1、“.....最终选取其中最为合适的，在此基础上再进行夹紧力定位误差的计算，最终画出夹具装配图。本次课题为汽车变速箱前后面孔系钻削攻丝组合机床设计，共分为河南理工大学万方科技学院本科毕业论文七章。第章组合机床的组成特点和设计步骤，第章制定机械加工工艺过程，第章加工工序图，第章加工示意图，第章机床联系尺寸总图，第章组合机床主轴箱设计，第章夹具设计。限于水平和经验，设计难免出现和不妥之处，敬请老师批评指正。组合机床的组成特点和设计步骤组合机床的组成及特点组合机床是针对被加工零件的特点及工艺要求，按照高度集中工序的原则设计的种高效率的专用机床。组合机床的各个部件都是具有定功能的部件，并且大都已经系列化标准化和通用化的通用部件。组合机床相比其它机床具有以下特点主要用于棱体类零件和杂件的孔面加工。生产率高。因为工序集中，可多刀多轴多面多工位同时自动加工。加工精度稳定。因为工序固定......”。

2、“.....所以研制周期短，便于设计制造和使用维护，成本低。自动化程度高，可降低工人的劳动强度配置灵活。因为结构模块化，组合化。可按工件或工序要求，用大量通用部件和少量专用部部件灵活组成各种类型的组合机床及自动线，机床易于改装，产品或工艺变化时，通用部件般还可以重复利用。因此组合机床适宜加工箱体类零件。根据组合机床完成工艺的些限制及组合机床的各种工艺方法能达到的加工精度表面粗糙度及技术要求，可以确定用组合机床来钻汽车变速箱前后面孔系的六个孔是经济合河南理工大学万方科技学院本科毕业论文理的。组合机床的设计步骤组合机床般是根据用户的需要而进行设计的。设计前往往规定了具体的加工对象加工内容和加工精度等设计的原始数据。在设计过程中应尽量采用先进的工艺方案和合理的机床结构方案正确选择通用部件及机床布局形式要十分注意保证加工精度和生产效率的措施以及操作的使用方便性。组合机床设计步骤大致如下......”。

3、“.....研究其尺寸形状材料硬度重量加工部位的结构及加工精度和表面粗糙度要求等内容。通过对产品装配图和有关工艺资料的分析，认识被加工零件在产品中的地位和作用。二总体方案设计总体方案的设计主要包括制定工艺方案确定零件在组合机床上完成的工艺内容及加工方法，选择定位基准和夹紧部位，决定工步和刀具种类及其结构形式，选择切削用量等确定机床配置形式制定影响机床总体布局和技术性能的主要部件的结构方案。总体方案设计的具体工作是编制三图卡，即绘制被加工零件工序图加工示意图机床联系尺寸图，编制生产率计算卡。三技术设计技术设计就是根据设计已经确定的三图卡，设计机床各专用部件正式总图，如设计夹具，多轴箱等装配图以及根据运动部件有关参数和机床循环要求，设计液压和电气控制原理图。设计过程中，应按设计程序作必要的计算和验算工作，并对第第二阶段的数据结构等作相应的调整或修改......”。

4、“.....河南理工大学万方科技学院本科毕业论文制定机械加工工艺过程工艺方案的拟订工艺方案的拟订是组合机床设计的关键步，因为工艺方案在很大程度上决定了组合机床的结构配置和使用性能。工艺方案的制定原则粗精加工工序的安排必须根据零件的生产批量加工精度技术要求进行全面的分性，按照经济的原则，合理安排粗加工与精加工的工序。般在大批大量生产中，粗精加工宜分开，但这将使机床的台数增多。当工件生产批量不大时，由于机床负荷率低，则经济性不好。因此，在能够保证加工精度的前提下，有时也采用粗精加工合并在台机床上的方案，但必须采取措施，尽量减少由此带来的不利影响。工序集中与分散的处理工序集中是机械加工近代的主要发展方向之。组合机床也正是基于工序集中的工序原则发展起来的，即运用多种不同具，采用多面多工位和复合刀具等方法，在台机床上对个或几个零件完成复杂的工艺过程，从而提高生产的效率。但也应当看到......”。

5、“.....刀具数量增多，机床大而笨重，调整使用不便，可靠性降低，反而影响生产效率的提高。也会导致切削负荷加大，往往由于工件的刚性不足及变形等影响加工精度。因此，提高工序集中程度，应该注意考虑单工序。即把相同工艺内容的工序集中在同台机床上或同工位上加工。例如，通常把箱体零件上的大量螺纹孔攻丝工序集中在台攻丝机床上，而不与大量钻镗工序集中在同个主轴箱或同台机床上进行，这样会使机床更为简单合理。相互间有位置精度要求的工序应集中在同工位或同台机床上加工。例如，箱体类零件各面上的孔，相互间有位置精度要求时，其孔的精加工应集中在台机床上次装夹并完成加工，般说来，这些孔的粗加工也应尽量集中在台机床上进行，这可以使的精加工余量分布均匀，以利于保证加工精度。大量的钻镗工序最好分开，不，并安排在提排，以便维修。多轴箱设手柄，用于对刀调整或装配检修时检查主轴精度......”。

6、“.....精确计算中间传动轴的坐标。其目的为主轴箱箱体零件补偿加工示意图提供孔的坐标位置尺寸，并用于绘制坐标检查图来检查齿轮排列结构布置是否正确合理。为便于加工主轴箱箱体，设计时必须选择基准坐标系，采用直角坐标系，计算主轴驱动轴坐标，并使坐标原点选择在定位销孔上。坐标系横轴轴选在箱体底面。因所钻孔的数量不多，而且相距较远，直接用测量和计算出各孔的位置和坐标尺寸。传动轴坐标计算利用计算机完成，编制程序如下河南理工大学万方科技学院本科毕业论文,输入，轴的坐标,分别为，算得传动轴的坐标为,绘制坐标检查图绘出多轴箱轮廓尺寸和坐标系按计算出的坐标值绘制各主轴传动轴轴心位置及主轴外伸部分直径，并注明轴号及主轴驱动轴液压泵轴的转速和转向等用点划线绘制出各齿轮的分度圆，注明各齿轮齿数模数所处排数为了醒目和易于检查，用不同的形式的细线条画出轴承隔套主轴防油套的外径附加机构的轮廓及其相邻轴的螺母外径......”。

7、“.....主视图主要表明主轴箱主轴位置及齿轮传动系统，齿轮齿数模数所处排数，润滑系统等。因此，绘制主视图就是在设计传动系统图上标出各轴轴号，画出润滑系统，标注主轴油泵轴驱动轴的转速油泵轴转向及坐标尺寸最低主轴高度尺寸及轮廓尺寸等展开图各主轴和传动轴上的零件大多时通用化的，且有规则排列的。展开图主要表示各轴及轴上的零件的装配关系。包括主轴传动轴。驱动轴手柄轴油泵轴及其上相应的齿轮隔套防油套轴承或油泵等机件形状和安装位置。图中各零件的轴向尺寸和径向尺寸按比例画出。展开图上标注出多轴箱的箱体厚度尺寸及箱壁及内腔有关联系尺寸主轴外伸长度。主轴和传动轴装配表把主轴箱中每根轴上基本零件的型号规格尺寸参数和数量及标准件外购件等，安轴号配套，用装配表表示。主轴箱技术条件主轴箱总图上应注明主轴箱部件要求。即主轴箱和制造验收技术条件主轴箱按组合机床多轴箱制造技术条件制造，按组合机床多轴箱验收计算条件进行验收......”。

8、“.....河南理工大学万方科技学院本科毕业论文攻丝主轴箱设计攻丝主轴箱的设计与钻孔主轴箱的设计相同,主要是攻丝刀具的变化以及进给量的变化。这样可以大量缩短设计所消耗的时间和难度大大提高效率。组合机床夹具设计组合机床夹具概述组合机床的夹具设计特点夹具是组合机床的重要组成部件，是根据机床的工艺和结构方案的具体要求而专门设计的。它用于实现被加工零件的准确定位，夹紧，刀具的导向，以及装卸工件时的限位等作用。组合机床夹具和般夹具所起的作用看起来好像很接近，但其结构和设计要求却有着很显著的甚至根本的区别。组合机床夹具的结构和性能，对组合机床配置方案的选择，有很大的影响。有以下的些特点般的机床夹具是作为机床辅助机构设计的，而组合机床夹具是机床的主要组成部分。组合机床夹具和机床其他部件有及其密切的联系。正确解决他们直径的关系，是保证组合机床的工作可靠和使用性能良好的重要条件之......”。

9、“.....由于组合机床常常是多刀，多面和多工序同时加工，会产生很大的切削力和振动。因此，组合机床夹具必须具有良好的刚性和足够的夹紧力，以保证在整个加工过程中工件不产生任何的位移，同时，也不容许工件产生不应该的变形。组合机床夹具是保证加工精度的关键部件，其制造，设计，调整都有严格的要求。组合机床夹具应便于实现定位和夹紧的自动化，并有动作完成的河南理工大学万方科技学院本科毕业论文检查信号保证切屑从加工空间自动排除便于观察和检查，便于更换和维修。此外，不要把组合机床夹具和组合夹具混淆起来，组合夹具是在万能机床上为了完成道工序的加工，用些标准的和通用的元件组装的定位夹紧机构。用完后，这些元件可重新组合成新的夹具。而组合机床夹具不便于改装。按结构特点，组合机床夹具可分为单工位和多工位夹具两大类。组合机床的夹具的设计过程研究分析所要设计夹具的原始数据和要求。因为在拟定组合机床工艺和结构方案时，对夹具的结构型式和主要性能已提出了原则要求......”。