1、“.....表破碎段的划分表的划分方法于要适用于颚式旋回圆锥辊式等破碎机。冲击式和锤式破碎机能将的大块物料，次破碎至以下。又如自磨机能将大块物料，次破碎到以下，即台机器能完成粗中细碎或粗中细碎及磨碎的全部作业。矿石主要机械性能矿石的机械性能对物料破碎效果破碎机零部件的磨损强度和选择破碎方法等有重要意义。也是破碎机选型和设计的主要考虑因素。如国内选厂，企业引进美国底部单缸液压圆锥破碎机时没能充分结合本厂办石很硬或矿石含泥量大，最后导致不能使用不得不拆除这种破碎机。二〇五年五月十日星期破碎机的分类及工作原理破碎机分类按破碎机粒度分类粗碎破碎机般使的物料破碎到中碎破碎机使的物料破碎到细碎破碎机使的物料破碎到按破碎机结构和工作原理分类常用的破碎机械有颚式破碎机反击式破碎机，冲击式破碎机，复合式破碎机，单段锤式破碎机，立式破碎机，旋回破碎机圆锥式破碎机辊式破碎机双辊式破碎机等几种......”。

2、“.....虽已问世百余年，仍然被广泛地采用。名义破碎比。二〇五年五月十日星期图颚式破碎机工作原理图固定颚板，活动颚板，偏心轴，肘板颚式破碎机是以挤压方式为主，兼有弯曲冲击和磨剥作用的破碎机械。复杂摆动颚式破碎机的工作原理如图所示。两颚板间形成上大下小的破碎腔。动颚的上端与偏心轴配合，下端与肘板铰接，肘板的另端则与固定交点铰接。当偏心轴回转时，活动颚板的上端作圆形轨迹的运动，下端与肘板铰接处作圆弧轨迹摆动，中部则作由圆形到圆弧形逐渐过渡的各种椭圆和近似于圆弧的封闭曲线运动，使动颚时而靠近固定颚板，时而又离开固定颚板。两颚板靠近时，将其间所夹之物料压碎离开时，破碎了的物料下落。给料由破碎腔上部给入，破碎产品由下部间断排出。这种破碎机因有结构简单工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿建筑材料硅酸盐和陶瓷等工业部门。到二十世纪年代......”。

3、“.....常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动，故又称简单摆动颚式破碎机后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动，故又称复杂摆动颚式破碎机。单肘板式颚式破碎机动颚板的上下运动有促进排料的作用，而且其上部的水平行程大于下部，易于破碎大块物料，故其破碎效率高于双肘板式。它的缺点是颚板磨损较快，以及物料会有过粉碎现象而使能耗增高。为了二〇五年五月十日星期保护机器的重要部件不因过载而受到损坏，常将形状简单尺寸较小的肘板设计为薄弱环节，使它在机器超载时首先发生变形或断裂。另外，为满足不同排料粒度的要求和补偿颚板的磨损，还增设了排料口调整装置，通常是在肘板座与后机架之间加放调整垫片或楔铁。但为了避免因更换断损零件而影响生产，也可采用液压装置来实现保险和调整。有的颚式破碎机还直接采用液压传动来驱动动颚板，以完成物料的破碎动作......”。

4、“.....常统称为液压颚式破碎机。破碎机工作效果和影响因素破碎效果的评定破碎作业都希望满足以下要求将所有大块物料都破碎到要求的粒度破碎后的产品粒度不要过小于要求粒度，即不要过粉碎。我国指导性技术文件规定,可采用破碎效率为主要指标，细粒增量为辅助指标，综合评定破碎机的破碎效果。破碎效率按下式计算式中破碎效率，有效数字取到小数点后第位入料中大于要求破碎粒度的的的含量入料中小于要求破碎粒度的含量二〇五年五月十日星期排料中小于要求破碎粒度的含量，。细粒增量按下式计算式中细粒增量有效数字取到小数点后第位排料中的细粒含量入料中的细粒含量，。细粒粒度的下限规定为细粒粒度上限规定如下对排料粒度大于和等于的粗碎，采用对排料粒度小于的中碎和细碎，采用。影响破碎效果的因素破碎机性能不同的破碎机，其排料装置结构不同......”。

5、“.....齿辊破碎机的弹簧保护装置可使排料口宽度改变，这样将使产品块度过大。此外，破碎机转速过小未设蓖条破碎腔不合适以及齿板固定方式不好等，也会使破碎效率降低。不同的破碎方式，其破碎效率也不同。给料性质主要指给料硬度最大粒度含矸量水分及合其他硬物的情况。过硬过大的物块，会使齿辊破碎机的弹簧压缩，排料间隙增大，从而产物中产生过大块。操作管理二〇五年五月十日星期给料要均匀，不能过负荷排料口要调节适当，不可过大要及时更换过渡磨损了的衬板和齿辊。否则，都会大大影响破碎效率。物料的过粉碎不仅增加了机器的磨损和无益功的消耗，而且影响破碎产品质量。造成过粉碎主要是物料与物料间的摩擦物料与破碎部件间的摩擦以及已合格的破碎产品不能及时排出等原因。因此，要从这几方面消除产生过粉碎的不利因素。颚式破碎机的分类颚式破碎机出现于年。外径轮槽角因为......”。

6、“.....参数许用扭切应力，。初步计算直径二〇五年五月十日星期式中轴传递的功率轴的转速电机带传动的效率电机因为轴截面上开有个键槽，所以轴径应增加。故因破碎机工作时的冲市载荷很大，又有强烈的振动，所以必须加大轴的直径。参考现有的各种破碎机设计经验取偏心轴结构设计此偏心轴选用般阶梯长轴。按轴在机架上的安装情况和结构要求，机架轴颈处取为了使零件能够很好的轴向固定，在机架上的轴承与皮带之间加装圆螺母。其作用是与轴肩轴环配合使用，作轴上零件的双向固定，适用于两零件端面距离不太大，使用套筒不方便时。查简明机械设计手册选用螺母材料号钢，槽或全部热处理，表面氧化。基本参数二〇五年五月十日星期动颚宽度为，两端有密封零件及轴承透盖......”。

7、“.....要求有足够的强度和刚度，其结构应该坚固耐用。动颚般采用铸造结构，也可采用焊接结构，但由于其结构复杂,因此对焊接工艺的要求较高，现尚未有使用的。按结构特点，可把动颚分成箱型结构和非箱型加筋结构两种。箱型结构动颚为了铸造工艺的需要及减轻动颚的重量，可在箱型梁壁及加筋隔板上开孔若干个齿板通过长螺栓和斜铁块固定在动颚上。由于下部齿板通过磨损较快，因此齿板做成分体式，以便使具有对称形状的上下齿板对换后能继续使用。非箱型加筋结构对于型号较小的复摆颚式破碎机，其动颚般做成非箱型加筋结构，以便有效的减轻动颚的重量。动颚按其横截面形状有型与反型两种。安装齿板的动颚前部为平板结构，其后部有若干条加筋板已增加动颚的强度与刚度，其横截面呈型，故称型结构。这种动颚的缺点是当破碎力作用于动颚使其弯曲时，容易使加筋板开裂。二〇五年五月十日星期另种动颚的横截面呈反型。即动颚后部为平板结构......”。

8、“.....齿板安装在动颚加筋板的加工面上。该动颚剖面的中性层靠近动颚后部平板边,因此当动颚受弯曲作用时，其后部平板表面的拉应力值将大大减少。与型结构相比，相等的动颚材料得到更充分的利用。当动颚采用零悬挂或负悬挂时，由于动颚齿板的上端部已位于动颚轴承外且不得不采用在动颚的顶部用粗大的长螺栓斜铁将齿板与动颚相接起来，因此结构给设计带来较大困难。而在此，采用图所示动颚的结构设计，则能很好的解决这个问题。动颚材料选用。图动颚结构剖视图密封装置机械设备的泄漏在工程实际中，泄漏现象屡见不鲜。生产设备的泄漏造成多方面的危二〇五年五月十日星期害。设备中工作介质的泄漏，会造成物料浪费，有时可能污染环境。易燃易爆剧毒腐蚀性放射性物质泄漏将危害人身安全，引起设备事故。环境中的气水和粉尘等侵入设备会污染工作介质，影响产品质量或剧烈零件磨损，缩短机器寿命。机械的内部泄漏影响容积效率，甚至工作失效......”。

9、“.....被密封的工作介质可以是气体，液体或粉状固体。密封性能常是评价机械产品质量的个重要指标。密封的功能是阻止泄漏，造成泄漏的原因主要有两方面是密封面上有间隙二是密封两侧有压力差。消除或减小任因素都可以阻止或减小泄漏，但就般设备而言，减小或消除间隙是阻止泄漏的主要途径。密封的作用就是将结合面间的间隙封住,隔离或切断泄漏通道，增加泄漏通道中的阻力，或者在通道中加设小型做功元件对泄漏物质造成压力，与引起泄漏的压差部分抵消或完全平衡，以阻止泄漏。密封的选型密封结构种类繁多，所采用密封机理也各不相同。因而，对于任何具体应用，都必须进行细致的衡量，然后作出选择。选择是必须考虑压力温度速度腐蚀情况及材料等因素。要作出正确的选择，其首要条件是正确地认识所要解决的密封问题。各种形式的密封，均有其特点和使用范围......”。