1、“.....和各种把手等每个夹具不定所有的各个组成部分的地方，比如手动夹具是无动力装置，不定有个普通车床刀架导向元件和分度装置。根据处理的要求，与此相反，些夹具和其他设备也需要有种机制，例如，必须有些自动化夹具卸盘装置。本次夹具的设计围绕下面的几项内容进行夹具体的设计定位装置的设计其他元件及装置的设计对刀引导装置的设计夹紧装置的设计。无锡太湖学院学士学位论文杠杆加工工艺规程设计零件的分析零件的作用题目给出的零件是的杠杆。它的关键作用是固定支承。规定零件的配合要符合设计要求。零件的工艺分析零件的材料为，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，可是弹性不行容易断裂，因此设计零件加工和要求。现分析如下加工表面小头钻和连接的孔底孔钻锥孔及铣孔的平台钻螺纹孔铣零件下表面和底孔端面。加工基准面以圆面作为加工表面这组加工表面包括的孔杠杆下表面以的孔为中心的加工表面这组加工表面包括阶梯孔螺纹孔锥孔及锥孔平台螺纹孔及其倒角......”。

2、“.....杆轴的孔和两个端面有个垂直的要求。描述如下表面的加工由于表面的尺寸精度为级，表面粗糙度为。故该孔的加工方法主要采用钻扩铰来保证其尺寸精度和表面粗糙度。加工利用钻夹具，夹具的这套用于处理孔垂直钻井。和的工件的下表面的定位基准孔的圆筒形表面，所述定位块和型块完全定位于实现。孔端的处理加工表面由于的下平台的表面孔表面粗糙度都为。对于端面的加工主要采用包括粗精铣宽度为的下平台对于孔的加工采用钻的锥孔，其中主要的加工表面是孔，要用钢球检查。杠杆工艺工装及专用夹具设计此设定杆夹具加工和处理小飞机是个立式铣床。工件孔端面和水平位置的参考，长销，轴承板，钉，以实现全面的本地化支持。螺纹孔加工这套夹具螺纹底孔与加工孔垂直钻井。工件孔的下表面和平台下的宽度为，定位为基准，在大底长圆柱销，轴承板，钉，以实现全面的本地化支持。底部螺纹加工，先用捻钻，攻丝，然后点选......”。

3、“.....由于年产量达到大规模生产的水平，但不属于的外形尺寸，铸件的表面质量要求，可以将它转换具有质量稳定，适合于大批量生产的金属铸件。易于铸造及机械加工过程中，还可以提高生产力。基面的选择选择的参考粗粗基准选择主要考虑两个问题是，加工表面均匀的问题，第二，不考虑加工表面和加工表面之间的相互位置精度要求，对于这部分的目的，选择粗基准的原则，按照选择的零件加工面不是作为加工的粗基准的肩肋表面，螺旋板可以被夹住的肩膀上，使用的形块，轴承圆形外轮廓为主要定位基准限制，，四个自由度。定位的侧，然后取出，两个自由度，完全定位，孔可以加工。选择基准的精度选择精基准，主要应考虑，以确保准确性和工件装夹方便，可靠。对于这部分重合，主要的问题考虑了参考和易于夹紧的问题，孔为基础。确定工艺路线主要用于加工方法粗加工到整个加工处理生产线的部分的加工工艺路线。在被确定时，根据零件的技术要求，表面形状......”。

4、“.....该工具使用，可以在最初开发的部件的表面处理方法，处理序列，这个过程是集中式或分散式的，如何分割处理阶段等。工艺路线，不仅影响加工质量和生产效率，同时也影响了工人的劳动强度，影响设备投资，厂房面积，生产成本。是发展的个关键步骤流程规范。本零件的初步工艺路线如表所示表零件机械加工工艺路线工序粗精铣下表面，保证粗糙度是，使用车床。工序钻扩铰的通孔，要求符合规定。工序粗精铣宽度为的下平台，粗糙度要求达到，使用专用夹具。工序钻锥孔。无锡太湖学院学士学位论文工序钻底孔，攻螺纹孔，锪钻阶梯孔。工序粗精铣上端面。使用机床。工序钻螺纹底孔攻螺纹，使用机床。工序检查机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定该材料是灰色的钢杆，粗糙的重量千克，生产型是大批量生产。由于粗糙的金属铸造，毛坯尺寸确定如下因为每个进程会有，所以这里只讨论有关的精度，其实是有区别的最大和最小。因为总的零件，在设计中需要大规模的生产......”。

5、“.....空白和不同尺寸的工件具体见零件图，因此已投步骤，根据参考表明，刀具类型和尺寸选择的刀具进行粗加工，半精加工和精加工都为。加工端面，文献表和表取毫米，毫米粗加工，整理毫米的这种设计的技术要求，所以津贴均为。内部处理孔。由于内部表面粗糙度的要求。使用粗加工毫米首先完成度，可满足要求。工作宽度为平台表面，铣来实现。由于表面粗糙度的加工，以达到这样的精度，所以使用四个铣削，铣削深度为。钻锥只能做左钻铰链实现更快的生产剩余量的部分，依然采用钻头，深度为的要求。钻阶梯孔，考虑选用平塞尺，其结构如图所示。无锡太湖学院学士学位论文标记四周倒圆图平塞尺塞尺尺寸如表所示。表平塞尺结构尺寸公称尺寸允差夹紧装置及夹具体设计夹紧装置类型，使用移动压板夹紧工件，采用动模板的优势是处理已完成，可以松开夹紧，然后从工件中去掉后面有定的距离。移动压板的结构如图所示。图移动压板结构尺寸参数如表所示......”。

6、“.....这些主要元件设计好后即可画出夹具的设计装配草图。整个夹具的结构夹具装配图所示。夹具设计及操作的简要说明本夹具用于在立式铣床上加工杠杆的小平面和加工。工件以孔及端面和水平面底为定位基准，在短销支承板和支承钉上实现完全定位。使用型旋转压板夹紧工件。当完成加工方而言，松开螺丝，螺母，钉子处理支持对方。时间处理小飞机和加工，如夹具装配图所示。钻螺纹底孔夹具设计定位基准的确定的螺纹孔时，孔，宽度为，该平台已机械加工成所需的尺寸在加工工序中。因此，选择和和，的宽度和下表面的定位基准孔。选择工件孔外圆周表面上的选定的位置，三个自由度的自由的限制程度的自由的限制。即两销定位。工件侧两针定位，这个定位的夹具元件两个销售。下孔的侧表面上的筒状针和两个短的个固定的止动销。定位组件设计侧的两个定位基准销的定位，所以相应的夹具元件的选择过程应定位的侧的两个标签。因此......”。

7、“.....由文献，可查得短圆柱销的结构和尺寸，如图所示。图短圆柱销无锡太湖学院学士学位论文由文献中的表固定定位销的结构及主要尺寸如图所示。图固定定位销主要结构尺寸参数如表所示。表固定定位销的结构尺寸定位误差分析加工过程中，造成加工误差的因素有很多。在这些因素中，有夹具的个相关因素。当使用的夹具，加工表面的位置误差，在机器上用夹子固定和定位在夹具中的工件密切相关。机加工过程中，以满足要求的处理步骤，使该误差的总和等于或小于的步骤的步骤中所需的公差。本夹具选用的定位元件为面两销定位。其定位误差主要为销与孔的配合，钻模与销的误差，钻套与衬套由公式可见这种定位方案是可行的。钻削力与夹紧力的计算由于程序完成技术钻孔，攻丝加工，钻削力远远大于攻切削力。所以切削力为准钻削力。由参考文献得杠杆工艺工装及专用夹具设计钻削力钻削力矩式中本套夹具采用移动压板夹紧......”。

8、“.....根据参考文献可知该机构属于单个螺旋夹紧。由式根据参考文献表到表可查得钻套衬套钻模板及夹具体设计螺纹孔的加工需钻攻螺纹两次切削才能满足加工要求。所以选用的可快速更换的钻头套筒其结构如下所示，以减少辅助时间更换钻头套筒。根据工艺要求螺纹孔，钻孔，攻丝两个步骤完成加工。钻孔，攻丝，切割工具是，钻孔标准的高速钢麻花钻，磨双锥变薄攻螺纹的丝锥。根据参考文献表可查得钻套孔径结构如图所示。图快换钻套钻孔钻套结构参数如表所示。表无锡太湖学院学士学位论文公称尺寸允差根据参考文献表可得衬套选用固定衬套其结构如图所示。图固定衬套其结构参数如表所示。表公称尺寸允差公称尺寸允差根据参考文献夹具型槽的结构如图所示。杠杆工艺工装及专用夹具设计图型槽主要结构尺寸参数如表所示。表螺栓直径夹紧装置的设计夹紧装置使用移动的型压板夹紧，使用移动压板的好处就是加工以后，能够将压板松开，再退后定距离把工件取出......”。

9、“.....其结构如图所示。图移动压板主要结构尺寸参数如表所示表夹具设计及操作的简要说明这组固定装置用于加工螺纹孔。使用常见的双定位，销售定位方案。在孔底表面侧面和孔大的端部的长圆筒形引脚，以及个宽度为的下平台固定定位销来实现完全定位。主要考虑取出用于促进移动压板夹紧工件夹紧装置。后的工件，有定的距离移动到背板的工件可以被很容易地除去。第个工件装夹工件，大底用长圆柱销和固定针，拉压盘可以向前移动，在工件上的压力，可以加工拧紧螺栓。移动压板离开定的距离的处理完成后，可将工件直接删除。夹具装配图所示。无锡太湖学院学士学位论文小结设计专用夹具，夹具可了解处理种可靠的方法，保证了加工精度，提高加工效率，降低了劳动强度，充分发挥提供的性能，并延长机器的作用。夹具设计可以反应夹具设计中应注意的问题，如定位精度，夹具，装置结构的刚度和强度，结构，工艺等方面的问题。杠杆工艺工装及专用夹具设计结论与展望结论毕业设计的题目难度适中......”。