1、“.....主轴装在可调支架中，而可调支架能在壳体的形槽中移动，并能在对准的位置以螺栓固定。具有公差的圆柱形主轴套。主轴套固定在与式件孔型相同的模板中。前种适用于批量小且孔组是规则分布的工件如孔组分布在不同直径的圆周上。后种适用于批量较大式中小批量的轮番生产中，刚性较好，孔距精度亦高，但不同孔型需要不同的模板。多轴头可以装在立钻式摇臂钻床上，按钻床本身所具有的各种功能进行工作。这种钻孔专用设备方法，由于钻孔效率加工范围及精度的关系，使用范围有限。多轴箱也象多轴头那样作为标准部件生产。美国公司标准齿轮箱多轴箱等设计的不可调式多轴箱。有种规格，加工面积从毫米到毫米，工作轴达根，动力达千瓦。工厂生产的可调多轴箱调整方便，只要先把齿轮调整到接近孔型的位置，然后把与它联接的可调轴移动到正确的位置。因此，这种结构只要改变模板，就能在定范围内容易地改变孔型，并且可以达到比普通多轴箱更小的孔距......”。

2、“.....为了在加工中获得良好的效果，必需考虑以下数点工件装夹简单，有足够的冷却液冲走铁屑。夹具刚性好，加工时不形变，分度定位正确。使用二组刀具的可能性，以便组使用，另组刃磨与调整，从而缩短换刀停机时间。使用优质刀具，监视刀具是否变钝，钻头要机磨。尺寸超差时能立即发现。多轴钻床这是种能满足钻孔专用设备要求的钻床。诸如导向功率进给转速与加工范围等。巴黎展览会中展出的多轴钻床多具液压进给。其整个工作循坏如快进工进与清除铁屑等都是自动进行。值得注意的是，多数具有单独的变速机构，这样可以适应组孔中不同孔径的加工需要。自动更换主轴箱机床为了中小批量生产合理化的需要，最近几年发展了自动更换主轴箱组合机床。自动更换主轴机床自动更换主轴机床顶部是回转式主轴箱库，挂有多个不可调主轴箱。纵横配线盘予先编好工作程序，使相应的主轴箱进入加工工位，定位紧并与动力联接，然后装有工件的工作台转动到主轴箱下面，向上移动进行加工......”。

3、“.....只要调换悬挂的主轴箱，就能适应不同孔型与不同工序的需要。多轴转塔机床转塔上装置多个不可调或万向联轴节主轴箱，转塔能自动转位，并对夹紧在回转工作台的工件作进给运动。通过工作台回转，可以加工工件的多个面。因为转塔不宜过大，故它的工位数般不超过个。且主轴箱也不宜过大。当加工对象的工序较多尺寸较大时，就不如自动更换主轴箱机床合适，但它的结构简单。自动更换主轴箱组合机床它由自动线或组合机床中的标准部件组成。不可调多轴箱与动力箱按置在水平底座上，主轴箱库转动时整个装置紧固在进给系统的溜板上。主轴箱库转动与进给动作都按标准子程序工作。换主轴箱时间为几秒钟。工件夹紧于液压分度回转工作台，以便加工工件的各个面。好果回转工作台配以卸料装置，就能合流水生产自动化。在可变生产系统中采用这种装置，并配以相应的控制器可以获得完整的加工系统。数控八轴落地钻床大型冷凝器的水冷壁管板的孔多达个，它与支撑板联接在起加工。孔径为毫米，孔深毫米......”。

4、“.....巴压力的冷却液可直接进入切削区，有利于排屑。钻尖磨成供自动定心。它比普通麻花钻耐用，且进给量大。为了缩短加工时间，以轴数控落地加工。钻孔专用设备趋势钻孔专用设备生产效率高，投资少，生产准备周期短，产品改型时设备损失少。而且随着我国数控技术的发展，钻孔专用设备的范围定会愈来愈广，加工效率也会不断提高。第章连杆盖钻孔专用设备装置总体方案生产任务在批连杆盖上有同个面上有个孔加工。在普通立式钻床上进行孔加工，通常是个孔个孔的钻削，生产效率低，用非标设备，即组合机床加工，生产效率高，但设备投资大。但把批普通立式普通单轴钻床改造为立式多轴钻床，改造后的多轴钻床，可以同时完成多个孔的钻扩铰等工序。普通立式钻床的选型计算所需电机功率零件图如图所示图为工件零件图，材料料厚硬度年产量万件尺寸精度确定个孔同时加工的轴向力，公式式中,......”。

5、“.....现选用立式钻床，其主要技术参数如表所示表立式钻床主要技术参数技术规格型号最大钻孔直径主轴端面至工作台距离主轴端面至底面距离主轴中心至导轨距离主轴行距主轴孔莫氏解锥度号主轴最大扭转力矩‧主轴进给力主轴转速主轴箱行程进给量工作台行程工作台工作面积主电动机功率第章传动箱的设计设计前的计算大致了解工件上被加工孔为个的孔。毛坯种类为灰铸铁的铸件，由于石墨的润滑及割裂作用位销与安装孔的配合，定位销的尺寸及公差等，详见机床夹具设计手册。夹紧机构夹紧机构通常由以下三个部分组成夹紧动力部分，中间传动机构，夹紧元件。夹紧动力夹紧机构可公为手动夹紧和自动夹紧两种。本设计采用受动夹紧的气动夹紧机构。气动夹紧机构液压夹紧机构是利用压力油作为夹紧动力，再通过中间传动机构，使夹具的夹紧元件执行夹紧动作的机构。在组合机床夹具上，常采用液压夹紧机构。采用联动夹紧机构时应注意以下问题应保证夹紧机构的刚性，为此给合机床夹具的夹紧螺杆杆径......”。

6、“.....应避免采用细长杆件。在联动夹紧机构中，就设置必要的浮动环节，并使它们有足够的浮动量，以便保证各压均能压紧工件现时不相互干涉。此设计夹具联动夹紧机构的浮动五节，采用了球面垫圈。采用联动夹紧，要保证松夹时，所有压板都能松开工件。总结两个多月的毕业设计在忙碌中就快要结束了,在这两个多月的时间里,在毕业设计之余还要兼顾找工作,因此,在这段时间里我觉得生活非常的充实不但在毕业设计中巩固了以前的知识,而且在人生道路上学到在校园学不到的社会交际毕业设计是大学四年所学知识的个考察,它兼顾了四年中所学的基础和专业知识,因此不同于以前的课程设计,毕业设计是课程设计个质的飞越认识到这点,我对待毕业设计的态度也不敢懒散,直抱以认真谨慎的学习态度在接到毕业设计课题后首先要做的就是搜集各方面的资料，以前的课程设计都是老师给出的，不用自己去烦恼。但是毕业设计就不同了，它是个综合设计，很多资料......”。

7、“.....因此经常跑图书馆。但是组合机床设计找遍整个图书馆都找不到。然而我的设计是根据这本书上所讲的设计方法来做的，找不到绝对是个沉重的打击。幸好，在指导老师的指引和帮助下在机械系资料室找到了。在以后的设计中，组合机床设计起到了很大的作用，是我毕业设计能顺利按时完成的法宝。接下来的工作根以前课程设计都差不多了，写说明书，绘图。但是最后就多了步以前课程设计从未出现过的，就是实体绘制。在使用前，只是学过去时，因此有点害怕实体绘制。但是路还是要继续走下去的，不能因为畏惧就停下来的，更何况这是我毕业设计的最后关呢。因此面对这道难关，我决定勇敢地面对。于是去图书馆借来了许多的书来看，从书店买来例题分析的书来研究。在绘制过程中遇到了不少的问题，但在自己探索，同学的帮助，老师的指引下，我的实体还是赶上了。当时我真的很高兴，按时完成自然值得高兴，但我觉得更自豪的是通过自学，我学会了许多以前在学习中学不到的东西，那只有通过自学才会领悟得到的......”。

8、“.....走向社会了，在将来的人生道路上，学习是陪伴我们终生的，正所谓活到老，学到老，在人生道路上很多知识都是自学而获得的。毕业设计是完成教学计划达到专业培养目标的个重要的教学环节是教学计划中综合性最强的实践性教学环节，它在培养和提高我们综合运用专业知识分析和解决实际问题的能力进行真正工程技术人员所必须具备的基本素质的训练等方面具有很重要的意义。毕业设计能使我们在以下几个方面得到很好的训练。在搜集论文素材时阅读的大量相关资料，使我们的专业知识有了很大的拓展和深入。在提取论文材料时，我们会融汇贯通几年里所学的专业基础知识和专业理论知识，形成自己的专业知识体系。在课题设计时会将理论和实际相结合，培养了我们运用综合的专业理论知识进行分析问题解决问题。在完成课题设计的过程中，使我们了解到较全面的专业发展方向及领域内出现的新技术新进展。在课题设计的全过程中，提高了相互帮助相互配合的工作能力，增强了与人合作的团队意识......”。

9、“.....我基本上圆满完成了课题研究任务。此时回想过去的日子，感慨颇深。我基本上是按照我初定的计划来开展的。设计过程也如我所料，遇到不少的问题。在查阅资料学习阶段，我认真阅读了从各处借来的关于立式铣床数控铣床以及数控化改造的书籍资料，重新温习了我们以前所学过的机械制图机械设计基础等相关课程，还常去阅览室，查阅了大量的电气控制电路基础等多方面的资料。经过这阶段的学习，我对数控铣床工作原理相关电路知识及其电液控制方面有了大体的认识，这为接下来最主要的具体设计阶段打下坚实的基础。具体设计阶段是最主要，最重要，最艰难的阶段。万事开头难，这阶段的第个难点就是总体方案的确定。我是在深入了解了铣床数控化改造的原理意义的基础上，认真研究以往的设计方案，再比较现在有铣床数控化改造思路方法后，最终确定自己的设计方案的。我本以为总体方案确定后，接下来的设计应该就不难了，但真正的设计过程中的困难超出我的所料。不管是具体零部件分析选择和计算校核......”。