1、“.....长期以来，我国的数控系统为传统的封闭式体系结构，只能作为非智能的机床运动控制器。加工过程变量根据经验以固定参数形式事先设定，加工程序在实际加工前用手工方式或通过及自动编程系统进行编制。和之间没有反馈控制环节，整个制造过程中只是个封闭式的开环执行机构。在复杂环境以及多变条件下，加工过程中的刀具组合工件材料主轴转速进给速率刀具轨迹切削深度步长加工余量等加工参数，无法在现场环境下根据外部干扰和随机因素实时动态调整，更无法通过反馈控制环节随机修正中的设定量，因而影响的工作效率和产品加工质量。由此可见，传统系统的这种固定程序控制模式和封闭式体系结构，限制了向多变量智能化控制发展，已不适应日益复杂的制造过程，因此，对数控技术实行变革势在必行。数控加工发展趋势总线式模块化结构的装置。采用多微处理机多主总线体系结构，提高系统计算能力和响应速度。模块化有利于满足用户需要，构成最小至最大系统。在机基础上开发装置充分利用通用机丰富的软件资源，随机硬件的升级而升级......”。

2、“.....通过图像多窗口菜单驱动以及多媒体等方式，得到友好的人机界面。数控。既作为人机界面，同时利用其大容量存储能力和较强的通信能力，又可作机床控制用，成为数控。开放性。现代数控系统要求控制系统的硬件体系结构和功能模块具有兼容性，软件的层次结构模块结构接口关系等均符合规范标准，以方便于机床制造商将特殊经验植入系统，让数控机床用户有自动化开发环境。毕业设计论文大容量存储器的应用和软件的模块化设计，不仅丰富了数控功能，同时也加强系统的控制功能。它具备通信联网能力，支持多种通用和专用的网络操作，为工厂自动化提供基础设备。将多种控制功能如刀具破损检测物料搬运机械手控制等都集成到数控系统中，使系统实现多过程多通道控制，即具有台机床同时完成多个加工任务，或控制多台和多种机床的能力。面向车间编程技术和智能化。系统能提供会话编程蓝图编程和等面向车间的编程技术和实现二三维加工过程的动态仿真，并引入在线诊断模糊控制等智能机制。本文主要研究内容本课题针对典型轴类配合零件进行了数控加工工艺设计及程序的编制......”。

3、“.....然后选择数控设备，接着对零件定位基准及装夹方式进行确定，之后制定了合理的加工方案，随后划分数控加工工序，确定工步顺序，设计合适的夹具，合理选择刀具和对刀点，最后确定加工余量。最终得出完整的工序卡片，并编制完整的程序单。通过本课题的设计，熟练数控加工的整个设计过程，熟练使用软件和软件。对零件图进行工艺分析，明白零件技术要求和加工等级，分析加工重点和难点并提出解决方案，综合零件的尺寸和特点正确选择车床刀具和毛坯。制作刀具卡，根据所要加工零件特点和精度要求选择合适加工刀具并制成刀具卡。确定走刀线路，按照零件特点拟定走刀线路。设计合适的夹具，完成夹具的设计，并绘图。编制数控程序，学会使用数控仿真软件，把编好的程序输入模拟软件中进行仿真加工，检验程序准确性提高数控操作的安全系数。概括起来主要有学习数控技术的概况和发展。对零件图的分析，画出零件图，完成三维造型，研究轴的加工工艺和工艺分析，确定切削用量。根据工件拟定加工路线，制定工艺卡，设计夹具，并手工编制数控加工编程程序......”。

4、“.....最后整理并完成各类图纸和说明书。复合轴类零件的数控加工工艺分析第章复合轴类零件的数控加工工艺分析零件图及工艺分析图轴图套筒毕业设计论文在制订零件的机械加工工艺规程之前，对零件进行工艺性分析，以及对产品零件图提出修改意见，是制订工艺规程的项重要工作。此次设计的是个轴类组合零件,此件几何要素间的相互关系明确，条件充分采用个主视图和个剖视图完整的表达零件，尺寸表达完整，符合国家制图标准。有利于编制程序时的数据分析和计算表面粗糙度的标注明确了各加工面的加工精度要求。检查零件图的完整性和正确性，在了解零件形状和结构之后，应检查零件视图是否正确和完整，是否能足够表达的直观清楚，绘制是否符合国家标准，尺寸公差以及技术要求的标注是否齐全合理等。该组合零件表面由内外表面内圆锥面椭圆面圆顺圆弧逆圆弧及内螺纹等表面组成。其中件的尺寸精度主要有，长度尺寸，位置精度以中心为基准，圆柱面椭圆面和圆弧面的表面粗糙度值为，要求较高。件二的尺寸精度主要有，长度尺寸......”。

5、“.....内圆柱面和圆弧面的表面粗糙度值为，要求较高。零件图尺寸标注完整，符合数控加工尺寸标注要求，轮廓描述清除完整。零件的材料毛坯及热处理轴类零件材料常用钢，对于中等名对话框，输入程序名，单击保存按钮，修改并保存生成如图图生成程序毕业设计论文图程序单编制数控加工程序单第章编制数控加工程序单编程技巧手工编程的方式步骤分析零件图样和工艺要求确定该零件所采用的机床类型及型号，以及装夹方式定位方式选用的刀具加工路线，即对刀点程序起点走刀路线切削深度和宽度进给速度主轴转速等切削参数。确定加工过程中是否需要提供冷却液是否需要换刀何时换刀等。根据零件图样几何尺寸计算零件轮廓数据或根据零件图样和走刀路线计算刀具中心或刀尖运行轨迹数据。编写加工程序单根据已确定的加工方案及数值计算以获得需要的数据，按照数控系统要求的程序格式和代码格式编写加工程序。编程者除应了解所用数控机床及系统的功能熟悉程序指令外，还应具备与机械加工有关的工艺知识，才能编制出正确实用的加工程序。制作控制介质......”。

6、“.....程序检验反复检验程序，直到程序适应生产。编制数控加工程序图轴套组合加工图毕业设计论文零件零件的组合加工粗精车外轮廓循环加工程序暂停程序结束结论第章结论本次毕业设计中，我严格按照任务书和老师指导定时定量完成工作量。查阅与本课题相关的文献资料篇，其中篇外文。对零件图进行分析，画零件图，完成零件的三维造型设计。确定毛坯种类及制造方法，绘制毛坯图。拟定零件的数控加工工艺规程，确定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，确定零件的定位基准和装夹方式，对刀点和换刀点的选择，走刀路线的确定等。填写数控加工工艺卡片数控加工刀具卡片。设计指定工序的机床夹具，绘制装配总图和零件图。各夹具设计合理，符合工程实际。编制数控车削加工程序，并撰写设计说明书。按照要求，该零件生产数量为件。生产卡片套，其中工序卡片张，工艺卡片张，刀具卡片张。装配图张，零件图张，毛坯图张，三维图张。论文内容完整，格式正确。自动生成和手工编制程序各套。通过此次毕业设计......”。

7、“.....在设计过程中虽然遇到了些问题，但经过次又次的思考，遍又遍的检查终于找出了原因所在，也暴露出了前期我在这方面的知识欠缺和经验不足。通过设计，方面能够提高对工艺分析和图纸分析的基本能力，另方面，也是对数控加工过程进行的次综合训练。在设计过程中，我们学会了使用大多数类设计手册及图表资料，能培养学生调查研究搜集和整理资料，熟悉有关技术政策，运用国家标准进行实际计算，数据处理，编写技术文件的工作能力，并能做到熟练运用，从而提高了学生运用所学知识来解决实际问题的综合能力，学会了软件的使用，对和软件更加熟练掌握。通过毕业设计，能熟练地运用已学过的基本理论知识，以及在生产实习中学到相应的实践知识，掌握从零件图开始到正确地编制加工程序的整个步骤方法。同时，设计让我感触很深。使我对抽象的理论有了具体的认识。了解了如何完整加工个零件，也懂得了怎样去编制个数控程序。由于学生的知识和能力有限，设计方案也许会有诸多欠缺不足之处，敬请尊敬的院领导和专业教师们提出宝贵的意见和指导......”。

8、“.....从课题的选择设计到论文的撰写以至最终定稿，期间遇到很多很多问题，都得到了任老师全力细心的指导。在此，向任老师表示衷心的感谢,感谢机电信息系的所有老师和领导多年来对我的培养帮助。特别感谢黄老师米老师在开题和中期答辩中给予的指导和意见，使本人在本科学习中不仅学到了必备的专业知识技能和思考解决问题的方法，还学到了严谨治学的科研精神和积极进取的人生态度。感谢毕业设计小组的所有同学，正是大家衷心的鼓励和热情的帮助，才使我能够顺利地完成本次设计。同时，感谢机械设计制造专业的所有同学，给我创造了个团结进取，充满温暖，充满爱的大集体，使我快乐而且充实地渡过了人生中最美好的大学时光。最后，衷心地感谢在百忙之中评阅论文和参加答辩的各位专家教授,参考文献参考文献陈锡渠现代机械制造工艺,北京清华大学出版社,胡家秀机械设计基础,北京机械工业出版社,潭岭数控加工工艺基础,重庆大学出版社,华茂发数控机床加工工艺北京加些加工出版社,王叶萍数控加工工艺的设计要点新技术新工艺......”。

9、“.....赵长明数控加工工艺及设备西安西安电子科技大学出版社,杜家熙数控加工工艺机械工业出版社,刘哲工程绘图与训练大连理工大学出版社,詹华西数控加工技术实训教程西安电子科技大学出版社,陈富安数控机床原理与编程西安西安电子科技大学出版社,刘伟雄,张定华数控加工理论与编程技术北京机械工业出版社,杨学桐,李冬茹,何文立世纪数控机床技术发展战略研究北京国家机械工业局,傅水根,马二思,张学政机械制造工艺基础北京清华大学出版社,王爱玲数控加工工艺北京机械工业出版社,关颖数控车床沈阳辽宁科学技术出版社,毕业设计论文独创性声明毕业设计论文独创性声明秉承学校严谨的学风与优良的科学道德，本人声明所呈交的毕业设计论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。尽我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，毕业设计论文中不包含其他人已经发表或撰写过的成果，不包含他人已申请学位或其他用途使用过的成果。与我同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了致谢......”。