1、“.....确定工序尺寸及余量粗铣保证厚度，半精铣保证厚度，铣螺纹的端面根据铣面的精度要求，参照机械制造技术基础课程设计指南计确定工序尺寸及余量粗铣半精铣螺纹的端面厚度到螺纹的端面厚度到在圆上铣扁槽根据槽的精度要求，参照机械制造技术基础课程设计指南计确定工序尺寸及余量粗铣半精铣保证扁槽厚度保证扁槽厚度制订工艺路线工序号工名序称工序内容车粗车大端面，粗车外圆，半精车外圆，倒角，钻孔，铰孔至，扩孔至，铰孔至，倒角铣粗铣两端面至，半精铣两端面至，铣在外圆上粗铣长平面，半精铣长平面铣粗铣螺纹圆端面至，半精铣螺纹圆端面至，钻钻孔，钻孔，铰孔，倒角，铰孔，倒角铣钻攻丝粗铣铣键槽，半精铣键槽，倒角对的孔进行攻丝去毛刺去毛刺清洗终检清洗终检入库确定切削用量及基本工时以工序铣两端面作为计算的例子加工条件工件材料钢，，锻件。加工要求粗铣两端面加工余量。机床刀具立式铣床硬质合金立铣刀。表选择铣刀的尺寸铣刀直径。已知铣削宽度......”。

2、“.....根据表，型卧式铣床的功率为，工艺系统刚性为中等，查得每齿进给量，取。选择铣刀磨钝标准及耐用度。根据表，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为，直径，耐用度。确定切削速度和工作台每分钟进给量。根据表中公式计算式中，，，，，，，，，，根据转速表，选择，实际切削速度，工作台每分钟进给量为根据表，，实际校验机床功率。根据表计算公式，式中，，，，，，，，，，，铣床功率为，符合要求，可以采用。计算基本工时辅助工时根据书金属加工工艺及工装设计由表可查得辅助工时大约为工序钻孔。以零件的外圆柱面为主要的定位粗基准，以孔为辅助基准。钻孔......”。

3、“.....查机械制造技术基础课程设计表由于，故系数为。取。查机械制造技术基础课程设计表，取取，所以实际切削速度为计算工时扩孔并倒角采用高速钢扩钻。查机械制造技术基础课程设计表，。取。查机械制造技术基础课程设计表，钻故钻取计算工时孔倒角两端采用锪钻，为缩短辅助时间，取倒角时的主轴转速与扩孔相同。即工序钻孔并倒角。以孔为精基准，保证与的同轴度误差不超过。采用高速钢钻头，查机械制造技术基础课程设计表由于，故系数为。取。查机械制造技术基础课程设计表，取，则取。计算工时采用锪钻，为缩短辅助时间，取倒角时的主轴转速与钻孔相同。即工序粗车，半精车外圆表面及右端面。以孔为精基准。粗车时，选用高速钢车刀。由于加工余量为，因此此次切削，吃刀，由于，故系数为。取。查机械制造技术基础课程设计表，取，则取。计算工时采用锪钻，为缩短辅助时间，取倒角时的主轴转速与钻孔相同。即工序粗车，半精车外圆表面及右端面......”。

4、“.....粗车时，选用高速钢车刀。由于加工余量为，因此此次切削，吃刀深度为。查机械制造技术基础课程设计表取。查机械制造技术基础课程设计表取。确定机床主轴转速按机床取实际切削速度为粗车右端面时，吃刀深度，半精车时，由于加工余量为，因此此次切削，吃刀深度为。查机械制造技术基础课程设计表，。因其不限切削速度，故取机床主轴转速为粗车的转速倒角时，吃刀深度，倒角时，吃刀深度，在本工序未注明的进给量和机床主轴转速分别为和工序粗铣孔和通槽即和的上下端面以孔为精基准，以孔为辅助基准。零件材料为钢，故可用高速钢圆柱铣刀。查表得取铣刀直径，粗齿，齿。由于粗铣加工单边余量为，小于，故铣削宽度。由于面上两端突出故将作为铣削深度从而进给，所以取查表可知取齿。查表可知，取取工序半精铣通槽即的上下端面。以孔为精基准，以孔为辅助基准。选用高速钢圆柱铣刀，细齿齿。由于粗铣加工单边余量为，故铣削宽度。查表取查表可知，因为该工序为半精铣速度应取较大值......”。

5、“.....以孔为精基准，以孔为辅助基准。选用高速钢立铣刀，查机械制造技术基础课程设计表齿。，取齿。查机械制造技术基础课程设计表可知，取工序钻侧孔，攻螺纹，以孔为精基准，以上端面为辅助基准。钻螺纹底孔选用高速钢麻花钻，查表可知取查表可知，取计算工时攻螺纹选用丝锥，螺距。切削用量选为取，则计算工时工序扩，铰孔并两端倒。以孔为精基准，以面为辅助基准。保证孔与面的垂直度误差不超过扩孔时，采用高速钢扩钻。查机械制造技术基础课程设计表，。取。查机械制造技术基础课程设计表，钻故钻取计算工时铰孔时，采用高速钢铰刀查机械制造技术基础课程设计表，。取。查表可知，。。计算工时孔两端倒。采用锪钻，为缩短辅助时间，取倒角时的主轴转速与铰孔相同。即工序扩孔并两端倒。以孔为精基准，以孔为辅助基准。保证与孔的圆心距为。采用高速钢扩钻查机械制造技术基础课程设计表，。取。查机械制造技术基础课程设计表......”。

6、“.....为缩短辅助时间，取倒角时的主轴转速与扩孔相同。即五夹具设计本次设计的夹具为操纵手柄的专用铣夹具。确定定位方案本夹具用于加工操纵手柄上面的尺寸为的两端面工件材料为钢。工件以的外圆面在固定形块上定位，消除个自由度，有左端的活动形块对顶外圆消除旋转自由度，再由右端面的支撑板限制了轴向自由度，达到完全定位。有活动形块和压板机构进行对工件的压紧。夹紧力的确定由机床夹具设计手册表得，铣削铣削力计算公式为铣削深度铣刀的齿数每齿进给量铣刀直径铣削宽度铣刀每分钟转数由于预紧方向与铣削力方向致，用螺纹进行预紧力由机床夹具设计手册表查得螺纹直径为螺距为手柄长的作用力为时大约可产生的力。所以可以采取螺纹夹紧。上述公式系数均在机床夹具设计手册中查得。定位误差分析定位误差主要有基准不重合误差和基准位移误差引起由于没有基准不重合误差......”。

7、“.....六总结心得为期两周的课程设计已经接近尾声，回顾整个过程，在老师的指导下，我取得了可喜的成绩，课程设计作为机械制造制造技术基础课程的重要环节，使理论与实践更加接近，加深了理论知识的理解，强化了生产实习中的感性认识。本次课程设计主要是机械加工工艺规程设计。我们运用了基准选择切削用量选择计算机床选用时间定额计算等方面的知识。通过此次设计，使我们基本掌握了零件的加工过程分析工艺文件的编制等。学会了查相关手册选择使用工艺装备等等。总的来说，这次设计，使我们在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了次较好的训练。提高了我们的思考解决问题创新设计的能力，为以后的设计工作打下了较好的基础。由于能力所限，设计中还有许多不足之处，恳请各位老师同学们批评指正......”。

8、“.....绘制零件图张，绘制毛坯图张，编写工艺过程卡张和工序卡片张，夹具设计装配图张，主要零件图张......”。

9、“.....序言设计是在我们学完了大学全部基础课程技术基础课程以及全部专业课之后进行的。这是对我们各课程的次深入的综合性的总复习，也是我们在走进社会工作岗位前的次理论联系实际的训练。因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行次适应性训练，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力。本设计的内容是制订操纵手柄加工工艺规程。详细讨论操纵手柄从毛坯到成品的机械加工工艺过程，分析总结操纵手柄的结构特点主要加工表面，并制定相应的机械加工工艺规程针对操纵手柄零件的主要技术要求，设计先端面用的铣床夹具。本着力求与生产实际相结合的指导思想，本次毕业设计达到了综合运用基本理论知识，解决实际生产问题的目的。由于个人能力所限实践经验少资料缺乏，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教。二零件分析零件的生产纲型领及生产类生产纲领是企业在计划期内应当生产的产量。在毕业设计题目中......”。