1、“.....尽量做到低能高效能够提高工作的效率要确保机械的安全性，设计要符合人体工程学可以调节切片的厚度，从而实现切块，切丁等目的多功能蔬菜切片机应满足的基本要求多功能蔬菜切片机应满足的要求有以下几个方面具有预定功能的要求所设计制造的多功能蔬菜切片机必须实现预定的解决生产或生活问题的功能，这是机器设计的最基本出发点。为使所设计的机器具有预定功能，合理选择机器的工作原理是最重要的。显然，预定实现的功能不同，设计的要求也不同。经济性要求机器的经济性是个综合指标，在切片机的设计制造使用销售维修管理等各个环节均有所体现。总之，经济性要求就是在满足功能要求的前提下使解救人质机的总费用最低。安全性要求在多功能蔬菜切片机的设计阶段就必须对机器的使用安全予以足够的重视。简单地讲，安全就是指多功能蔬菜切片机本身的工作安全及使用者的安全，特别是使用者手的安全。因此，要采用各种各样的防护措施，使运行时刀具不会与人体直接接触。可靠性要求简单地讲......”。

2、“.....它是多功能蔬菜切片机的个重要质量指标。可靠性水平越高，说明机器在使用过程中发生故障的概率越小，能正常工作的时间就越长。操作使用方便的要求多功能蔬菜切片机是种给生活带来方便的机械产品。在设计多功能蔬菜切片机时必须注意操作时要轻便省力操作机构要适应人的生理条件多功能蔬菜切片机的噪声要小防止污染等。此外，对有些机器还有些特殊要求，如建筑机械要便于拆装和搬运交通机械要重量轻等。设计多功能蔬菜切片机时，在满足基本要求的前提下还要满足这些特殊要求，以提高机器的使用性能和保证机器的工作质量。第二章切片机原理方案构思和拟定方案的构思根据多功能蔬菜切片机的设计目标和要求，首先要考虑刀片的运动方式，以及采用何种机构带动刀片运动。采用何种传动装置使蔬菜传递到刀具下完成切片工作，最主要的是如何通过个力带动两个机构同时运动。以及如何控制切片的厚度，如何让切片顺利排出机器......”。

3、“.....综合考虑，经过研究出两种切片方式为备选切片方式方案采用周转式切片方式，这种切片方式通过刀具的圆周循环运动，进行切片，但是这种方式要求提供比较大的力矩给刀片，刀具的接头部位，要设计的刚度要求高。优点是结构简单，易于拆装和维护。方案二采用双曲柄滑块机构，这种切片方式切削力度比较均匀，是实现刀具的往复运动，但是结构较为复杂，不利于拆装和维护。最后通过综合考虑，选定方式，设定结构图如所示图周转式切片方案示意图方案的设计进料槽方案的设计，首先根据蔬菜的形状大小，设计进料槽，进料槽必须满足大多数蔬菜的进料方式，且不会出现卡死的情况，因此设计成型进料槽是比较合理的。由于蔬菜处于加工位置时，要限制住蔬菜的自由度，因此，专门设计了个刀槽，这样，切菜的时候就不会出现蔬菜翻转的现象。切菜方案的设计，采用的刀长，能满足大多数蔬菜的切菜能力，且刀柄部位加强，以防止断刀，刀柄用螺钉紧固在刀盘上，四个螺钉，限制刀具的位置......”。

4、“.....如图所示，它主要由以下零部件构成图驱动装置示意图凸轮和机械开关凸轮是安装于输出轴端的，他的作用是相当于计数的作用，和机械开关配合，当刀具的刀位处于非切削位置时凸轮顶起，机械开关接通，并把电信号送入中。从机械开关接收信号，经过处理，把输出信号传入步进电机，控制步进电机的转角同时对输出信号计数，当个周期完成，输出回转信号，使齿条回位。步进电机是进料机构的动力源，输出轴接小齿轮。电机安装板用来安装步进电机。小齿轮和齿条机构把齿轮的旋转运动转化成齿条的直线运动。型滑块机构和入料槽配合，把料往前顶。传动装置带传动带传动是种应用很广泛的机械传动。带传动由主动轮从动轮和适度张紧在两轮上的封闭环形传动带组成。它是利用传动带作为中间的挠性件，依靠传动带与带轮之间的摩擦力来传递运动的，主动轴的动力通过挠性传动带传递给从动轴......”。

5、“.....因而可防止其他零件的损坏可增加带长以适应中心距较大的工作条件其缺点是有弹性滑动，使传动效率降低并且不能保持准确的传动比传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上的压力都比啮合传动大带的寿命较短。链传动链传动是由闭合的挠性环形链条和主从动链轮所组成的，链轮是有特殊齿形的齿，依靠链轮轮齿与链节的啮合来传递运动和动力。链传动是属于带有中间挠性件的啮合传动。其优点是与带传动相比，链传动无弹性滑动和打滑现象，能保持准确的平均传动比，作用于轴上的径向压力较小在同样使用条件下，链传动的结构动载系数，级精度，查表取计算接触强度的齿向载荷分布系数取计算接触强度的齿间载荷分布系数，取计算接触强度的行星轮间载荷不均衡系数,查表取计算齿面接触应力的基本值，许用接触应力式中，试验齿轮的接触疲劳极限，取计算接触强度的最小安全系数，取计算接触强度的寿命系数，取润滑油系数，取工作硬化系数，速度系数，取粗糙度系数，取尺寸系数......”。

6、“.....Ⅱ齿根弯曲疲劳强度，计算齿根应力式中，端面内分度圆上的名义切向力，取工作齿宽，取法向模数，取载荷系数式中，使用系数。取动载系数。取齿间载荷系数，取齿间载荷分布系数，取弯曲强度的重合度系数式中，齿形系数。取应力修正系数。取重合度系数。螺旋角系数。则计算许用弯曲应力式中，弯曲疲劳极限。由于材料为，故取最小安全系数。取式中，应力修正系数。取寿命系数，取圆角敏感系数，取表面状况系数。取尺寸系数。由，则则故啮合齿轮弯曲疲劳校核合格。轴的计算与校核轴的预选计算对于实心主轴或对于空心轴通常取对于主轴，为空心轴，取主轴材料为取值取为初选内径为因为所以。轴的校核计算轴的校核计算首先做出轴的计算简图，弯矩图......”。

7、“.....然后进行轴的强度校核即可。由于本空心轴是水平放置，靠它传递扭矩，少量的弯矩可忽略不计，故只需对其扭矩进行校核便可。空心轴所受扭矩图如图所示。扭转切应力计算公式式中，截面的剪切应力截面处得扭矩图空心轴扭矩图危险截面的抗扭截面系数对于空心轴其中查表得到号钢因此这根空心轴符合强度要求普通平键的计算与校核键的选取本课题设计中共有三处先用普通平键连接，分别为齿轮传动处主动轮上和从动轮上的键，另外还有转盘上的组。所以总共有三个普通平键需要校核，三个平键的分别是，，，综合考虑键的长宽高及各方面因素，第个键的校核更具代表性，故下面只做键的校核。键联接的强度校核键的强度校核公式如下式中，传递的转矩。轴的直径键的工作长度键与轮彀的接触高度为键的高度，为轴槽的深度。键的宽度键联接的许用挤压应力查表可得轻微冲击载荷时......”。

8、“.....该平键的强度极限满足要求。同样方法计算可得出结论，另外两组键也满足强度极限要求。轴承的计算与校核本设计中用到的轴承有圆锥滚子轴承和单向推力球轴承，其校核主要是对其寿命校核。圆锥滚子轴承寿命校核该圆锥滚子轴承其主要参数为式中，以小时数表示轴承的基本额定寿命可靠度为轴承工作转速，基本额定动载荷，当量动载荷，寿命指数，对滚子轴承由于该轴承径向受力可忽略不计，只受轴向载荷，所以查表得电机由公式可得转盘处单向推力球轴承的寿命的校核此单向轴承推力球轴承其主要参数为同理由于该轴承只是承受轴向力，所以电机由公式可得由以上的计算可知，各轴承的寿命符合要求。其他几对轴承承受的力相对较小，肯定满足寿命的要求，校核省略。第章基于的实体设计概述实体设计概述实体设计是由北京北航海尔软件有限公司通过国际合作研发的具有国际先进水平的三维设计软件，它使实体设计跨越了传统参数化造型在复杂性方面受到的限制......”。

9、“.....还是刚接触实体设计的初学者，实体设计都能提供便利的操作。其采用鼠标拖放式全真三维操作环境，具有无可比拟的运行速度灵活性和强大功能，使设计更快，并获得更高的交互性能，真正使得实体设计做到了简单易用。采用实体设计软件进行设计具有以下优点第，实体设计采用工程应用的特征如孔槽螺纹圆角倒角等作为构造零件的基本单元，改变了传统二维以几何设计为主的方式，使设计过程更加直观，设计人员可以将更多的精力用在创造性的产品构思上，提高了设计效率。第二，三维装配设计使设计人员可以准确进行结构和曲面复杂的部件设计。通过施加约束与配合关系，采用拖放方式操作，使得零件装配就像搭积木样方便，对装配子装配的零件装配特征约束及辅助视图以记录树形式进行管理，可以完成装配件爆炸剖切干涉检查运动仿真最小间隙计算零件列表等活动，避免了需要试制样机再验证更改完善设计的周期过长劳动强度高等弊端。第三，实体设计能自动处理从相片真实感到线框的渲染风格......”。