1、“.....结构紧凑，但效率低，用于中小功率输入轴与输入轴垂直交错的传动。蜗杆下置式蜗杆与蜗轮啮合处的冷却和润滑都较好，同时蜗杆轴承的润滑也比较方便，但当蜗杆圆周速度太大时，搅油损失大，般用于蜗杆圆周速度小于等于米秒，传动比的范围是。蜗杆上置式装拆方便，蜗杆的圆周速度允许高些，但蜗杆轴承的润滑不太方便，需要才用特殊的结构措施，般用于蜗杆圆周速度大于米秒，传动比的范围是。左图为蜗杆上置式，右图为蜗杆下置式。此铲平机采用蜗杆在上的蜗杆减速器结构蜗轮轴以及蜗杆轴上都是采用单列圆锥滚子轴承，蜗杆的轴端轴承为固定式，在安装时轴承必须留有轴向的间隙，用来防止蜗杆膨胀而使轴承产生轴向的附加压力，蜗杆蜗轮轴承等都是用机座内的润滑油润滑的......”。

2、“.....将油导入机座上的油沟而进入轴承，蜗杆转向变化时，刮油板都能起作用。机座采用剖分式结构，并且在外机座壁上铸有散热片，机座上的散热片作成垂直方向，用来有利于热传导在蜗杆端装有风扇，用来冷却机盖，机盖上散热片作成水平的方向，便于空气流动。蜗杆的设计计算根据蜗杆齿面接触强度计算此蜗杆传动属于般用途等特点，由表可以查得蜗杆选用钢，表面淬火，硬度大于蜗轮齿圈通过查表得选用无锡青铜,砂模铸造蜗杆头数传动比由上表可取许用接触应力由材料的许用接触应力表可以查得蜗轮传递的转矩载荷系数公式中为动载荷系数由于蜗杆传动般比较平稳，动载荷要比齿轮传动的小的多，故值可取定如下对于精确制造，且蜗轮圆周速度当时，取当时，取为齿向载荷分布系数当蜗杆传动在平稳载荷下工作时，载荷分布不均匀现象将由于工作表面良好的摩合而得到改善，此时可取当载荷变化大或者冲击振动时，蜗杆由于变形不固定，不可能因跑合使载荷分布均匀，这时取蜗杆刚度大时......”。

3、“.....反之，取大值。为使用系数工作类型ⅠⅡⅢ载荷性质均匀无冲击不均匀小冲击不均匀大冲击每小时起动次数起动载荷小较大大初选蜗杆导程角蜗杆头数蜗杆倒程角初步取，压力角。由表查得蜗杆的尺寸计算模数,分度圆直径导程角蜗杆齿顶圆直径蜗轮的计算传动比蜗轮的齿数蜗轮的分度圆直径蜗轮喉圆直径蜗轮齿根圆直径蜗轮咽喉母圆半径蜗轮宽度中心距符合推荐的中心距，所以不需要变位蜗杆切向速度计算蜗杆圆周速度滑动速度精度等级的选择考虑到所设计的蜗杆传动是动力传动，属于通用机械减速器，从圆柱蜗杆蜗轮精度中选择选用级精度。蜗杆传动的效率计算闭式蜗杆传动的功率损耗般包括三部分......”。

4、“.....因此总效率为公式中，分别为单独考虑啮合摩擦损耗轴承摩擦损耗及溅油损耗的效率。而蜗杆的传动总效率，主要取决于计入啮合摩擦损耗时候的效率，传动啮合效率，当蜗杆主动时计算公式式子中，普通圆柱蜗杆分度圆柱上的导程角当量摩擦角，，其数值可以根据滑动速度由表选取。查表后得当量摩擦角公式中蜗杆分度圆的圆周速度，单位蜗杆分度圆直径，单位蜗杆的转速，单位今还没有权威性的定义，为了便于对绿色产品的认识给出如下些定义绿色产品是指以环境和环境资源保护为核心概念而设计生产的可以拆卸和分解的产品，其零部件经过翻新处理后可以重新里利用。绿色产品是将重点放在减少部件，使原材料使用合理化并能进行回收处理的产品。绿色产品是指从生产到使用乃至回收的整个过程都符合特定的环境保护要求，对生态环境无害或危害小，以及可以再生或回收循环再利用的产品......”。

5、“.....部件可以翻新和重新里利用的产品。从上述定义可以看出绿色产品是指在产品全生命周期内，包括原材料制备设计制造包装运输使用回收再用或再生过程，能节约资源和能源，对生态环境无危害或少危害，且对生产者及是使用者具有良好保护性的产品。绿色产品的优点优良的环境友好性。即产品从生产到使用乃至废弃回收处理的各个环节都对环境无害或危害甚小。这就要求企业在生产过程中选用清洁的原料清洁的工艺过程，生产出清洁的产品使用产品时不对使用者造成危害报废产品在回收处理过程中很少产生废弃物。最大限度地利用材料资源。绿色产品尽量减少材料使用量，减少使用材料的种类，特别是稀有昂贵材料及有毒有害材料。这就要求设计产品时，在满足产品基本功能的条件下尽量简化产品结构，合理选用材料，并使产品中零件材料能最大限度的再利用。最大限度地节约能源。绿色产品在其生命周期的各个环节所消耗的能源最少，能源的节约本身也是很好的环境保护手段......”。

6、“.....建立系统的绿色产品评价模型是绿色设计的关键。绿色设计的材料选择绿色设计要求设计人员改变传统的选材程序和步骤，选材时不仅要考虑产品的使用要求和性能，还应考虑环境约束准则，同时必须了解材料对环境的影响，选用无毒无污染材料，选用易回收可重用易降解材料。面向拆卸性设计传统设计方法多考虑产品的装备性，很少考虑产品的可拆卸性。绿色设计要求把可拆卸作为产品结构设计的项评价准则，使产品在报废以后其零部件能够高效地不加破坏地拆卸，有利于零部件的重新利用和材料的循环再生，达到节省资源保护环境的目的。产品类型千差万别，不同产品的拆卸性设计不尽相同。总体上，可拆卸性设计的原则包括实现零件的多功能性，减少拆卸工作量避免有相互影响的材料组合，避免零件的污损易于拆卸，易于分离实现零部件的标准化系列化模块化，减少零件的多样性。产品的可回收性设计可回收性设计是指在设计是要充分考虑产品的各零部件回收再用的可能性回收处理方法回收费用等问题......”。

7、“.....尽量减小环境污染的目的。可回收性设计的内容包括可回收材料的识别及标志回收处理工艺方法可回收性的结构设计可回收性的经济分析与评价可回收性设计主要原则有避免使用有害于环境及人体的材料减少产品所使用的材料种类避免使用与循环利用过程不相兼容的材料或零件使用便于重用的材料使用可重用的零部件绿色产品的成本分析与传统成本分析不同，绿色产品成本分析应考虑污染物的处理成本产品拆卸成本重复利用成本环境成本等，以达到经济效益与环境质量双赢的目的。绿色产品设计数据库绿色产品设计数据库是个庞大复杂的数据库，该数据库对绿色产品的设计过程起到举足轻重的作用。数据库包括产品全生命周期中环境经济等有关的切数据，如材料成分各种材料对环境的影响材料自然降解周期人工降解时间费用，以及制造装备销售使用过程中所产生的附加物数量及对环境的影响，环境评估准则所需的各种判断标准等。绿色设计的原则与传统设计相比......”。

8、“.....应实施预防为主治理为辅的环境保护策略。因此，设计时就必须充分考虑如何消除污染源，尽可能地做到零污染。零损害原则绿色设计应该确保产品在生命周期内对劳动者生产者和使用者具有良好的保护功能。产品设计时不仅要从产品的制造使用质量可靠性等方面保护劳动者，而且还要从人技工程学和美学角度，避免对人们的身心健康造成危害，力求将损害降到最低程度。技术先进原则要使产品成为绿色产品，必须采用最先进的技术。因此，设计者应及时了解相关领域的新进展，发挥创造性，使产品具有良好的市场竞争力。能量消耗最少原则在选用能源类型时，应尽可能选用太阳能风能等清洁可再生的次能源，而不是汽油等不可再生的二次能源，以有效地缓解能源危机从设计上力求产品整个生命周期循环中能源消耗最少，减少能源的浪费。资源最佳利用原则包含两个方面内容在选用资源时，应从可持续发展的观念出发，考虑资源的再生能力和跨时段配置问题......”。

9、“.....尽可能使用可再生资源在设计时可能保证所选用资源在产品的整个生命周期中得到最大限度的利用。生态经济效益最佳原则绿色设计不仅要考虑产品所创造的经济效益，还要从可持续发展的观点出发，考虑产品在全生命周期内的环境行为对生态环境和社会所造成的影响。绿色产品生产者不仅要取得好的经济效益，也要取得良好的环境效益。人类社会的发展，特别是工业化进程的推进和城市规模的扩大，造成环境污染生态破坏资源枯竭，已经严重危机人类的生存和可持续发展。未来产品设计中应着眼于设计出健康保健安全和易于操作的设备或产品，使这些设备或产品的零部件易于取代和重复使用，尽量节约资源和能源，减少对环境的污染。绿色设计顺应了历史发展趋势，强调了资源的有效利用，减少废弃物排放，追求生命周期中对环境污染的最小化，对生态环境的无害化。所以铲平机在整个生产周期中应遵循绿色生产原则，极大的减少对环境的污染，走可持续发展的道路。结论两个多月的毕业设计......”。