1、“.....同时增加了脱壳切割的刀具数量，使其更适合机械化生产。该机型可以将莲子按照其颗粒大小分类后进行脱壳，使莲子生产实现在机械化的道路上向前迈进了大步。摩擦式莲子剥壳机旋转圆桶式脱壳机是比较早期的摩擦式剥壳机，其在中部旋转轴上装有盘形刀片，外桶固定在机架上，其内壁上衬有适当厚度的橡胶层。莲子进入后，随旋转轴的带动，在内壁与转轴的刀片中滚动，莲壳在橡胶层的衬垫下被转动的盘形刀片切破，然后从其夹缝中掉出。但是由于被切破的莲壳均牢牢的粘附在莲肉上，为使莲壳与莲肉分离，还得专门设计个搓壳机。为了克服旋转圆桶式莲子脱壳机固有缺陷，在其基础上，型莲子剥壳机设计成三个加工段破壳段搓壳段及软搓壳段。每小时每台可加工，脱壳率平均为以上，出莲肉完好率平均以上，且筛分率大于，莲子损害率小于以下，但每副刀片使用班需重磨次。经生产实践表明，型莲子剥壳机性能稳定可靠，自动化程度高，便于操作，清洁安全且经济效益比较显著。撕搓式莲子剥壳机代表机型以湖南省农机所研究的型莲子剥壳机为例。为了保证剥壳质量......”。

2、“.....该机采用了自动送料自动定位和组合刀头等装置，其结构独特，且机子小巧轻便使用方便安全可靠，适于白莲红莲东瓜莲等多种莲子的剥壳作业。该机采用对刀头从长径方向两端同时切入莲壳后再适当旋转定角度，撕搓莲壳使其扭碎从而完成剥壳的方法，不仅脱壳率大为提高，而且破碎率仅在左右。冲击式莲子剥壳机台湾嘉义大学与中兴大学的黄文禄盛中德教授研发的莲子剥壳脱膜机子主要由供料机构同向差速滚筒磨擦拨杆及四只水刀喷嘴组成。该机剥壳脱膜工作原理莲子在同向且具差速的滚筒间滚动，并在喷嘴高压喷头产生的水刀作用下破膜。切割式莲子剥壳机在切割式莲子剥壳机的研制中，武汉工业学院机械工程系的张永林易启伟等设计了种基于辊刀切割原理的莲子剥壳机。辊刀式莲子剥壳机采用供送螺杆对壳莲进行分粒供送并使莲子按照致的位形排序上料，采用由双托辊和剥壳辊构成的剥壳通道实现莲子剥壳。同时，为了适应不同品种，不同颗粒大小形状莲子的剥壳，设计上采用了集总式的调节机构......”。

3、“.....通过基于物理样机的剥壳试验，多联辊刀式莲子剥壳机的处理量大于，剥壳率大于，仁壳分离率达，籽仁破损率小于。相对于其他剥壳机，多联辊刀式莲子剥壳机通用性较强，性能相对稳定，在设计上有所突破，同时调节维护相对于其他莲子剥壳机来说更方便快捷，基本能够满足莲子机械化剥壳的实用性需求。设计任务及要求设计台莲子剥壳机，能对鲜莲子外壳进行连续的无损的有效切割。熟悉莲壳的切割原理，以及对剥壳机的传动部件和切割部件详细说明。提交零件图装配图，零件图装配图，及设计说明书。第二章莲子剥壳机总体设计莲子几何特征及其力学特性莲子为小坚果。呈椭圆形卵形或卵圆形，千粒重克，幼果期果皮绿色，革质，后由绿转褐色，成熟时呈棕褐色灰褐色和黑褐色。有细纵纹和较宽的脉纹。端中心呈乳头状突起，深棕色，多有裂口，其周边略下陷。质硬，种皮薄，不易剥离。子叶，黄白色，肥厚，中有空隙，具绿色莲子心。无臭，味甘微涩。莲子形状较规则，颗粒较为均匀，外形呈椭圆形。通过对江西广昌县太空莲的测定，莲子长轴直径在，短轴直径在......”。

4、“.....其中以短径为长径壳厚在左右的莲子数量最多，占以上。莲子的莲壳和莲衣莲仁有定的间隙，莲子壳的皮层外表较坚韧其余较脆，脱壳时只需将坚韧部分切开，其余部分经适当挤压就会自然裂开，因此实现莲子机械化剥壳时，可在莲子短径最大处进行环切，切割深度为莲壳厚度的，被切割的莲子经适当的挤压和搓滚以实现莲壳与莲仁的完全分离。其结构如图所示。图莲子长短径示意,剥壳机的机架材质选取在剥壳机的机架设计中，应考虑到机体本身重量和材料价格等方面的问题。在设计之初，曾考虑到用钢材制作机架，但是这会使得机体显得笨重，我设计的剥壳机追求的是轻便灵活，能让莲农们携带方便，随时随地都能使用，经过网上的查阅和老师的指导，我决定使用木材来制作机架。木材的种类比较繁多，通过相关查阅，选取了十种木材来作对比，如表所示表木材种类及特性木材种类木材特性红松材质轻软，强度适中，干燥性好，耐水耐腐，加工涂饰着色胶结性好。白松材质轻软，富有弹性，结构细致均匀，干燥性好，耐水耐腐，加工涂饰着色胶结性好。桦木材质略重硬，结构细，强度大......”。

5、“.....泡桐材质甚轻软，结构粗，干燥性好，不变形，不翘顺丁橡胶异戊橡胶乙丙橡胶氯丁橡胶等等，在此选用生活中常见的汽车内胎所用的丁基橡胶即可。导向凹槽结构与模型如图图所示。图导向凹槽结构示意图导向凹槽模型示意切割组件的结构设计切割组件主要由刀架板弹簧以及切割刀片等组成，共同完成对莲子的切割。刀架板的结构设计滑道导轨的内圆弧面前段设计成与调整滑道内曲面相切，这样可使莲子平滑地由调整滑道过渡到切割滑道，减小莲子因跳动而产生切割位置的改变影响剥壳质量，同时，由于切割通道的空间高度小于莲子直径，莲子进入切割通道后就向下挤压切割滑道以获得继续滚动前行所必需的压力和摩擦力压力的大小可以通过刀架板下面安置的弹簧的预压缩量来调整，确保莲子获得合适的压力以保证既能够切割莲子又不会压碎莲子。同时，由于均布的个调节的弹簧，不仅可以保证莲子在整个切割通道都可以获得合适的切割力和切割空间，还可以保证切割通道内可以同时容纳多个莲子共同切割以提高效率。莲子进入切割通道后就在面上滚动......”。

6、“.....但考虑到莲子在切割过程中可能没有以垂直于莲子长轴方向被切割，而是被斜着切开，说明莲子在滚动和切割时的姿势不够稳定，影响了莲子剥壳的质量为了稳定莲子的切割姿势，防止莲子在切割时的晃动，保证切割质量，该面加工成略带弧面，这样就可以解决这问题。其结构示意如图所示。切割刀片调节弹簧图切割组件示意弹簧的选取由于弹簧是调整刀片切割力度的重要部件，所以在选取时应视切割的情况而定。弹簧材料的选取弹簧材料的选择，应根据弹簧承受载荷的性质应力状态应力大小工作温度环境介质使用寿命工艺性能材料来源和价格等因素确定。在确定材料截面形状和尺寸时，应当优先选用国家标准的弹簧。常用普通弹簧般选择钢或,这里我选择。确定最小线径曲度系数确定最小线径确定弹簧有效圈数弹簧刚度线径，中径查表材料切变模量材料弹性系数有效圈数总圈数切割刀片的选取设计切割刀片是莲子切割时最为重要的部件，要求刀片薄而锋利，并且耐磨，刀片材料采用，厚度为，表面真空淬火处理。刀片镶嵌在两块刀架板之间，由锁紧螺母固定。刀刃高出......”。

7、“.....这样莲子通过切割通道时就能够进行连续切割并能够有效控制切入深度而不伤及莲仁。在莲子割壳中，果肉上不留下刀痕，必须具备两个必要条件切割的深度不超过莲壳的厚度二大小不同的莲壳被切割的长度不能超过周。切割刀片形状设定可以同时满足两个条件。如图中点为大颗粒莲子的起始切割点，大颗粒莲子从点运动到刀刃末端时，正好被切割周。为小颗粒的莲子，当从点运动到点时，由于轮盘与刀刃之间的间隔大，刀架板不提供或提供的压力达不到有效切割力度，只有当运动到点时才开始被有效切割，从点运动到刀刃末端时也正好被切割周，因此保证了不同规格的莲壳被切割的长度均不超过周。图刀片切割过程示意第四章设计总结结论综述针对莲子的物理特性和结构特点，设计了种莲子剥壳机，采用滚切原理，利用轮盘和刀架板的挤压与摩擦，利用弹簧调节挤压力，使得切割刀片能够对莲子的外壳进行顺利稳定高效地切割，从而脱离传统的手工莲子割壳效率低工作量大的窘境。在设计过程中虽然遇到了些问题，但经过次又次的思考......”。

8、“.....也暴露出了前期我在这方面的知识欠缺和经验不足。实践出真知，通过亲自动手制作，使我们掌握的知识不再是纸上谈兵。过而能改，善莫大焉。在设计过程中，不断发现，不断改正，不断领悟，不断获取。这次毕业设计终于顺利完成了，在设计中遇到了很多问题，最后在老师的帮助下，终于游逆而解。今后社会的发展和学习实践过程中，定要不懈努力，不能遇到问题就想到要退缩，定要不厌其烦的发现问题所在，然后进行解决，只有这样，才能成功的做成想做的事，才能在今后的道路上劈荆斩棘，而不是知难而退，那样永远不可能收获成功，收获喜悦，也永远不可能得到社会及他人对你的认可,回顾起此次毕业设计，至今我仍感慨颇多，从理论到实践，在这段日子里，可以说得是苦多于甜，但是可以学到很多很多的东西，同时不仅可以巩固了以前所学过的知识，而且学到了很多在书本上所没有学到过的知识。通过这次设计使我懂得了理论与实际相结合是很重要的，只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，从理论中得出结论，才能真正为社会服务......”。

9、“.....在设计的过程中遇到问题，可以说得是困难重重，但可喜的是最终都得到了解决。此次设计也让我明白了思路即出路，有什么不懂不明白的地方要及时请教或上网查询，只要认真钻研，动脑思考，动手实践，就没有弄不懂的知识，收获颇丰。存在的不足不能实现自动化加工。虽然相对纯手工加工，很大程度上降低了生产成本，提高了生产效率，但是如果要实现大规模的加工生产，其生产效益和自动化水平还有待进步的提高。通用性不强。我国幅员辽阔，各地区莲子的颗粒质量水平和大小存在较大差别。且不同地区莲子的加工工艺也不尽相同，鲜莲子和干莲子的差异性较大，干莲子外壳非常坚硬，壳仁之间间隙小，莲子抗压强度较高，所以本机不适宜切割干莲子。而且在莲子选取时需要分级处理，不然个体差异过大的莲子在切割时可能会造成切伤莲仁或没造成有效切割而影响切割效率与脱壳率。达不到自动脱壳去衣的效果。本机只能切割莲壳而达不到自动脱壳去衣的效果......”。