1、“.....将理论与实践相结合，对专业知识的综合运用训练，为我们即将走向自己的工作岗位打下良好的基础。机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法，是指导生产的重要的技术性文件。它直接关系到产品的质量生产率及其加工产品的经济效益，生产规的大小工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现，因此工艺规程的编制的好坏是生产该产品的质量的重要保证的重要依据。在编制工艺时须保证其合理性科学性完善性。而机床夹具是为了保证产品的质量的同时提高生产的效率改善工人的劳动强度降低生产成本而在机床上用以装夹工件的种装置，其作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变。它们的研究对机械工业有着很重要的意义，因此在大批动时间精辅助时间参照参考文献表，取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短......”。

2、“.....则根据参考文献表，单间时间定额有粗粗精精因此应布置二台粗精机床即可以完成此二道工序的加工，达到生产要求。钻扩铰孔机动时间辅助时间参照参考文献表，取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为，则根据参考文献表，单间时间定额因此应布置台机床即可完成本工序的加工，达到生产要求粗精铣槽加工机动时间辅助时间参照参考文献表，取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为，则根据参考文献表，。单间时间定额有因此应布置台机床即可以完成此道工序的加工，达到生产要求。钻孔机动时间辅助时间参照参考文献表，取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为......”。

3、“.....。单间时间定额，由式有因此应布置台机床即可完成本工序的加工，达到生产要求铣断加工机动时间辅助时间参照参考文献表，取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为则根据参考文献表，。单间时间定额有因此应布置台机床即可以完成此道工序的加工，达到生产要求。钻孔夹具设计研究原始质料利用本夹具主要用来钻圆周面上孔，加工时要满足粗糙度要求。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。定位基准的选择由零件图可知在对槽进行加工前，底平面进行了粗精铣加工，孔进行了钻扩铰加工，进行了粗精镗加工。因此，定位夹紧方案有方案Ⅰ选底平面工艺孔和大头孔定位，即面心轴和棱形销定位，夹紧方式选用螺母在心轴上夹紧。该心轴需要在上面钻孔......”。

4、“.....方案Ⅱ选面两销定位方式，工艺孔用短圆柱销，用棱形销定位，夹紧方式用操作简单，通用性较强的移动压板来夹紧。分析比较上面二种方案方案Ⅰ中的心轴夹紧定位是不正确的，孔端是不加工的，且定位与夹紧应分开，因夹紧会破坏定位。心轴上的开孔也不利于排销。通过比较分析只有方案Ⅱ满足要求，孔其加工与孔的轴线间有尺寸公差，选择小头孔和大头孔来定位，从而保证其尺寸公差要求。图中对孔的的加工没有位置公差要求，所以我们选择底平面和两孔为定位基准来设计钻，从而满足孔的加工要求。工件定位用底面和两孔定位限制个自由度。切削力及夹紧力的计算钻该孔时选用钻床，刀具用高速钢刀具。由参考文献查表可得切削力公式式中查表得其中即实际所需夹紧力由参考文献表得有,安全系数可按下式计算有式中为各种因素的安全系数......”。

5、“.....为了使其夹具结构简单操作方便，决定选用手动螺旋夹紧机构。取，，查参考文献可知移动形式压板螺旋夹紧时产生的夹紧力按以下公式计算式中参数由参考文献可查得其中螺旋夹紧力由上述计算易得因此采用该夹紧机构工作是可靠的。误差分析与计算该夹具以底面两孔为定位基准，要求保证被加工和孔粗糙度为。该孔次性加工即可满足要求。由参考文献可得两定位销的定位误差其中，，，且，得夹紧误差其中接触变形位移值查表有,......”。

6、“.....其参数如表和表可换定位销公称尺寸允差表固定棱形销公称尺寸允差夹紧装置的选用该夹紧装置选用移动压板，其参数如表表移动压板公称直径钻套衬套钻板设计与选用工艺孔的加工只需钻切削就能满足加工要求。故选用可换钻套其结构如下图所示以减少更换钻套的辅助时间。图可换钻套铰工艺孔钻套结构参数如下表表钻套公称尺寸允差衬套选用固定衬套其结构如图所示图固定衬套其结构参数如下表表固定衬套公称尺寸允差公称尺寸允差钻板选用固定式钻板，用个沉头螺钉和个锥销定位于夹具体上。夹具设计及操作的简要说明本夹具用于在钻床上加工孔。工件以底平面两孔为定位基准，在定位环上实现完全定位。采用手动螺旋压板机构夹紧工件。该夹紧机构操作简单夹紧可靠。结论通过这次毕业设计，使我对零件制造过程加工工艺和夹具设计都有了更进步的认识......”。

7、“.....毕业设计是理论联系实际的最有效方法。在具体设计过程中，必须考虑到方方面面的问题，在理论上正确无误的设计，在实际中往往存在各种问题。这样，在设计时就必须考虑所设计的机构是否合理，在实际运用中能否正常工作，而不仅仅考虑理论上的可行性，毕业设计使我学会了从实际出发加工零件和设计夹具。在本次设计中，考虑到零件的加工难易材料成本等问题，所选用的零部件都是操作简单，通用性较强的标准件，从现时以最低的成本实现最先进的加工。但也有不足之处特别是对于镗孔夹具，在刀具加工完退出工件孔时，有可能会划伤工件内孔表面，本可以在夹具体内部设置液压升降系统，使工件孔与定位立台可升可降，这样，在刀具退出时，使定位立台连同工件孔起升起，从而避免划伤。但考虑到成本问题，未采用这种方法。为此，镗孔的专用夹具还有待改进。无论怎样......”。

8、“.....是我在学校的最后次答卷，也是我成功迈向社会的第步。参考文献杨叔子，机械加工工艺师手册，北京机械工业出版社，。上海金属切削技术协会，金属切削手册，上海上海科学技术出版社，。李洪，机械加工工艺手册，北京机械工业出版社，。方昆凡，公差与配合手册，北京机械工业出版社，。王光斗，王春福，机床夹具设计手册，上海科学技术出版社，。东北重型机械学院等，机床夹具设计手册，上海上海科学技术出版社，。吴宗泽，机械设计实用手册，北京化学工业出版社，。刘文剑，曹天河，赵维，夹具工程师手册，哈尔滨黑龙江科学技术出版社，。上海金属切削技术协会，金属切削手册，上海上海科学技术出版社，。周永强，高等学校毕业设计指导，北京中国建材工业出版社，。黄如林，切削加工简明实用手册，北京化学工业出版社，。余光国，马俊，张兴发，机床夹具设计......”。

9、“.....东北重型机械学院，洛阳农业机械学院，长春汽车厂工人大学，机床夹具设计手册，上海上海科学技术出版社，。李庆寿，机械制造工艺装备设计适用手册，银州宁夏人民出版社，。廖念钊，莫雨松，李硕根，互换性与技术测量，中国计量出版社，。乐兑谦，金属切削刀具，机械工业出版社，。王先逵，机械机械制造工艺学，机械工业出版社，。致谢首先，我要感谢指导毕业设计老师。在毕业设计中，他给予了很多指导性的意见，我万分的感谢他给我的宝贵的意见和鼓励。我也非常感谢我的父母。在学习和生活上，他们直都很支持我，使我能全身心地投入到学习中。最后，很感谢阅读这篇毕业设计论文的人们。感谢您们抽出宝贵的时间来阅读这篇毕业设计论文。毕业设计论文论文题目拨叉零件的加工工艺规程编制及钻孔夹具设计班级专业学生姓名指导教师日期摘要此次设计是对拨叉零件的加工工艺和夹具设计，其零件为铸件......”。