1、“.....可以伸缩并随意挠曲。播种机能工作情况如何，在很大程度上取于排种器的设计。目前常见的排种器总共分为二大类条播排种器槽轮式磨盘式离心式气吸式穴播排种器型孔盘式型孔轮式气吸式。覆土和装置种子播下后需要覆盖定厚度的土壤并。在开沟过程中，当开沟器走过之后，沟壁的部分土壤能自行回落，盖住种子。但是仅靠自行回落的土来覆盖是不够的，故在开沟器后面需加装覆土或者培土的装置。对覆土器的要求是覆土深度致，在覆土时不改变种子在种沟内的位置。常见的覆土装置是覆土链，它是由几节铁链和两个铁环串联而成。这种复土链适于浅覆土，没有和培土作用。若还需则可在这之后再联结木制或焊接的鼓形器。另种常见的覆土装置是覆土轮，由两个倾斜的轮由侧向播行中心线滚挤，实现覆土，并有作用，覆土较厚，效果也好。辅助装置为保持每行程的行距致，在播种机上需装有划印器，在未播地上划出印迹，以便指引机组下行程的路线。有的播种机还装有排种监测装置......”。

2、“.....以便及时排除。播种机械的发展趋势播种机的设计开发向大型机械化和小型专业化两个方向发展。在发展大功率拖拉机的地区趋向于进步增大播种机的工作幅宽和作业速度，改善高速作业下的播种质量。对不同种子播量株距以及各种土壤和地面条件的通用性和适应性正进步扩大同时各种联合作业机和免耕播种机也在继续发展如图。图国外大型精密播种机小型专业播种机将更广泛地被应用于玉米甜菜棉花豆类和些蔬菜作物。排种器零件的制造精度将不断提高，并更多地采用可以在发生异常情况下及时发出报警信号的电子监视装置。此外，播种方法也在不断改进，如采用蠕动泵排种的胶液播种法，可免除不良土壤条件对种子发芽的影响，还能同时施用农药肥料等。随着农业结构调整的不断推进，各地的温室大棚也越建越多，大棚耕作机械成了农户耕作的急需品。但国内现有的大棚耕作机械显现出机型不多应用不方便的特点，且多为借用现有的露地用小型耕作机械。近几年针对温室大棚等特殊耕作环境......”。

3、“.....但产品大多存在体积大操作不灵便在边角地带无法工作漏耕严重生产效率低适应性较差等缺陷，在作业性能可靠性和耐久性等方面也都存在些问题。由于多数以柴油机为动力源，这样在封闭的条件下，农产品也受到排放污染，这样产量与产品品质都受到影响。而且在动力装置自身上消耗的功率也不可忽视。相比之下，国外设施农业耕作机械技术非常成熟，其机械作业性能稳定功能齐全小巧轻便，但进口机型价格高，般每台在元以上，而且配件不全，维修服务跟不上。我国生产的多功能农田管理机般比国外的同类机型价格低半，但其质量往往又让消费者担心。设施内作物的栽培方法各种各样，与之配套的作业机械总体设计概述设计原则也各不相同。设施内钵苗栽植技术的关键是钵苗移栽机，配套机械主要有穴盘育苗钵盘育苗设备及高效机械化制钵机等。我国目前尚无此类小型移栽机，因此，国内目前急需开发小型精密或精量播种机。第章总体设计概述总体设计是机械设计中极为关键的环节......”。

4、“.....总体设计的成败，关系到整部机械的经济技术指标，直接决定了机械设计的成败。总体设计指导机构设计和部件设计的进行，般由主任工程师或总工程师主持进行。在接受设计任务以后，应进行深入细致的调查研究，收集国内外同类机械的有关资料，了解其使用生产设计和科研情况，并进行分析和比较，制定总的设计原则，设计原则应当保证所设计机型符号有关的方针政策，在满足使用要求的基础上，力求结构合理技术先进经济性好寿命长。总体设计原则遵守三化零件标准化产品系列化部件通用化。采用四新新技术新结构新材料新工艺。满足三好好制造好使用好维修。制定总则之后，便可以编制设计任务书，在调研的基础上，运用所学知识，从优选择总体方案，以确保设计的成功。制定总则之后，便可以编制设计任务书，在调研的基础上，运用所学知识，从优选择总体方案，以确保设计的成功。我的毕业设计是小型电动自走式播种机。由人力或拖拉机动力改为汽油机动力，减轻人的劳动强度,提高生产效率......”。

5、“.....缩小了转弯半径，符合环保发展的观念，四轮驱动和两轮驱动方便转换，增强了松软土壤作业的适应性和小型自走设计任务技术要求工作要求设计目的动力方案选择方案机动能力。便于设施种植和大棚使用。设计任务技术要求播种深度连续可调，播种行距连续可调，播种穴距可调，种子破碎率和播种均匀度符合国家标准。设计要求达到结构合理生产成本低能耗小，效率高，满足工作性能，而且操作方便的目的。工作要求要求最大生产率为亩日。设计目的培养学生综合应用所学理论知识和技能，分析和解决机械工程实际问题的能力，熟悉生产技术工作的般程序和方法。培养学生懂得工程技术工作所必须的全局观念生产观念和经济观念，树立正确的设计器的播种量。公斤若个驱动轮只带动半排种装置则公斤式中每个排种器的排种量播种机开沟器数驱动轮转转时的播种量公斤驱动轮转转时半台播种机播种量公斤额定播种量公斤亩驱动轮直径米是驱动轮周长播种机工作幅宽米驱动轮转数般取转。然后架起播种机......”。

6、“.....再均匀地转动驱动轮周，使排种装置工作。然后称量每个排种器排出的种子重，并和计算所得的和相比较。如果不符，应重新进行播种量调整，直到基本相符为止，允许偏差应小于。调好后将播种量调节手柄加以固定。在播种机到田间工作时，应该再次检查播种机的播种量是否为额定播种量。田间实验般是播个来回，所以要计算出播种机在田间往返次应播的种子量公斤式中播种机往返次额定播种量公斤机组工作幅宽米机组往返次的播种长度米每亩播种量公斤亩。把种子装入种子箱内表面弄平并作上记号，然后再把往轴承的寿命足够实际操作说明作业前的准备播种量试验与调整返次应播的种子量放入箱内，使播种机在田间往返播种次，再检查留在箱里的种子量，如种子面高于或低于所作的记号，皆说明实际播量与额定播量不符，应进行调整，并在机组走第二个来回时再行检查。实际操作说明播种作业前的准备田间准备消除影响作业的障碍物将地块整到要求的播种状态......”。

7、“.....进行技术状态检查。根据农业技术要求行距，开沟器的安装找出播种机中心线，并以此为基准，按要求行距向左右对称安装开沟器。播种量试验与调整谷物条播机播量试验与调整将播种机架起，使轮子离开地面，调平机架，将输种管从开沟器体中抽出下排式外槽式排种器应检查各排种器排种舌位置是否致选好适宜的传动比和槽轮工作长度装种后转地轮，使排种器充满种子，装上接种袋。各行排量致性检查。用手均匀转动地轮若干圈，停止后将各排种器排入接种袋的种子分别称种，计算出平均值。比较各排种器排量与平均值的偏差，般不超过，若超过要求，应对单个槽轮工作长度进行调整。再试直至符合要求。播种量检查调整。用手均匀转动地轮圈，停止后，称量所排出的种子总量。和按农业技术要求亩播量算得的排种量比较，其误差不超过，若超过要求，用播量调节杆调整槽轮工作长度，再试直至符合要求。田间试验校正。播种机的播量经上述试验调整后，在下地播种时......”。

8、“.....以求播量准确无误。在种箱内先装入部分种子，并将表面刮平，在内箱壁划出记号，然后计算出播种机在田间走定距离应播出的种子量。中耕作物播种量试验调整千克式中亩播量千克亩工作幅宽米播种机选定的试验长度米。试验时，将千克种子装入种箱，进行播种，当走完距离后停止，将种箱内剩余种子刮平，观察种子表面与原划记号。二者相符，表明播量正确，若种子表面高出记号，说明播量不足，反之则说明播量过多，用播量调节手柄调整后再试，直至达到正确为止。中耕作物播种量试验调整中耕作物播种量主要与穴距和每穴粒数有关，每穴粒数决定于种粒的大小和排种盘型孔的规格，因此每穴粒数只要根据种粒大小和计划每穴粒数，选取适当规格型孔的排种盘即可。或式中排种盘型孔数地轮直径米要求穴距米传动比排地地轮滑移率播种机机组人员准备播种机组应配备驾驶员和数量足够的播种机手，机组人员应熟知机具的性能，掌握使用技术和作业中的安全规则。播种机组的试播及作业试播机组进地后......”。

9、“.....通过试播检查下列事项，待切符合要求后，才可进行正常作业。机具工作是否平直，有无偏斜，摆动等现象。划印器调整是否正确，邻接行行距应符合行距要求。开沟，覆土是否良好，播种深度是否符合要求。传动与起落机构工作是否正常。排种排肥工作是否正常。作业机组作业中，应正确操作，保证安全作业。机组作业速度，在不影响播种质量前提下，可适当提高，作业中应保持恒速，中途不宜停机。工作中经常注意消除排种器，输种管，种箱内夹杂物及开沟器覆土器上挂杂物，随时注意播种量行距播深覆土情况是否良好，出现问题及时检查调整。注意种肥剩余量，适当时刻加种。工作时，应走直线。地头转弯时，应注意起落线，及时准确整齐地起落保证地头整齐。播完种作物要认真清理种子箱，严防种子混杂。播拌药种子时，工作人员要带风镜口罩与手套等防护用具。播后剩余种子要妥善处理，以防人畜中毒。播种机工作中，应按要求进行保养。作业的安全规则作业时不许倒退或急转弯，以免损坏机具......”。