1、“.....在生产能力技术水平管理水平和劳动生产率等方面，还有很大的差距。因此，我国的机械制造工业今后的发展，除了不断提高常规机械生产的工艺装备和工艺水平外，还必须研究开发优质高效精密工艺，为高新技术产品的生产提供新工艺新装备，加强基础技术研究，强化和掌握引进技术，提高自主开发能力，形成常规制造技术与先进制造技术并进的机械制造工业结构。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文第二章尾接杆零件机械加工工艺规程设计机械制造工艺的发展机械制造工艺学的研究范畴是零件的机械加工和装配的工艺过程。采用硬度比工件高的切削刀，在力的作用下使工件的材料发生分离，从而获得所需的形状尺寸和表面质量的零件再将零件装配成机器。随着科学的发展，出现硬度很高的加工材料，这些材料很难用传统的切削或磨削的方法来加工，些极小的形状不规则的空隙型腔也很难用传统的加工方法获得，于是出现了应用电能声能光能或者化学能等来加工金属的特殊加工技术......”。

2、“.....特别是宇航器件和集成元件的制造，原有的加工方法已不能满足我们高精度和高表面的需求，于是各种超精密加工方法就应运而生，且加工精密的等级在不断的提高。制造自动化及其发展是机械制造行业中的最新技术进步的又个标志，但随着数控加工的应用的推广，和逐步进入实用阶段，特别是柔性制造系统的出现，提高生产效率，降低成本，同时也保证了产品的质量和改善了劳动条件。目前，计算机集成制造系统正在研究和开发，也即将投入使用，它的出现将会更大程度的改变现代世界的机械行业。机械制造工艺基本概念机械加工工艺过程是指机械加工方法逐步改变毛坯的状态形状尺寸和表面质量等，使之成为合格零件所进行的全部过程。把工艺过程的有关内容，用文件的形式确定下来，称为机械加工工艺规程。机械加工工艺过程可分为工序。个工人或台机床对个工件所连续完成的那部分工艺过程。工序是组成工艺过程的基本单元。工步......”。

3、“.....所连续完成的那部分工艺过程。走刀。走刀是切削工具在加工表面上切削次所完成的那部分工艺过程。整个工艺过程由若干个工序组成，每个工序可包括个工步或几个工西北工业大学明德学院本科毕业设计论文步，每个工步包括次或几次走刀。安装。使工件在机床上定位并将它夹紧的过程。工位。零件的说明零件图图尾接杆零件图零件说明零件的功用尾接杆零件图是飞机液压助力器执行机构中的主要部件之。从整体上来看，飞机液压助力器是安装在飞机副翼操纵机构中或方向舵操纵系统中，用于不可逆的液压助力器操纵。当飞机液压系统损坏或压力下降时，液压助力器外筒左右两腔沟通，即助力器当拉杆使用，以实现人力应急操纵。每架飞机上装有两台液压助力器。分别操纵左右副翼或方向舵。尾接杆零件在产品中端与液压助力器外筒组件连接，另端通过关节轴承与飞机的副翼连接，其作用是带动飞机操纵系统的摇臂和拉杆，而使飞机的副翼偏转，在工作时能够传递公斤以上的力，是个能承受复杂力的受力件......”。

4、“.....西北工业大学明德学院本科毕业设计论文的孔的孔，球面。主要形位误差端面和两端面对表面的圆跳动公差为。中心线对面的位置度公差，垂直度公差为圆柱度公差为。设计基准轴向左端面径向中心线零件的材质强度强度高,但属中碳调质钢，具有较大的淬透性,因此焊接性能很差。该材料调质后有很高的强度和足够的韧性，淬透性也好。调质后该材料做砂轮轴，齿轮，链轮都可以。如果做刀具，粗加工成为刀具形状。调质处理。用硬质合金铣刀铣削刀刃，抛光机抛光。表面粗糙度达到应该没有问题。该材料色泽较灰暗，镀锌不仅是为了美观，也可防锈，调质后有很高的强度和足够的韧性，淬透性也好。调质后该材料做砂轮轴，齿轮，链轮都可以。具有良好的加工性，加工变形微小，抗疲劳性能相当好，因此广泛用于轴类活塞类零配件等。用于汽车飞机各种特殊耐磨零配件等。零件的其他技术要求螺纹倒角至丝底。磁力探伤。毛坯锻制，供应为无发纹钢，钢锻件按Ⅱ类。④外表面镀镉......”。

5、“.....螺纹和其余表面发兰。确定毛坯选择毛坯毛坯的确定影响毛坯选择的因素通常包括零件结构形状和外形尺寸零件材料的工艺性及对材料的组织的要求零件对毛坯的精度，表面的粗糙度和表面层的性能的要求。零件生产纲领的大小。现有生产能力和发展的前途。因此，毛坯种类的选择不仅影响毛坯的制造工艺及费用，而且也与零件的机械加工工艺和加工质量密切相关，为此需要毛坯制造和机械加工两方面的工艺人员密切配合，合理地确定毛坯的种类结构形状，并绘出毛坯图。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文常见的毛坯种类有以下几种铸件对置分类和效用简单加紧机构楔块夹紧夹紧后能够自锁楔块升角小于摩擦角，夹紧力不大，通常与其他夹紧方式组合使用，或用于夹紧力不大的工序中。螺旋夹紧构件主要是螺钉和螺母，结构简单，夹紧可靠，夹紧力大，自锁牢靠，通用性大。偏心夹紧操作迅速，构造简单，但工作行程小，自锁性差，夹紧力般。组合夹紧螺钉压板夹紧机构。偏心轮压板夹紧机构......”。

6、“.....西北工业大学明德学院本科毕业设计论文第四章尾接杆钻模夹具设计机床夹具设计方法和步骤般来说，夹具的设计的全过程主要分为四个阶段设计前的准备工作。熟悉工序图。了解所用的机床刀具的情况。了解生产批量和对夹具的需用情况。④了解夹具制造车间的生产条件和技术现状。准备好设计夹具要使用的各种标准工厂规定典型夹具图册和有关设计的指导性及参考性资料等。拟定夹具的结构方案对工件的定位方案。对工件的夹紧方案。对刀或导引方案等。绘制夹具总图。绘制夹具零件图。图钻孔工序图夹具的设计要求本次设计的为工序的钻模夹具设计，为专用夹具。孔加工中心线对尾接杆零件的轴向中心线有位置度的位置误差和垂直度的方向误差的技术要求，西北工业大学明德学院本科毕业设计论文此零件为长杆类零件，采用短的定位件不利于零件的加工，容易引起加工变形。夹具对于自由度的限制根据六点定位原则以及机床各类夹具的特点及其误差，应限制端面在轴方向的移动轴转动和轴转动三个自由度......”。

7、“.....工件的定位基准由图知，为消除加工误差，应该选择尾接杆左端面和轴面为定位基准，保证孔中心线与左端面的距离为。而要满足孔中心线对尾接杆零件的轴向中心线有位置度的位置误差和垂直度的方向误差的技术要求，定位时选择以轴面为定位基准。定位元件的选用有以上分析可知，定位基准选取的是端面和外圆轴面，参考零件对加工孔对中性和形位公差的要求，在此选取端面平板和形块组合定位的方法，其中端面平板限制端面在轴方向的移动轴转动和轴转动三个自由度外圆柱面的短形块限制轴和轴的移动两个自由度，零件右端加个限制个自由度的支撑钉。优点此零件为长杆类零件，采用短的定位件不利于零件的加工，容易引起加工变形，同时对短形块替代长的形块能更好的保证零件的对中性，保证零件的加工精度，而且更加经济。定位误差计算下面计算上述方案中存在的误差误差定位基准与工序基准不致所引起的原始尺寸的误差，称为定基误差......”。

8、“.....以定基表示。工件定位基准对其规定位置的最大可能的位移量称为定位误差，以定位表示。故零件在夹具上的定位误差为误差定基定位而在上述方案中定位基准和工序设计基准重合，所以定基。又由于平面定位本身误差不计，形块产生的误差对水平方向上无误差影响。所以定位西北工业大学明德学院本科毕业设计论文故能最大程度的减小误差。夹紧装置的选择夹紧装置的设计，首先确定夹紧力的三要素方向大小和作用点，然后再进步确定传力方式和具体设计夹紧机构。常用的简单夹紧机构主要有楔块夹紧螺旋夹紧以及偏心夹紧三种方式，通过对三种方式进行对比，同时兼顾操作方便，夹紧可靠，可以采用螺旋压板夹紧机构，这种机构工件装卸方便，压板位置可以调整，螺母不必取下即可夹紧或松开。采用可以调整夹紧角度的压板，使得力的作用线重合，而且保持定位对中性，使夹紧力均匀地作用在零件上。其次夹紧力的方向要有利于工件的定位，并注意工件的刚性方向，不能使工件有脱离定位表面的趋势......”。

9、“.....夹紧力的作用点应选择在定位元件支承点的作用范围内，以及工作刚度高的位置。确保工件定位准确不变形。钻床夹具的设计钻床类夹具是用于钻床上用于加工孔的夹具，简称钻模。它主要作用是控制刀具的位置和引导其送进方向，以保证工件被加工孔的位置精度要求。钻模板的选择。钻模板分类固定模板式钻模覆盖式钻模翻转式钻模回转式钻模在本次设计题目中的尾接杆钻孔是单方向的单孔，结构比较简单，无须更换钻套和改变工位，所以可以采用固定模板式钻模，装有钻套的钻模板用两个销钉和四个螺钉固定在夹具体上。钻套的选择钻套是钻模上特有的种元件，钻套的作用是确定刀具的位置和在加工中引导刀具。分为固定钻套，适合小批量生产。可换钻套，适合大量单工序加工。快换钻套，适合连续加工。特种加工。此次尾接杆的工艺路线是先钻孔再铰孔，是在同机床上完成连续不同工序，所以适宜选用快换钻套。钻套内径与刀具间应保证定配合间隙，钻扩时选......”。