1、“.....除了在设计刀具时正确决定刀具的几何形状，合理地选用刀具材料，规定必要的热处理以外，在制造过程中对刀具进行严格的检验也不容忽视。所以，对刀具进行严格精确的测量越来越被人们重视，为了能精确地测量出各种刀具的几何角度，人们已经设计出了各种各样的专用的刀具测量装置。国内外发展状况及趋势目前，英国美国德国同本等国都有多种型号的刀具预调测量仪产品，如德国的和美国的公司的产品，不仅能够迅速对刀具进行瞄准测量，而且能够用微机刀具库进行管理，测量时采用光电自动瞄准，二〇五年五月十二日星期二对刀具的进给速度无特别要求。我国的大部分类似的刀具测量系统仍停留在机械光学式，依靠人眼通过影屏将刀具放大后进行瞄准测量，容易带来主观误差，同时测量速度低近来我国科研人员也开发些新型的刀具测量系统和测量方法，例如采用解调测量法的计算机视觉二维刀具检测仪基于图像处理的刀具测量仪以及原子力显微镜测量法......”。

2、“.....机械式测量法机械式测量法是指人工用卡尺测量或将量尺规固定于机床上测量。文献介绍了种用于卧式加工中心，可测量刀具悬伸长度和刀具半径的简易对刀测量装置。该测量装置主要由千分表测量杆弹簧和测量座构成，能够达到的极限误差为。光学投影法光学投影法师是指将刀具的光学影像通过光路放大变换，显示在投影屏上，然后人工瞄准测量。文献介绍了利用光学投影的方法来测量刀具的坐标位置和刀尖角度圆角。该装置将刀具放入定位主轴中，并用投影屏瞄准定位，即可在光栅显表上显示出刀具的坐标值，同时可测量出其他几何参数。解调测量法解调测量法是利用硬件或软件，将光电脉冲幅度表示的视频信号恢支承螺钉进行工件队中。该中心架具有刚性好，回转精度高，找正方便等优点，但工件的装夹不如局部策动式中心架方便需要移动中心架。测头测量法测头测量法是指将坐标机测量技术应用于数控加工中，利用控制测头对刀具表面形状进行测量......”。

3、“.....由反馈型测头数控系统和测量控制软件组成。控制测头与被测刀具表面接触，感应被测件形状的变化，并把位移量转变成模拟量以正弦波的形式输出，再经过变化输入计算机处理。在测量中可利用波形细分技术来提高测量精度。原子力显微镜测量法。对于超精密加工，测量精度要求达到亚微米级纳米级。传统上采用扫描电子显微镜量法可达到亚微米级。文献介绍了原子力显微镜测量法。该测量法利用的弹性微悬臂的探针与被测样品相互接近。产生可以根据微悬臂的弹簧刚度实现微弱力的测量，从而得到被测样品的表面形象，测量精度可达到纳米段。图像测量法。图像测量法是指利用图像传感器摄取刀具的对刀图像，传输到计算机电子科技大学硕士研究生毕业论文中经过数字图像算法处理，得到刀具几何参数的测量结果。图像测量法具有非接触高精度高效率等许多优点。文献介绍了种二维图像测量机系统，可以用来测量工件刀具的坐标位置和尺寸参数......”。

4、“.....切削加工追求的目标是高精度高效率低成本绿色环保。近年来，切削加工技术在高速切削硬态切削微雾润滑切削干式切削复合切削二〇五年五月十二日星期二等领域迅速发展，这些切削加工技术是实现以最小限度生产设备高效率低成本加工零件的生产方式的核心，到目前为止，切削加工技术发展的最大标志就是高速切削加工的发展。由于长期习惯于仿制国外产品，我国的仪器仪表工业缺乏创新能力，跟不上科学研究和工程建设的需要。我国仪器科学与技术研究领域积累了大量科研成果，许多成果处于国际领先水平，有待筛选。提高和转化，但产业化程度很低，没有形成具有国际竞争力的完整产业。发展方向与科学前沿。数控设备的主要误差来源可分为几何误差和热误差。对于重复出现的系统误差，可采用软件修正对于随机误差较大的情况，要采用实时修正方法。对于热误差，般要通过温度测量进行修正......”。

5、“.....为此需要高速多通道激光干涉仪其测量速度达以上，以适应热误差和几何误差测量的需要。其测量结果和长度测量结果可同步输入计算机。运行和制造过程的监控和在线监测技术。综合运用图像频谱光谱光纤以及其它光与物质相互作用原理的传感器具有非接触高灵敏度高柔性应用范围广的优点。在这个领域综合创新的天地十分广阔，如振动粗糙度污染物含水量加工尺寸及相互位置等。配合信息产业和生产科学的技术创新。为了在开放环境下求得生存空间，没有自主创新技术是没有出路的。因此应该根据有专利权有技术含量有市场等原则选择些项目予以支持。根据当前发展现状，信息生命医学环保农业等领域需要的产品应给予优先支持。如医用中介入允差为螺距积累允差由文献表得中径椭圆度公差，外径跳动公差，外径公差，丝杠的齿面表面粗糙度外径表面粗糙度以及内径表面粗糙度均为。由文献表得中径上偏差，用作工艺基准时的内径公差......”。

6、“.....由文献表得二〇五年五月十二日星期二外径下偏差，内径下偏差，中径上偏差，中径下偏差，内径上偏差。轴承的类型根据轴承中摩擦性质的不同，可把轴承分为滑动轴承和滚动轴承两大类。滚动轴承由于摩擦系数小，起动阻力小，而且它已标准化，选用润滑维护都很方便，因此般机器中应用广泛。滚动轴承可以概括地分为向心轴承推力轴承和向心推力轴承三大类。其中推力球轴承只能承受轴向载荷，所以在垂直进给下端轴承选用时采用圆锥滚子轴承和推力球轴承。具体选择横纵向进给丝杠所选择的轴承类型相同。轴承的选择由文献表垂直进给下端轴承选用轴承代号为的圆锥滚子轴承和推力球轴承配合的形式。圆锥滚子轴承关于推力球轴承的轴向定位采用轴套......”。

7、“.....螺栓数目为。对于固定轴承端盖的螺栓，具体参数参看文献表。画法参看文献表。手轮直径的确定式中轴向力螺纹升角由文献表当量摩擦角取二〇五年五月十二日星期二所以取导轨的选择导轨的类型选择导轨是保证各部件的安装装置和相互运动的导向面，它除了满足以上的要求外，还必须选择合理的导轨截面形状。常见的导轨截面形状有形，矩形燕尾形圆形等四种图。图导轨的截面形状导向原理从定位原理可知，个刚体在空间有六个自由度，即沿轴移动和绕轴转动图。使它在空间定位，必须限制这六个自由度。对于直线运动的导轨，为了使运动部件只沿个方向运动，必须限制运动部件绕轴线转动和两个方向的移动。形导轨是由两个窄长平面组成，它限制了方向和方向的移动及绕轴和轴的转动，即限制四个自由度。由于导轨面窄，不能限制绕轴的转动，所以大多数机床床身都采用两根导轨，即棱平平组合，来限制轴的转动......”。

8、“.....滑动导轨的组合形式是平组合，由于形导轨能自行补偿间隙，导向性好而平导轨的工艺性好，因此机床床身导轨多用平组合，形导轨般夹角为对于重型机床，为了增加承载面积，减小比压，在导轨高度不变的条件下，有采用大于的有些精密机床，为进步提高导向性，也可采用小于本设计中采用夹角的形导轨。导轨的尺寸选择截面形状形导轨选择凹形对称，顶角矩形导轨平导轨选择凹形结构尺寸的确定导轨尺寸主要指导轨宽度中心距中心等等如图所示。二〇五年五月十二日星期二图工作台导轨工作台导轨尺寸除比大......”。

9、“.....但考虑到三向钳不能自动反向自锁，在转到所要角度之后锁死时可能发生滑动现象导致定位不准确。针对上述的问题于是我将这种三向钳进行了改进，在此我会把其改进后的原理简要说明下原来的三向钳就是单纯地把两个分度盘用销钉连接，在定位之后，用螺栓进行紧固定位。这种结构不但操作麻烦费时还会导致三向钳的连接销钉逐渐松懈最后甚至不能使用。现在我将这种三向钳的分度盘连接壁部分，做成面凹陷面凸出的结构。在外凸面的内部侧壁加工出分成份的小齿由于刀具测量是以度为单位，内凹面的内部侧壁设计个有弹簧作用的杠杆机构，让其可以卡在另个分度盘的小齿上。具体结构可以看图和。图分度盘内部结构侧视剖面图二〇五年五月十二日星期二图反向自锁装置示意图两个分度盘可以用螺栓连接，此结构参照老式三向钳，同时由于装备需要，又在盘上加钻螺纹孔。类比台式虎钳钳口设计，并进行相应的结构尺寸调整，最终成型......”。