1、“.....人们容易触及螺杆其次，绞肉机附带的送料棒可以轻易拔出，些用户人们为贪时操作方便，而麻痹大意，直接用手把肉类塞进机内。这就增大肢体被螺杆卷进机内的危机，使用户自身置于危险当中。二〇〇九年五月十二日星期二绞肉机的结构及工作原理绞肉机的结构绞肉机主要由送料机构切割机构和驱动机构等组成，如图所示。旋盖挤肉样板绞刀推料螺杆绞筒托盘弹性活销联轴器电动机上外壳支架下外壳螺栓螺钉螺栓挡板毡圈弹簧垫圈图绞肉机结构简图送料机构包括托盘推进螺杆和绞筒。其作用是输送物料前移到切割机构，并在前端对物料进行挤压。切割机构包括旋盖,挤肉样板，绞刀其作用是对挤压进人样板孔中的物料进行切割样板孔眼规格有多种，可根据不同的工艺要求随时旋下旋盖进行更换。驱动机构二〇〇九年五月十二日星期二包括电机弹性活销联轴器。绞肉机的工作原理工作时，先开机后放料，由于物料本身的重力和推料螺杆的旋转，把肉连续地送往绞刀口进行切碎。因为推料螺杆的螺距后面应比前面小，但螺旋轴的直径后面比前面大......”。

2、“.....这个力迫使已切碎的肉从挤肉样板上的孔眼中排出。在日常生活中，肥肉需要粗绞，而瘦肉需要细绞，以调换挤肉样板和绞刀的方式来达到粗绞与细绞之需。挤肉样板有几种不同规格的孔眼，通常粗绞用之直径为毫米细绞用直径毫米的孔眼。粗绞与细绞的挤肉样板，其厚度都为毫米普通钢板。由于粗绞孔径较大，排料较易，故推料螺杆的转速可比细绞时快些。因为挤肉样板上的孔眼总面积定，即排料量定，当供料螺旋转速太快时，使物料在切刀附近堵塞，造成负荷突然增加，对电动机有不良的影响。所以螺杆也不能转得过快，般取绞刀刃口是顺着切刀转向安装的。绞刀用不锈钢制造，刀口要求锋利，使用个时期后，刀口变钝，此时应调换新刀片或重新修磨，否则将影响切割效率，甚至使有些肉不是切碎后排出，而是由挤压磨碎后成浆状排出，直接影响成品质量，使其质量下降。绞刀必须与挤肉样板贴和，不然会影响切割效率。推料螺杆在机壁里旋转，要防止螺旋外表与机壁相碰，若稍相碰，马上损坏机器。但它们的间隙又不能过大，过大会影响送料效率和挤压力......”。

3、“.....因此这部分零部件的加工和安装的要求较高。绞肉机的生产能力不能由推料螺杆决定，而由切刀的切割能力来决定。因为切割后物料必须从孔眼中排出，推料螺杆才能继续送料，否则，送料再多也不行，相反会产生物料堵塞现象。在绞肉操作这中，不要用力将肉从投肉口往下压，这样不但不会使样板的流出量增加，而且使肉温上升，使肉的黏着性下降。二〇〇九年五月十二日星期二螺旋供料器的设计推料螺杆的设计推料螺杆的作用是向前输送物料，并在前端对肉块进行挤压。如图所示，设计上采用根变螺距变根径的螺旋，即螺距后大前小，根径后小前大，这样使其推料螺杆与绞筒之间的容积逐渐减小实现了对物料的挤压作用。推料螺杆前端方形轴处安装绞刀，后端面上安装个定位键与弹性活销联轴器上的键槽配合，以传递动力。图推料螺杆推料螺杆的材料推料螺杆的材料选用不锈钢螺旋直径此处省略字。如需要完整说明书和设计图纸等请联系扣扣九七九二零八零零另提供全套机械毕业设计下载,该论文已经通过答辩传动系统的设计推进螺杆的转速不易太高......”。

4、“.....当速度达到二〇〇九年五月十二日星期二定值以后，效率反而下降，且速度过高，物料磨擦生热，出口处的压力升高，易引起物料变性，影响绞肉质量，因此推进螺杆的转速般在比较适宜。本设计电机转速选用。电机的选择查资料，得取绞肉机的生产能力，单位能量消耗，查表得传动效率，般在之间，取所以根据查资料选用，其结构如图所示。图电机结构示意图联轴器的选择已知电机功率,转速，电机伸出端直径为,推进螺杆直径为,可计算得其名义转矩计算转矩,查资料表得绞肉机的工况系数，则二〇〇九年五月十二日星期二查资料，选型弹性活销联轴器，它的通用性好，适用范围广，拆卸方便，适合于轴线对中安装困难尽量减少辅助工时的工况环境。其公称转矩，许用转速为联轴器材料为钢联轴器材料为铁。轴孔直径绞刀设计绞刀的作用是切割物料。它的内孔为半方形，质地及网眼的直径有关，故选定网眼板之后，可以看成为常量，故令。由于是网眼板作用于刀刃上的压力，可以看为刀片的预紧压力，是常量，故令......”。

5、“.....肉对前刀面的压力与速度有关，故令。简化式得从式和式可知，刀刃前角的大小，直接影响着绞肉过程中的切割力，以及切割肉时所产生的温度。在刀片旋转速度以及螺杆进料速度都定的情况下，前角大，切割肉所需的力和切割肉所产生的热都小反之，则大。但前角很大时，则因刀具散热体积小而使切割肉时所产生的温度不能很快冷却。因此，在定的条件下，前角有合理的数值范围般取肉质软取大值，反之取小值刀刃的后角二〇〇九年五月十二日星期二刀刃后角的目的是减小后刀面与网眼板包括三眼板表面的摩擦二是在前角不变的情况下，增大后角能使刀刃锋利。刀片磨损后将使刀刃变钝，使肉在绞肉切割过程中变形能增加，同时由于磨损后刀片的后角基本为零，加大了刀片与网眼扳的摩擦，两者都使绞肉过程中产生的热量增多。另外，在同样的磨钝标准下，后角大的刀片由新用到钝所磨去的金属体积较大如图所示。这说明增大后角可提高刀片的耐用度，但同时也带来的问题是刀片的磨损值大反映在刀体材料的磨损过大这方面......”。

6、“.....故后角也有合理的数值范围般取肉质软取大值反之取小值图后角与的关系刀刃的刃倾角从分析由前刀面和后刀面所形成的刀刃来得知刀倾角对刀片性能的影响情况。在任叶刀片的法剖面内，当把刀刃放大看时，可以把刀刃看成是段半径为的圆，由于刀刃有刃倾角，故在线速度方向剖面内的刀刃将变成椭圆弧斜剖刀刃圆柱所得椭圆的长半径处的曲率半径，即为刀刃实际纯圆半径。其关系为由此可见，增大刀倾角的绝对值，可减小刀刃的实际钝圆半径，这就说明增二〇〇九年五月十二日星期二大刃倾角就可使刀刃变得较为锋利。旦刀刃的起讫半径及确定后，其最大初始刃倾角就可确定了参见图图最大初始刃倾角示意图初始刃倾角按下式计算见图图初始刃倾角计算用示意图二〇〇九年五月十二日星期二式中刀刃起始点半径刀刃终止点半径叶刀片外端宽度，取初始刃倾角刀刃上任点位量上绞肉速度由于有了刃倾角，故刀刃上任点相对于网眼板的速度，将可以分解为垂直于刃的法向速度分量和平行于刃的切向速度分量......”。

7、“.....得出绞刀的结构图图，此绞刀的特点后角取，刀片的寿命较长前角取，以减小绞肉所需的力及功率增加刃倾角，以提高刀刃的锋利度采用全圆弧形的前刀面结构，以改善刀刃的强度采用可换式刀片结构，以节约刀体材料并可选用不同几何参数刀片。二〇〇九年五月十二日星期二图绞刀的结构图二〇〇九年五月十二日星期二轴的结构设计及校核拟定轴上零件的尺寸图轴的结构根据轴向定位要求确定轴径与长度为满足联轴器的轴向定位要求，端需制出轴肩，取段轴径为,伸出段轴径为，半联轴器与轴配合的毂孔长度为端螺杆直径前面已确定，为，为增加挤压力，将螺杆轴制有定锥度......”。

8、“.....高度为，厚度为，为防止刀具轴向滑动，取段轴宽为，长为为防止轴径变化太大，使刀具轴被折断，取段为过渡轴，轴径为为防止刀具与挤肉样板发生碰撞，在左端安放了个标准型型弹簧垫圈，从而使轴承与轴贴合。轴上零件的周向定位半联轴器与轴的周向定位采用平键连接。查资料表查得平键截面，键槽用键槽铣刀加工，长为标准键长，见,同时为了保证联轴器与轴有良好的对中性，选其配合为二〇〇九年五月十二日星期二确定轴上倒角尺寸参考资料表取右端倒角为，左端倒角为。求轴上的载荷根据轴的结构做出轴的受力简图。图因为整个轴所受弯矩较小，故可按轴的扭矩进行计算。根据轴的生产能力为,估算出绞刀所受的力为。根据绞刀的绞刃半径,取中点，其扭矩为估算联轴器端扭矩。画出其扭矩图，如图图二〇〇九年五月十二日星期二校核轴的强度根据轴的受力和扭矩图，我们可以看出端处截面所受的计算扭矩最大，属于危险截面。主要对此处进行校核......”。

9、“.....安全。二〇〇九年五月十二日星期二设计总结漫长而又倍感充实的毕业设计阶段即将结束，通过这几个月的学习，我觉得自己的专业知识和思考问题的能力有了很大的提高，对我走向社会从事专业工作有着深远的影响。现在谈谈对本次毕业设计的认识和体会。首先，我感触最深的就是实践的重要性。这次设计中我做了许多重复性的工作，耽误了很多的时间，但是这些重复性的工作却增强了我的实践能力和动手能力，积累了设计经验。同时也得到条经验，搞设计不能只在脑子里想它的结构，必须动手，即使你想的很完美，但是到实际的设计过程时，会遇到许多意不到的问题。其次，我学会了查阅资料和思考。当开始拿到毕业设计题目时，心里真的是点头绪也没有，根本不知道从那里下手。在肖老师的指导下，我开始查阅相关书籍，借鉴他人的经验，结合自己的构想，再利用自己所学过的专业知识技能深入了解了机械传动原理及机械系统的设计方案，把设计意图从构想阶段变为可读者付诸生产的实现阶段。所以我要衷心地感谢肖老师......”。