1、“.....如按螺杆螺纹直径分类有等径与变径之分，按螺杆螺距分类有等距与变距之分按螺杆螺纹型式分有连续与断续之分等。针对本设计加工对象综合考虑,确定采用变径断续变螺距螺杆。变径和变螺距可以通过减小容积而逐步增大压力，断续可增加果浆泥的破碎程度，螺杆上的螺旋共分四段如图。第段为喂料螺旋，主要作用是有利于输送物料使物料能顺利的进入挤压腔第二段是预压螺旋，主要作用是其直径不变而螺距逐渐缩小,以增加对物料的挤压程度使物料进步破碎。第三段第四段是为变径等距螺旋,主要作用是增加对物料的进步挤压,强制挤出水分。是不断增加对物料的进步挤压，使水果的果汁被强制挤出。特别是第四段具有增压作用,进步提高出汁率。图螺旋轴螺杆螺旋直径和螺距的设计螺杆螺旋结构简图如图。图螺杆螺旋结构简图螺杆转速的确定由于本螺杆工作性质属于压榨范畴，故转速较低。参照榨油机油料化机食品榨汁机，决定选用。螺距的确定初选螺距，第段......”。

2、“.....物料移动速度计算螺旋式连续榨汁机的生产能力公式如下式中生产率,本设计取螺杆螺旋送料的断面面积物料容积密度，本设计取充填系数,本设计取。将参数代入得解得根据螺杆螺旋送料的断面面积计算公式式中螺杆螺旋送料的断面大径螺杆螺旋送料的断面小径本设计根据强度计算得将有关数据代入得，则可求得取螺杆螺旋送料的断面大径。功率计算榨汁机的功率消耗包括两方面压缩物料所消耗的功率使物料移动消耗的功率。在这里，把轴与轴承摩擦等所消耗的功率算入机械效率中。设压缩物料所消耗的功率为„式中相邻螺距大小之差设使物料移动所消耗的功率为式中物料的质量物料运动时间。而生产能力所以则消耗的功率为式中传动效率。由电动机至工作机之的总效率包括工作机效率为式中分别为带传动齿轮传动的轴承齿轮传动联轴器螺杆轴的轴承的效率......”。

3、“.....选用型全封闭鼠笼型三相异步电动机。选择电动机功率榨汁机所需的电动机输出功率为确定电动机转速旋转轴的工作转速为，按推荐的合理传动比范围，取带传动的传动，减速器的传动比，则合理总传动比的范围为，故电动机转速的可选范围为符合这范围的同步转速有，再根据计算出的容量，查出有这几种适用的电动机型号见表，其技术参数传动比的比较情况见下表。表电动机技术参数电动机型号额定功率电动机转速传动装置的传动比同步转速满载转速总传动比带减速箱综台考虑电动机和传动装置的尺寸重量以及带传动和减速器的传动比，可知方案比较适合。因此选定电动机型号为。所选电动机的额定功率，满载转速，总传动比适中，传动装置结构较紧凑。所选电动机的主要外形尺寸和安装尺寸如图和下表所示图电动机结构简图表电动机的主要尺寸计算总传动比和分配传动比由选定电动机的满载转速和工作机主动轴的转速，可得传动装置的总传动比为计算出总传动比后，应合理地分配各级传功比......”。

4、“.....降低传动精度等级。分配各级传动比时考虑到以下几点各级传动的传动比应在推拌的范围内选取应使传动装置的结构尺寸较小重量较轻应使各传动件的尺寸协调，结构匀称合理，避免互相干涉碰撞。故带传功比取，减速器传功比取。计算传动装置的运动和动力参数进行传动件的设计计算，先推算出各轴的转速功率和转矩。按内电动机至工作机之间运动传递的路线推算各轴的运动和动力参数如表。各轴转速中心高外它对两轴间的偏移有定的补偿能力。所以选具有对两轴间的偏移有定的补偿能力的可移式联铀器十字滑块联轴器。如图所示十字滑块联轴器由两个半联轴器与十字滑块图组成。十字滑块两侧互相垂直的凸携分别与两个十两联轴器的凹槽组成移动副。联轴器工作时，十字滑块随两轴转动，同时又相对于两轴移动以补偿两轴的径向位移。这种联轴器允许的径向偏量较大,为轴的直径。允许有不大的角度位移和轴向位移。由于十字滑块偏心回转会产生离心力，不用于高速场合......”。

5、“.....需要定期进行润滑。图十字滑块联轴器螺旋轴的设计材料的选取螺旋杆是螺旋榨汁机的主要工作部件，采用不锈钢材料铸造后精加工制成。拟订轴上零件的装配方案螺旋杆的外型如图所示图螺旋轴初步确定轴的最小直径按扭转强度来初步确定轴的材料查表选用调质处理的钢，，由查表取，于是的输出轴的最小直径显然是安装联轴器的轴的直径，为了使所选的轴的直径与联轴器的孔径相适应，即，满足强度要求。故选择轴孔直径为的联轴器，根据传动类型，选用了十字滑块联轴器，半联轴器长。根据轴上定位的要求确定轴的各段直径和长度为了满足半联轴器的轴向定位要求，轴段右侧设定位轴肩，该轴段直径为左段用轴端挡圈定位，按轴端直径取挡圈直径。因半联轴器长，而半联轴器与轴配合部的长度,现取。初步选择滚动轴承。由于设计的是螺旋压榨机，所设计的是螺旋轴，轴承同时受有径向力和轴向力，又根据,初步选择单列圆锥滚子轴承，其尺寸为，故，......”。

6、“.....需将段直径放大以构成轴肩。有手册上查得，对轴承，它的定位轴肩高度最小为，现取即定位轴肩高度为。轴承端盖的总宽度为。根据轴承端盖的装拆既便于对轴承添加润滑脂的要求，取端盖的外端面与半联轴器右端面的距离为，故取。取安装螺旋片的轴段的直径为，长度为，为进步增大压力，提高出汁率，设计为锥形轴，取为，大段直径为。轴上零件的周向定位半联轴器与轴轴向定位采用平键联接。按由手册查得平键,键槽用键槽铣刀加工，长，配合选为，滚动轴承与轴的轴向定位是借用配合来保证的，此处选。定圆角半径值轴肩处的圆角半径的值，轴段倒角，在轴的两端均为。按弯扭合成条件校核轴的强度轴的计算图轴的计算简图,求轴上所受作用力的大小轴垂直面内所受支反力作弯矩图轴上三点的弯矩作扭矩图作当量弯矩图点点点校核轴的强度只校核轴上承受最大当量弯矩的强度由查表，对于的碳钢，承受对称循环应力时的需用应力，故安全......”。

7、“.....被榨出的汁液就是从这里流出的。筛孔的设计十分重要,它的主要参数包括筛孔大小和分布密度。为了确保被榨出的汁液能够及时从筛孔中流出,筛筒筛孔的孔隙率越大越好。又由于筛筒要求承受螺旋挤压产生的强大压力,所以孔隙率也不能太大。通常孔隙率选择原则有筛筒刚度好时,选大些筛筒刚度差时,选小些。筛孔大时,孔隙率取较大值筛孔小时,孔隙率取较小值。图筛筒筛孔直径的选择般来讲,筛孔直径越大,越有利于汁液的排出相反,筛孔直径越小,越不利于汁液的排出,过小时,就不能保证汁液的排出。选择筛孔时,首先要考虑所加工物料的粒径大小,加工物料的单个粒径大时,筛孔直径选择也要相应大些,以利于汁液排出。但也不能过大,否则,可能会造成较大的料损加工物料的粒径小时,筛孔直径选择也要相应小些,但也不能太小,因为筛孔太小时,容易造成堵塞,不能保证汁液顺利流出。目前,筛孔直径的选择方法主要有定性选择法和经验选择法,般要经过两到三次试验确定......”。

8、“.....孔间距离。圆筒筛的内径为。长为。为了确保筛筒内物料清理方便,筛筒设计成上下两半,中间用螺栓连接。轴承端盖的设计材料材料选用。因凸缘式轴承端盖调整间隙比较方便，密封性也好，故选用凸缘式结构。为了调整轴承间隙，在端盖与轴承座之间放置由若干薄片组成的调整垫片，同时也起到密封的作用。轴承端盖简图见图。凸缘式轴承端盖各尺寸计算，取。，取。图轴承端盖,总结本课题所设计的螺旋连续榨汁机以电机为动力，通过皮带轮传动，螺旋轴的变径变螺距实现对果料的挤压，榨汁工艺性能好，出汁率高，具有良好的应用价值及市场潜力。此毕业设计是我对大学四年学习的总结和考验。此次毕业设计总和运用了我大学四年所学的专业知识和理论知识。通过本次设计，使我进步认识了并设计了台完整机器的全过程。巩固了我学的知识，为以后的工作打下了定基础。由于本次是基于理论的，缺乏实践经验，本次设计成果如用于实践生产中会造成或多或少的材料浪费......”。

9、“.....导致机器不能正常工作。总的来说通过此次毕业设计也有些心得设计中，曾多次到学校图书馆查阅资料相关的资料，使我增强了个人查阅资料的能力，还让我开阔了视野。在此次毕业设计中采用了等软件进行辅助设计，让我对这些的理解和熟悉程度得到很好的提高。在设计过程出现了些客观不足的问题，没有实践的条件，缺乏实践经验。参考文献刘长荣肖念新工程力学中国农业科技出版社张裕中食品加工技术装备中国轻工业出版社刘长荣郑玉才机械设计基础下中国农业科技出版社朱龙根简明机械零件设计手册机械工业出版社垄溎义机械设计课程设计指导书高等教育出版社杨永才机械设新标准手册计北京科学技术出版社濮良贵，纪明刚，机械设计第八版高等教育出版社，年程靳，理论力学第七版高等教育出版社，年崔大同，赵素娥，李秋庭果蔬加工机械北京北京农业大学出版社，胡继强食品机械与设备中国轻工业出版社英文版原书第版北京机械工业出版社，英文版原书第版北京机械工业出版社......”。