1、“.....衬片两侧凸耳分别插入盒底和盒盖的长方形中，衬片在方孔中可移动，减少了圈间摩擦，有较高的稳定度，是较合理的固定形式。计算公式弹簧材料由表选用级强度热处理钢带，芯轴平面蜗卷弹簧衬片设计项目计算与说明结果再由表，取硬度为，抗拉强度当使用寿命大于次时，取。根据重要程度取。计算最小工作转矩和极限转矩极限工作转矩由前面知。弹簧材料的截面尺寸设宽度,弹簧要求外端固定，取，所以。取。弹簧工作长度由,最大，取,所以。芯轴直径，取弹簧内半径，取各部分圈数自由状态下的圈数取圈理论工作转数未受转矩时的圈数设计项目计算与说明结果第章直卷紧在心轴上的圈数簧盒内径取材料展开长度固定于芯轴上的长度......”。

2、“.....齿轮传动的基本问题齿轮传动是最基本的机械传动形式之。与带传动等相比，齿轮传动具有寿命长瞬时传动比恒定效率高结构紧凑速度和功率的适用范围广等许多优点。其主要缺点是对制造和安装的精度要求较高，并且需要专用机床，因而生产成本较高在精度较低或高速运行情况下，震动和噪声较大无过载保护作用。虽然齿轮传动的类型很多，用途各异，但是从传递运动和和动力的要求出发，各种齿轮传动都必须解决两个基本问题传动平稳就是要保证瞬时传动比恒定，以尽可能减少齿轮啮合中的冲击振动和噪声。足够的承载能力就是要在尺寸质量较小的前提下，保证正常所需的强度耐磨性等方面的要求。保证在预定的使用期限内不发生失效。有关传动平稳的问题......”。

3、“.....齿轮的失效形式正常情况下，齿轮的失效主要集中在轮齿部位。轮齿的失效形式很多，但归结起来可分为二大类齿体损伤失效和齿面损伤失效。轮齿折断齿面点蚀齿面胶合齿面磨粒磨损齿面塑性变形。齿轮设计准则普通齿轮传动的设计准则如下。设计项目计算与说明结果齿轮的材料及其选择闭式传动其只要失效形式为齿面点蚀和轮齿的弯曲疲劳折断。当采用软齿面时，其齿面接触疲劳强度较低，因此，般应首先按齿面接触疲劳强度条件计算齿轮的分度圆直径及其主要集合参数，然后对其齿轮内的疲劳弯曲强度进行校核。当采用硬齿面时，则般应首先按轮齿的抗弯疲劳强度确定齿轮的模数及其余主要几何参数，然后再校核其齿面接触疲劳强度。开式传动其主要失效形式为齿面磨粒磨损和轮齿的弯曲疲劳折断。由于目前齿面磨粒磨损尚无完善的计算方法，因此通常只对其进行抗弯疲劳强度计算，并且适当加大模数的方法来考虑齿面磨粒磨损的影响。齿轮的材料及其选择由齿轮的失效形式可知，在齿轮设计中......”。

4、“.....而齿根则应具有较高的抗折断能力。因此，般的讲，理想的齿轮材料应具备这样的特点即齿面要硬齿心要韧。在这方面，钢通过适当的热处理，能收到满意的效果，是最理想的齿轮材料。制造齿轮多采用碳素结构钢和合金结构钢，并已锻造形式的方法制作毛坯，这类钢叫锻钢。毛坯经锻造加工后，可以改善力学性能，使其内部形成有利的纤维方向，有利于轮齿强的的提高。钢制齿轮常通过调质正火表面淬火渗氮等各种热处理方法改善材料力学性能，以适应齿轮的不同的工作要求。齿轮常用铸铁为灰铸铁和球墨铸铁。普通灰铸铁句良好的铸造工艺性和机械加工性，易于得到复杂的结构形状，而且价格便宜，同时，灰铸铁还具有定的抗点蚀和抗胶合能力，但其抗弯强度低韧性差，因此多用于低速无冲击及尺寸不受限制的场合。灰铸铁中的石墨具有润滑作用，尤其使用于制作润滑条件较差的开式传动齿轮。与灰铸铁相比，球墨铸铁不仅强度高，且具有较强设计项目计算与说明结果的抗冲击能力......”。

5、“.....但由于生产设计寿命寿命满足要求。轴承的校核静强度校核根据轴上零件装配关系，经计算其径向力,查滚动轴承应用手册刘泽九主编页公式所以由于取，查机械设计页表选静强度满足要求。寿命计算查滚动轴承应用手册页公式当量动载荷所以查机械设计页公式取，其寿命设计寿命寿命满足要求。设计项目计算与说明结果棘轮机构的计算第九章棘轮逆止机构设计参考书目机械设计图册和机械零件设计手册棘轮机构简介棘轮机构能将往复摆动运动转换成单向间歇运动。常用于工件的进给或分度。可用做防逆止装置，也可用做超越离合器。齿式棘轮机构结构简单，制造方便，运动可靠，应用广泛，但爪在齿面滑行时引起噪音，齿尖易磨损，且棘轮运动角只能有级变化，不宜用于高速运动。棘轮的齿形已经标准化，周节根据齿顶圆来考虑......”。

6、“.....但有特殊用途时，可以更多或更少些。齿数愈多，冲击愈小，但尺寸较大。为了减少冲击可以两个或多个棘爪。般棘轮机构长用的是单棘爪，但当载荷较大时，棘轮因受尺寸限制齿数只能很少时，装有棘爪的摆杆每次摆动的角度，可能小于棘轮相邻两齿所对应的中心角，棘爪将无法进入棘轮内推它转动，所以必须采用多棘爪。棘爪棘轮片弹簧设计项目计算与说明结果棘轮齿的强度计算棘爪的强度计算棘爪轴的强度计算棘轮棘爪机构图棘轮机构的计算棘轮齿的强度计算棘轮模数按齿受弯曲计算来确定式中棘轮模数，周节。棘轮轴所受的扭矩棘轮的齿数模数棘轮齿距齿高齿顶弦厚齿根角半径齿面偏斜角轮宽齿槽夹角棘爪工作面边长非工作面边长爪尖圆角半径齿形角棘爪长度设计项目计算与说明结果第十章机架的分析设计机架的分类机架的设计准则齿宽系数棘爪的强度计算家抓的回转中心，般选在圆周力的作用线方向，棘爪长度通常取等于。棘爪可制成直头形的或钩头形的......”。

7、“.....基本公式如下式中弯矩棘爪危险断面的截面系数棘爪宽度棘爪危险断面的厚度棘爪危险断面的面积棘爪材料的许用弯曲应力棘爪轴的强度计算或式中棘爪轴为实心时的直径棘爪轴材料的许用弯曲应力经计算，机构符合安全要求第十章机架的分析设计设计项目计算与说明结果参考书目机械设计手册机架的分类在机器中支撑或容纳零部件的零件成为机架。如支撑贮藏罐的塔架固定发动机的机架容纳传动齿轮的减速器的壳体机床的床身等统称为机架。按制造方法，机架可分为铸造机架焊接机架和螺栓连接。按机架材料可分为金属机架非金属机架。非金属机架又可分为混凝土机架素凝土机座平台花岗岩机架或其他材料的机架。机架的设计准则工况要求任何机架的设计首先必须保证机器的特定工作要求。例如保证机架上安装的零部件能顺利运转......”。

8、“.....刚度要求在必需保证特定外型的条件下，对机架的主要要求是刚度。例如机床的零部件中，床身的刚度则决定了机床的生产率及加工产品的精度在齿轮减速器中，箱壳的刚度决定了齿轮的啮合性及运转性能。强度要求对于般设备的机架，刚度达到要求，同时也能满足强度的要求。但对于重载设备的强度要求必须引起足够的重视。其准则是在机器运转中可能发生的最大载荷情况下，机架上任何点的应力都不得大于许用应力。此外，还要满足疲劳强度的要求。对于些机器的机架尚需满足振动或抗振的要求。例如振动机器的机架受冲击的机架考虑地震影响的高架等。强度是评定重载机架工作性能的基本准则。机架的设计项目计算与说明结果机架设计的般要求机架设计步骤强度应根据机器在运转过程中可能发生再大载荷或安全装置所能传递的最大载荷来校核其静强度，此外还要校核其疲劳强度。机架的强度和刚度都需要从静态和动态两方面来考虑。动刚度是衡量机架抗振性能的指标......”。

9、“.....提高静强度和固有频率的途径是合理设计机架构件的截面形状和尺寸，合理选择壁厚及布肋注意机架的整体刚度与局部刚度以及结合面刚度的匹配等。稳定性要求对于细长的或薄壁的受压结构及受弯压结构存在失稳问题，些板壳结构也存在失稳问题或局部失稳问题。失稳对结构产生很大的破坏，设计时必须校核。此外对于机床仪器等精密机械还应考虑热变形。热变形将直接影响机架原有精度，从而使产品精度下降如立轴矩台平面磨床，立柱前壁的温度高于后壁，使立柱后倾，其结果磨出的工作零件表面与安装基面不平行有导轨的机架，由于导轨面与底面存在温差，在垂直平面内将产生中凸或中凹热变形。因此，机架结构设计时应使热变形尽量小。美观目前对机器的要求不仅能否完成特定的任务，还要使外形美观。其他如散热的要求防腐蚀及特定环境的要求对于精密机械仪表等热变形小的要求等机架设计的般要求在满足机架设计准则的前提下，必须根据机架的不同用途和所处环境......”。