1、“.....适于加工温度敏感性材料，如板管异型材等平行同向旋转双螺杆挤出机，适于原料共混填充脱挥改性造料，增加定装置如熔体泵，可用于直接成型适于高填充料生产的磨盘挤出机往复螺杆挤出机等。在我国的塑料加工中，几乎半的塑料都是由挤出成型来完成的。在常规但螺旋挤出机组的性能方面，我国已能生产螺杆直径为的多种规格，门类齐全的挤出机组长径比大多为。在特种挤出机的研究领域，经我国广大科技工作者的努力已经研制出排气挤出机，电磁动态塑化挤出机，串联式磨盘动态挤出机，等多种型号，目前已进入系列的研发阶段。国际上主要有以下方面新型挤出混炼技术与设备的开发大口径管材挤出的导向平行双螺杆机出组，钢塑复合管挤出机组和大型双壁波纹管挤出成型机组的开发研究符合挤出成型和设备的开发研究技术在塑料工业中的研究在线检测机自动控制技术应用。可以预测......”。

2、“.....模块化和专业化模块化生产可以缩短新产品的研发周期，争取更大的市场份额而专业化生产对保证整期质量降低成本加速资金周转都非常有利。④智能化和网络化发达国家的挤出机已普遍采用现代电子和计算机控制技术，这对保证工艺条件的稳定提高产品的精度都极为有利。高效多功能化塑料挤出机的高效主要体现在高产出低能耗低制造成本方面。无锡太湖学院学士学位论文挤压机生产食品的可行性分析本世纪年代，挤压技术开始应用于食品加工，它具有集输送，混炼，剪切，加热，加压等多种化工单元操作于体的高温短时加工的特点，因此在食品加工领域的应用范围越来越广泛。除了谷物及植物组织蛋白挤压食品以外，从糖果制造到酪蛋白生产，从固体脂肪到风味成分的开发，及至饲料宠物食品加工制造都用到食品挤压机。挤压加工概括的说是将食品物料置于挤压机的高压和适当的温度的状态下，然后突然释放到常压，使胶基和各种调味料香料达到充分渗透混合和输出的过程......”。

3、“.....原料利用率高，营养损失小，生产出的食品的口感，香味的持久力都比传统的加工方法好。总的来说，用挤压法生产是现今的发展趋势，并且，传统的加工方法很快也会被挤压法所取代。挤压技术在口香糖加工中的应用口香糖的市场需求口香糖是种胶基糖,以白沙糖为主料，配以可食用的天蓝树胶和热塑性树脂等胶基制成的可咀嚼的休闲糖果。口香糖是种目前国际上流行的低热值食品，被人们誉为美容糖果。通过不断的咀嚼，可消除口臭，加快口腔内血液流动，预防口腔感染，使面部肌肉增加弹性，不易产生皱纹等效用，因此很受人们的青睐。研究显示，中国糖果市场正向品味多样化方向发展，糖果的功能的多样化也是影响商家经营运作的关键所在，糖果正在改变着只提供热量的单功能，朝着具有营养保健作用的方向发展，口香糖也是如此，而且当前国内市场空白点还有很多，尤其是无糖领域，需求量日益扩大，利润空间广阔，由于我国人口众多，同时随着人民生活水平和生产质量日益提高......”。

4、“.....所以口香糖的发展正朝着多功能的方向发展，目前市场出现的无糖木糖醇口香糖需求量正在不断的加大。近年来，中国的口香糖市场以每年百分之十的速度增长，目前的市场规模已超过二十亿元。在乐天进入中国之前，市场上只有口味型口香糖，但我们把功能型口香糖引入中国。事实证明随着生活水平的提高，人们对于口香糖的要求也在逐渐变化。消费者把注意力从追求口味的多样化转移到了健齿防蛀等附加功能上来，促成了口香糖由口味型向功能型的转变,这主要归功于木糖醇的功能应用。在上世纪年代，国外的木糖醇主要用于生产无糖口香糖。上世纪年代后，国际市场上的木糖醇需求逐年增加，人们越来越注重保健。我国的无锡利夫糖果有限公司最早将木糖醇用于口香糖中，生产魄力无糖口香糖。到目前为止，国内已有广东的益达深圳的华艾康等品牌。另外，在国内近几年许多含有木糖醇的保健品，如口服液保龄参咀嚼片糕点饼干也大量投放市场。由于木糖醇的防龋齿作用，在牙膏行业也有定的市场。总之......”。

5、“.....且我国人口多，发展空间极大，口香糖的市场需求量会不断的提高。口香糖的加工工艺口香糖主要是由口香糖胶姆基精幼砂糖或其他添加剂乳化剂和香料等原料加工而反向旋转型双螺杆挤压机及传动系统的设计成，将各种原料在约温度下加以混合，混合时依定的次序，先投入已加热溶解的基质，再投入砂糖葡萄糖饴糖香料等，切必须均匀的加以搅拌。混合后的原料，其水分应保持在以下，成型后在温度为相对湿度为的调温室中保持，以后才可包装。现在主要是用挤压加工法代替传统的加工方法，事实证明，用挤压加工的口香糖，其清新的薄荷香味在咀嚼中可比原来多保留的时间，而由于加工的连续化并且通过强大的功率将调料柔和进糖和胶基内，加工时间大大缩短，获得较短的生产周期方便，冷冲击也较小。由于设计中加热与冷却是相对的，因此制造简单。为防止水管堵塞，可在进水管加装滤网......”。

6、“.....计算得知，传动箱内齿轮圆周速度在左右，转速较低，故设计中采用油池润滑，由两从动齿轮搅油转动，与大齿轮相互啮合润滑。当效果不够理想时，也可从箱体上方进油强制润滑。参考，润滑油运动粘度ν，据此查表，选用工业闭式齿轮油。滚动轴承的润滑合理的润滑对于提高轴承性能，延长轴承的使用寿命具有重要意义。滚动轴承的润滑方式可根据速度因数值，参考选取。本设计中故采用脂润滑。根据较大载荷低速较高温度等工作条件，本设计中采用钙钠基润滑脂，代号。推力球轴承采用上方进油，由布油器喷油强制润滑，润滑油牌号与齿轮传动同。反向旋转型双螺杆挤压机及传动系统的设计挤压加工系统的安装操作与维护挤压加工系统的安装挤压机的安装基础螺秆挤压机螺秆工作转速不高，运转比较平稳，属于无特殊要求的般机器，因此对安装基础没有特别要求，螺秆挤压机常是机座直接安放在水泥地基上。调整挤压机水平以机座的上部加或安装平面为基准面调整机器水平......”。

7、“.....机筒的安装机筒与机座的安装，为了避免螺杆与机筒的研挤和螺杆的难以安装，必须调整好机筒的安装平面螺秆的装拆啮合型双螺杆挤压机，装拆相当困难，由于上螺杆推力轴承系统庞大，很难从后部装拆螺杆。实际上从前部装拆螺杆，在有机筒的情况下，啮合的双螺杆对中比较困难。选用前移机筒式，为了便于机筒对中性，在机座上安装轴向导轨移动装置。模头的安装安装模头时，模头与筒体之间用螺栓拧紧，不留间隙，保证模头与螺杆之间有定的间隙，不顶住螺杆。挤压加工系统的操作挤压机的开车检查驱动电动机，减速器油位计油面高低及润滑系统检查机筒内壁和加料口内壁及螺杆外表面，清除污垢及异物，擦拭干净按工艺要求设定机筒加热温度，待机器达到工艺温度后，在保温段时间开车操作注意事项异常噪声异常发生部位可能发生在减速器，也可能是机筒位置偏移异常振动减速器传动箱部位发生振动时，可能是由于轴承和齿轮的磨耗和损坏引起的挤压机的维护保养挤压机采用定期保养的方式进行维护保养......”。

8、“.....分配箱解体检查测量鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达到规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。螺杆的保养从机筒中拆除的螺杆应吊挂放置，避免自重弯曲，且清理残留其上的物料时，避免损坏螺杆表面的氮化层机筒的保养螺杆拆出后,趁机筒有余温，物料等残留物软时，擦净机筒，且判断其磨损情况无锡太湖学院学士学位论文挤压机其它部分的保养减速器传动箱和分配箱的保养与般标准减速器相同，主要是检查齿轮，轴承等磨损和失效情况。设计中的几个问题双螺杆挤压机中带有些带普遍性的问题，其中有的是十分重要的问题，有的是目前还未能够圆满解决的，有的问题则是因试验，观察手段不足等造成的，在设计中只能由简化等方法来处理。螺纹曲线的修正通过对螺杆设计中螺纹元件表面生成过程所得到理论曲线，实际设计中不能采用，因为这样得到的两根螺杆如果按照设计中心距装配后间隙将为零，而双螺杆的装配和运转都要求他们之间有定的间隙，如何获得这个间隙，有不同的方法......”。

9、“.....得到修正后的螺旋面。传动箱输出轴轴承的选择双螺杆挤压机传动箱的主要功能是传递功率和分配扭距，它的多轴输出结构在其它机械上也有应用，特殊之处是两根输出轴的中心距已经给定，而输出轴上所受的轴向力与扭距很大，与之有关的轴承齿轮联接螺钉及箱体都将承受较大的载荷，其输出轴的止推轴承与径向轴承在这些受力元件中是最为弱的环节。轴承选择与布置主要要考虑以下几点要有足够大的承载能力，般机头的设计压力大于要有适当的寿命轴承部件间的刚度应匹配要考虑安装拆卸维修更换部件的方便。机筒冷却形式的确定目前油冷最多采用，因为她有冷却缓和，不至于产生温度陡降现象的优点。选择冷却介质是要注意，介质的热力学指标和其在换热器内流动的速度要匹配，否则将降低换热器的环热效率。原动机与传动箱的连接对这联接的基本要求是应弹性的，应有反应时间极短的切断功能，以保证在非常情况下分配箱内零件和机筒螺杆不受破坏......”。