燥器长度上的分布则更加均匀。通气管式干燥器的体积传热系数约是常规式的两倍。转筒的圆周速度约是常规式的。在相同的生产能力下，干燥筒体的长度仅是常规式的。间接加热式转筒干燥器其载热体不直接与被干燥的物料接触，而干燥所需的全部热量都是经过传热壁传给被干燥物料的。间接加热转筒干燥器根据热载体的不同，分为常规式和蒸汽管式两种。常规间接加热转筒干燥器的转筒砌在炉内，用烟道气加热外壳。此外，在转筒内设置个同心圆筒。烟道气进入外壳和炉壁之间的环状空间后，穿过连接管进入干燥筒内的中心管。烟道气的另种走向是首先进入中心管，然后折返到外壳和炉壁的环状空间，被干燥的物料则在外壳和中心管之间的环状空间通过......”。

4、“.....可以用风机向干燥筒中引入适量的空气，但所需的空气量比直接加热式要小得多。由于风速很小般为，所以废气夹带粉尘量很少，几乎不需气固分离设备。在许多场合下，也可以不用排风机而直接采用自然通风除去汽化出的水分。蒸汽管间接加热转筒干燥器的干燥筒内以同心圆方式排列圈加热管，其端安装在干燥器出口处集管箱的排水分离室上，另端用可热膨胀的结构安装在通气头的管板上。蒸汽热水等热载体则由蒸汽轴颈管加入，通过集管箱分配给各加热管，而冷凝水则借干燥器的倾斜度汇集至集管箱内，由蒸汽轴颈管排出。物料在干燥器内受到加热管的升举和搅拌作用而被干燥，并借助干燥器的倾斜度从较高侧向较低侧移动，从设在端部的排料斗排出。它的单位容积干燥能力是常规直接加热式转筒干燥器的倍左右，传热系数约为每平方米加热面积，热效率高达，物料的填充率为。复合加热式转筒干燥器其部分热量是由干燥介质经过传热壁传给被干燥物料......”。

5、“.....是热传导和对流传热两种形式的组合，热利用率较高。主要由转筒和中央内管组成，热风进入内筒，由物料出口端折入外筒后，由原料供给端排出。物料则沿着外壳壁和中干燥器，是种具有联合装置的转筒干燥器，主要特点是内部分段设置羽状扬料板，普形扬料板和铁链环，物料水份可由降到。芬兰生产的新型转筒干燥器规格为，首段设直板形扬料板，中段设结构密集的套索板，其后为空筒段，尾部在筒壁上开设有的小孔，用以分离粉料和块状物料，物料水份可从降至。由原民主德国和苏联合作设计种干燥器，主要特点是共设有四种结构形式的扬料装置，并呈多段交叉布置。美国生产的新型干燥器的结构特点是设置了五种结构形式的扬料板和阻料圈，扬料板呈不同高度，进料端较高，向出料端逐渐降低。在筒体断面上装有可调整位置的环形挡板，构成阻料圈，从而可延长物料在干燥器内的停留时间。由合肥水泥研究设计院研制成功的种组合扬料板式烘干机......”。

6、“.....特点是设置多段不同形状的扬料板，以及径向折流板和导向阻料圈，作用在于使物料沿轴呈波浪向前蠕动，使物料在圆断面均匀撒落，延长物料通过烘干机的时间。在实际应用中转筒烘干机产量达，物料水份从可降到。还研制有种套筒式烘干机，特点是由两段不同直径的筒体同轴组合而成，该机长度缩短了，外筒体对内筒体保温，可减少散热损失，提高热效率。山东天力干燥设备有限公司开发出了糟渣类物料转筒干燥器带自清理结构的新型回转圆筒干燥器等产品，并应用了惰性粒子回转圆筒干燥技术以及与流化床技术气流技术相结合的新工艺。极大地拓宽了常规转筒的使用范围，在保留转筒的处理量大运行平稳的优点的同时，能处理粘性物料膏糊状物料，甚至能处理液体物料。很好地克服了常规转筒干燥器中存在的结疤粘壁产品品质不均匀的缺点，成功地用于具热粘性质的氯化胆碱粉剂氨基酸棕榈油渣的干燥，取代了原始的烘房，性能指标优于国外设备......”。

7、“.....可在转筒内实现对膏糊状液体产品的干燥。型烘干机国内开发的种转筒干燥器，它依据物料性状和干燥运行的具体条件，确定扬料板的结构尺寸干燥器的转速和倾角，以最佳组合参数运转，提高了干燥能力。制造简单，维修方便，维修所需备品备件少。还通过采取筒体保温措施，以减小散热损失，提高烘干热效率。若以该规格烘干机与日本联合装置烘干机相比较，两者干燥能力相当，但该机有效烘干容积仅为后者的，整机性能要优于后者。发展趋势随着人们对转筒干燥器研究的不断深入以及生产经验的不断积累，些问题将会得到进步的解决。转筒内抄板的结构形式对干燥效果的影响，将得到进步的研究。也将会为转筒转数倾斜度干燥介质温度速度对干燥速率的影响，提供较为准确的最佳参数范围。为进步提高效率降低能耗优化干燥器性能，提高控制水平和产品质量，不断增强在线检测的能力......”。

8、“.....三原始资料及设计技术要求原始资料转筒干燥机的设计规格转筒干燥机的其它主要技术参数倾斜度转速进气温功率生产能力重量。二转筒干燥器的设计技术要求根据主要技术参数设计转筒干燥机的结构托轮进出料装置传动装置与齿轮罩等。要求英文资料翻译忠实原文。要求完成的设计能满足实际要求，图面及文字说明表达简洁清晰易读懂，图纸设计规范，符合制图标准。能用于指导实际的生产装配。要求毕业论文叙述条理清楚，设计计算正确，论文格式规范。四目标主要特色及工作进度目标通过这次对转筒干燥机总体与结构的设计，学会利用查参考书和些图表正确计算零件的尺寸和些参数。培养自己掌握般机械设计的思路，设计方法和设计步骤。提高自己利用计算机绘制二维图纸和三维实体模型的设计能力。最终目标是设计个转筒干燥器系统以及绘制转筒干燥机总装配图，托架装置密封装置出料箱和筒体焊接的二维图纸。主要特色转筒干燥器与其他干燥设备相比......”。

9、“.....可连续工作结构简单，操作方便故障少，维修费用低适用范围广，可以用它干燥颗粒状物料，对于那些附着性大的物料也很有利操作弹性大。大生产上允许产品的产量有较大的波动范围，不致影响产品的质量清扫容易。该干燥器的缺点是设备庞大，次性投资多安装拆卸困难热容量系数小，热效率低但蒸汽管式转筒干燥器热效率高物料在干燥器内停留时间长，且物料颗粒之间的停留是差异较大，因此不适合于对温度有严格要求的物料。工作进度毕业设计论文工作内容及完成时间查阅有关资料，撰写开题报告月日英文资料翻译字符以上月日分析与研究了解现有类似设备的工作原理，制订设备工作原理图月日转筒干燥机主要结构及相关尺寸的计算月日转筒干燥机各主要配件图纸和总装图的绘制以上合计图张，图张月日撰写毕业论文份月日毕业设计审查毕业答辩。月日五参考文献王大康卢颂峰机械设计课程设计北京北京工业大学出版社，汪恺机械工业基础标准应用的手册北京机械工业出版社......”。