1、“.....表刀座式旋耕刀刀柄尺寸刀柄类型尺寸刀座的尺寸见图图精密铸造刀座④刀座尺寸的选择见表表刀座的尺寸刀柄类型尺寸精密铸造焊合刀身尺寸刀座式旋耕刀刀身尺寸见图和表з图刀座式旋耕刀刀身尺寸刀身尺寸的选择见表表刀座式旋耕刀刀身尺寸刀型号刀身尺寸注侧切刃曲线推荐采用公式刀和刀座的符号及名称见表表符号及名称序号符号名称刀柄宽度刀柄厚度孔径回转中心到刀柄孔中心的距离孔中心到刀柄顶部的距离刀辊回转半径侧切刃起始半径侧切刃上任意点的半径侧切刃的包角侧切刃终点半径工作幅宽正切面端面刀高正切面顶部宽度正切面弯折半径侧切刃终点半径与弯折线之夹角正切面弯折角正切面侧面宽度刃口厚度刃口宽度刀身长度尺寸孔中心到刀背距离孔中心到边缘距离刀柄固定孔中心距回转中心至刀座底部的距离刀座长度刀座孔至刀座顶部距离刀座厚度刀座内腔宽度刀座宽度刀座内腔长度六角对边宽度六角对角宽度刀片技术要求与质量指标应符合表的规定表技术要求与质量指标单位序号项目指标刀座式旋耕刀刀柄硬度刀身......”。

2、“.....下极限为上极限为，下极限为刀身长度尺寸偏差工作幅度偏差刀柄厚度刀柄厚度偏差刀柄宽度刀柄固定孔对称度刀柄固定孔孔径刀柄固定孔中心距偏差正切面弯折角偏差刃口宽度刃口宽度偏差刃口厚度刃口线质量刃口线应光滑防锈措施进行防锈处理单刀功率消耗样刀功率消耗表面质量刀面不应有裂纹刀片的排列组合采用螺旋线排列，刀辊每转过就有把弯刀入土，能使扭矩较为均衡。减少扭矩波动幅度。使刀轴左右弯刀交替入土，减少了旋耕刀对微耕机重心的转矩，保持机架工作的直线型。同时左右弯刀交替入土，可减少刀辊轴承的侧压力，切割区几把弯刀的切土量要求相近，尽可能增大轴向相邻两把弯刀间夹角，以避免堵塞。旋耕刀片的排列组合如图图弯刀排列微耕机传动部分的设计与计算选择传动方式根据发动机的转速为刀辊转速为减速方式选择以皮带减速和蜗轮蜗杆两级减速......”。

3、“.....查机械设计手册选择齿形带，承载层为绳芯结构，内周制成齿形的带。特点是散热性好，与轮槽粘附性好，是曲挠性最好的带。带传动的效率普通带帘布结构绳芯结构。带传动的设计计算设计功率选择带型根据机械设计手册中图，图，选用型带。传动比小带轮的基准直径按表，表，选定。大带轮直径由式，按表,按表选取标准值。带速。初定轴间距,这里取即所需带基准长度查机械设计手册，就近取。实际轴间距小带轮包角带根数,取整单根皮带的预紧力带的密度......”。

4、“.....为预紧力的修正值，压紧轮所需要的总的压紧力皮带轮的设计小皮带轮的轮缘尺寸如图，表图小皮带轮轮缘表小皮带轮轮缘尺寸项目符号基准宽度基准线上槽宽基准线下槽宽槽间距第槽对称面至端面最小距离槽间距累积极限偏差带轮宽外径轮槽角大皮带轮的轮缘尺寸见图表轴的空间受力如图图剪切力及其弯矩的计算垂直面受力如图图求得,剪力图及弯矩图如图图水平面受力图如图图求得,剪力图及弯矩图如图图合成弯矩的计算合成弯矩图如图图扭矩图如图图校核轴的强度已知轴的弯矩和扭矩后，仅对,截面做弯矩合成强度校核计算。转矩按脉动循环考虑，取对于截面,对于截面,因此蜗杆轴满足校核的要求。蜗轮轴选择轴的材料为钢,正火,硬度为按扭转强度估算轴径......”。

5、“.....取直径初选轴的结构将支撑布置成两端固定式结构，轴承初选对轴的空间受力轴的空间受力如图图剪切力及其弯矩的计算垂直面受力如图求得剪力图及弯矩图如图图水平面受力图如图图求得,剪力图及弯矩图如图图合成弯矩的计算合成弯矩图如图图扭矩图如图图校核轴的强度已知轴的弯矩和扭矩后，仅对,截面做弯矩合成强度校核计算。转矩按脉动循环考虑，取对于截面,对于截面,因此蜗轮轴满足校核的要求。轴承的设计和校核计算蜗杆轴轴承的计算选取轴承对，查手册主要性能参数如下轴承受力分析如图图,，方向向右方向向左,轴承轴承二冲击载荷系数当量动载荷,轴承寿命......”。

6、“.....,蜗轮轴轴承的计算选取轴承对，查手册主要性能参数如下轴承受力分析如图图,，方向向左方向向右,轴承轴承二冲击载荷系数当量动载荷,轴承寿命,寿命合格。,键连接设计计算发动机轴键材料选钢，则键的选择和参数选用普通平键型。根据轴径,选平键剖面尺寸根据轮毂长,选择标准键长转矩接触长度校核强度故满足要求蜗杆轴键材料选钢，则键的选择和参数选用普通平键，圆头。由手册查得时，应选用转矩键长选择标准键长接触长度校核强度故满足要求蜗轮轴键材料选钢，则键的选择和参数选用普通平键圆头型。根据轴径......”。

7、“.....润滑油和润滑脂的选择齿轮蜗杆及蜗轮的润滑在减速器中，蜗杆采用浸油润滑。浸油深度般要求浸没蜗杆螺纹高度，但不高于蜗杆轴承最低个滚动体中心高。滚动轴承的润滑蜗杆轴齿轮上轴承选择油润滑，其他两轴上轴承采用油脂润滑，采用脂润滑轴承的时候，为避免稀油稀释油脂，需用挡油环将轴承与箱体内部隔开。密封形式的选择为防止机体内润滑剂外泄和外部杂质进入机体内部影响机体工作，在构成机体的各零件间，如箱盖与箱座间及外伸轴的输出输入轴与轴承盖间，需设置不同形式的密封装置。本设计中，输入轴与轴承盖间，采用橡胶油封，因为橡胶油封适用于较高的工作速度。输出轴与轴承盖间采用毡圈油封，因为毡圈油封适用于脂润滑及转速不高的油润滑。技术要求螺钉螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽螺母和螺钉螺栓头部不得损坏。零件在装配前必须清理和清洗干净......”。

8、“.....参考文献张柯柯，卢剑锋，张富贵微耕机的结构设计与动力学分析中华人民共和国质量监督检验检疫总局，中华人名共和国国家标准，旋耕机械刀和刀座许颖，李祥，阳绪英等，微耕机用旋耕刀的标准化研究中华人民共和国工业和信息化部发布，中华人民共和国机械行业标准，微型耕耘机，致谢本次毕业设计，是在刘木华教授的悉心指导下完成的，同时也非常感谢严霖元老师给予的帮组。通过本次设计，不仅检验了我大学四年来知识积累的程度，而且丰富了我在实际设计中经验的累积，更是对我设计思想的次全面升华。在设计过程中，我本着认真刻苦的态度去学习设计的步骤方法以及经验，但是由于该设计许多方面的细节问题涉及面太广，而本人知识面和能力都极其有限，同时由于时间仓促，因而不能科学详尽地做出正确的选择与判断。所以设计中难免出现很多。虽然有这些不足和遗憾，但是总的来说，该设计还是比较成功的。基本上完成了这台微耕机设计和些零部件设计，能够实现预期的所有功能......”。

9、“.....不够完善的地方还望各位老师同学不吝赐教，敬请斧正。在这个学期的设计过程中，我们得到了有丰富工作经验的指导老师的大力支持和帮助，在设计过程中他们不知疲倦不厌其烦的给我们分析和讲解，而且也给我们灌输了些先进的设计方法和设计理念，使我们大受裨益。在此，我忠心地向刘木华教授和严霖元教授表示感谢。同时，在设计过程中，我也得到了宋科金峰许方城龚洋洋很多同学的支持和帮助，在此，我同表示最忠诚的感谢......”。