1、“.....即破碎吨矿石功耗的大小。把粒度上限为颗粒群破碎到粒度上限为颗粒群的比功耗约为。通常选矿厂破碎作业包括筛分和运输的能量消耗约占选矿厂总能量消耗的左右。圆锥式破碎机设计输入破碎机的能量消耗于发生声热破碎机零件和部件的磨损机械传动系统的摩擦损失电气损失和使矿石产生微裂缝及形成新表面等方面。除最后两项为有用功外，其他都属于能量的无益损耗。年代中期以来正研究新的破碎方法，如热电激光高速气流减压等。工作原理圆锥式破碎机的生产至今已有百年的历史,由于其生产能力要比鄂式破碎机高倍,所以是大型矿山和其他工业部门粗碎各种坚硬物料的典型设备。相对颚式破碎机而言,圆锥式破碎机的优点是破碎过程是沿着圆环形的破碎腔连续进行的,因此生产能力较大,单位电耗较低,工作较平稳,适于破碎片状物料,破碎产品的力度比较均匀,可广泛用于粗碎中碎各种硬度的矿石。但是其缺点在于结构复杂,价格较高检修比较困难,修理费用较高机身较高,使厂房基础建设的费用增加......”。

2、“.....其工作原理如图所示是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动,对物料产生挤压劈裂和弯曲作用,粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。装有破碎锥的主轴的上端支承在横梁中部的衬套内,其下端则置于轴套的偏心孔中。轴套转动时,破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动。它的破碎动作是连续进行的,故工作效率高于颚式破碎机。圆锥式破碎机的规格各国的表示方式都不样,我国则是以给料口宽度排料口宽度表示。圆锥式破碎机设计图圆锥式破碎机的工作原理图发展历史圆锥式破碎机在破碎机家族处于显赫地位,也是出现较早的粗碎设备。第个圆锥式破碎机专利由美国人申请于年,年美国盖茨铁工厂制成第台圆锥式破碎机。年美国公司推出液压圆锥式破碎机。年代末期,美国公司推出超重型圆锥式破碎机。年代,瑞典公司推出新型顶部单缸液压圆锥式破碎机。从世纪年代开始,我国仿制和自行设计了些规格的圆锥式破碎机,但其生产使用效果却很不理想。直到世纪年代末期,我国圆锥式破碎机的设计水平才接近了国际上年代先进水平。但是,近多年来,我国圆锥式破碎机的产销量很少......”。

3、“.....与国外的品牌存在着不小的差距。国内圆锥式破碎机的主要厂家沈阳北方重工集团以下称沈重是我国圆锥式破碎机的主要生产厂家,该集团于九八六年从美国富乐公司引进了圆锥式破碎机的设计制造技术,其中包括和英寸五个规格,主要作为大型露天矿山和选矿厂的粗碎设备。相关数据见表及。圆锥式破碎机设计型号规格给料口尺寸排料口尺寸最大给料尺寸生产能力主电动机型号功率转速电压表型圆锥式破碎机技术性能和参数沈重提供生产能力以矿石松散密度为依据。型号规格机器总重主要部件重量传动部下机架部下机架护板部偏心套部破碎圆锥部中机架部上机架部中机架衬板部横梁部表型圆锥式破碎机主要零部件重量沈重圆锥式破碎机设计国外圆锥式破碎机的主要厂家国外的圆锥式破碎机著名厂家主要有美卓矿机斯维达拉公司山特维克以及富勒史密斯等。以美卓矿机为例,其旗下的圆锥式破碎机是矿山和石料行业全球公认技术领先的圆锥式破碎机著名品牌。该公司最早生产的圆锥式破碎机品牌是年的,而目前的版本已经是Ⅱ。相关性能见表......”。

4、“.....构造也基本相似,所不同的是在破碎机底座最下部安装了套液压装置,液压缸的柱塞上放有摩擦盘,其上支承着动锥主轴。因此,动锥部的自重和破碎矿石时的破碎力的垂直分力均由液压缸承担,而横梁不再承受垂直分力,其主轴在悬挂部分也改为光轴。两种圆锥式破碎机在使用中的优缺点分析排料口调整方式的对比分析机械式圆锥式破碎机排料口调节装置在悬挂部见图,调整时先取下横梁上的帽盖,再利用天车通过安装在主轴顶部的吊环吊起动锥,然后将压套与锥形开缝螺母分开,放松开缝螺母,取出楔键,此时开缝螺母可以拧动,向下拧开缝螺母至合适位置。般首先圆锥式破碎机设计计算上下调整量,调整后放下动锥,然后测量下部的排矿口,若不合适,则可重复调整开缝螺母直至达到所需排矿口为止。最后,打入楔键,放下动锥,装好帽盖。完成这样的调整过程,正常情况下需人工作,并且需要天车配合的直径即为。轴段的用来安装轴承，为了保证定位可靠，只要比轴段增大就可以，因此取轴段为......”。

5、“.....轴段也是用来安装轴承的，此处直径也取。为了拆装和制造方便，轴段选择为。轴段是轴肩，参照及同类轴设计取为。为了定位的可靠，轴段要比轴段小，因此也取最小直径为。确定轴的各段长度考虑到轴的长度还要加上箱体的厚度，而且还比轮厚度要长，故该段轴长取为。轴段和轴段的长度要比轴承短。且轴承宽为，则这两段取长。轴段的长度即为辊子的长度加套筒长，辊子长为，选择套筒长为，则轴段的长度为。依照有轴肩的宽度设计为。即轴段长度为。根据长轮的厚度以及其他轴的类比，可以得出轴段长度取比较合适。轴段的尺寸变动空间比较大，主要考虑与箱体的设计相配合，取为。轴上零件的周向定位辊子轮平带轮与轴的周向定位均采用平键联接。对于辊子，个半轮毂分别用键定位。由手册查得平键的截面尺寸宽高，键槽用键槽铣刀加工，查取长为标准键长见。对于轮，轴径为，查表截面尺寸宽高，并取长度为，同时也保证轮轮毂与轴的配合为确定轴上圆角和倒角尺寸取轴端倒角为轴的校核画受力简图画轴空间受力简图，将轴上作用力分解为水平受力图和垂直面受力图......”。

6、“.....对于零件作用于轴上的分布载荷或转矩因轴上零件如轮联轴器等均有宽度可当作集中力作用于轴上零件的宽度中点。对于支反力的位置，随轴承类型和布置方式不同而异，般可按图取定，其中值参见滚动轴承样本，跨距较大时可近似认为支反力位于轴承宽度的中点。计算作用于轴上的支反力圆锥式破碎机设计水平面内支反力为垂直面内支反力破碎辊外形尺寸为，单辊重约。轮受到的力，其大小为。综合式上式可算出计算轴的剪力弯矩，并画剪力弯矩转矩图分别作出水平面上和垂直面上的剪力图分别作出垂直面和水平面上的弯矩图，并按计算合成弯矩，画转矩图。计算并画当量弯矩图转矩按脉动循环变化计算，取，可算出按照画出当量弯矩图。截面处弯矩最大，属于危险截面圆锥式破碎机设计图轴的受力结构简图校核轴的强度般而言，轴的强度是否满足要求只需对危险截面进行校核即可......”。

7、“.....根据轴的结构尺寸和当量弯矩图可知，截面处弯矩最大，属于危险截面截面处当量弯矩不大，轴径大，不属于危险截面。而对于，当量弯矩小于截面，轴径样大，不属于危险截面截面，仅受纯转矩作用，虽截面尺寸小，但由于轴最小直径是按扭转强度较为宽裕地确定的，故强度肯定满足，无需校核弯扭合成强度。截面处当量弯矩为圆锥式破碎机设计强度校核考虑到键槽的影响，查表而，显然，故安全。轴的结构图图轴的结构图键联接设计输入轴与大带轮联接采用平键联接此段轴径,查手册得，选用型平键，得键根据机械设计基础课程设计式得圆锥式破碎机设计,故计算就可以了。选择轴承型号选择型号为的圆锥滚子轴承查表得ε预期寿命足够此轴承合格输出轴的轴承设计计算初步计算当量动载荷圆锥式破碎机设计因该轴承在工作条件下受到径向力作用和轴向力，查手册知派生轴向力,且系数,。经计算得求轴承应有的径向基本额定载荷值,故计算就可以了选择轴承型号选择型号为的圆锥滚子轴承查表知......”。

8、“.....常温，常压的电动机则可以选用毛毡密封。毛毡密封是在壳体圈内填以毛毡圈以堵塞泄漏间隙，达到密封的目的。毛毡具有天然弹性，呈松孔海绵状，可储存润滑油和遮挡灰尘。轴旋转时，毛毡又可以将润滑油自行刮下反复自行润滑。润滑对于齿轮来说，由于传动件的的圆周速度,采用浸油润滑，因此机体内需要有足够的润滑油，用以润滑和散热。同时为了避免油搅动时泛起沉渣，齿顶到油池底面的距离不应小于。对于单级减速器，浸油深度为个齿全高，这样就可以决定所需油量，单级传动,每传递需油量。对于滚动轴承来说，由于传动件的速度不高，且难以经常供油，所以选用润滑脂润滑。这样不仅密封简单，不宜流失，同时也能形成将滑动表面完全分开的层薄膜。结束语本次设计主要学习了破碎机设计过程中的设计方法流程及关键技术，对夹具设计有了定的接触与认识，也了解到了生产的工艺过程，设计的准则和夹具的柔性化的综合运用，受益匪浅。通过毕业设计，使自己对学习的各门课程有了进步的理解......”。

9、“.....同时自己在这次毕业设计中，学习到了破碎机的设计知识，但在基础环节上存在许多不足之处，还需要不断学习和完善，以适应学习和应用的紧密结合。特别是，在机械结构设计上应使零部件相对于整体结构更趋于优化和实用。总之，通过这次毕业设计到现场调察研究，收集资料，阅读文献，设计方案，分析比较，在综合能力上得到了训练，我觉得是对个人综合能力的培养，这对今后的工作和学习积累了宝贵的经验。圆锥式破碎机设计参考文献蔡春源主编新编机械设计手册辽宁辽宁科学技术出版社，现代综合机械设计手册编委会主编现代综合机械设计手册中北京北京出版社，濮良贵，纪名刚主编机械设计第七版北京高等教育出版社，卜炎主编机械传动装置设计手册上册北京机械工业出版社，卜炎主编机械传动装置设计手册下册北京机械工业出版社，李启衡主编碎矿与磨矿北京冶金工业出版社，李彩英非变位非标准长的研究中国知网中国水泥技术网龚桂义主编械设计课程设计指导书第二版北京高等教育出版社，矿物颗粒高压破碎的基本规律中国知网，破碎机的结构特点中国知网......”。