1、“.....以供甲醇生产或使用企业加工制造使用。 文献综述 前言 甲醇别名木醇木精,分子式为。是无色透明易燃易爆易挥发的 液体。相对密度。沸点,爆炸极限体积分数。甲 醇气味刺鼻难闻,有毒,钦用能致目盲,对于视神经具有显著的危害。甲醇主要用于 制造甲醛醋酸氯甲烷甲胺和硫酸二甲酯等多处有机产品,也是农药医药 的重要原料,是合成对苯二甲酸二甲酯,甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸甲酯的原料之, 还是重要的溶剂,亦可掺入汽油作替代燃料用。世纪年代以来,甲醇开始用 于生产甲基叔丁基醚甲醇汽油甲醇燃料以及甲醇蛋白等产品,大大促进了甲 醇的发展。内浮顶储罐设计 甲醇以及甲醇下游产品的大力发展,使得甲醇储存变得越来越重要。由于甲 醇易燃易爆易挥发有毒,所以,甲醇在储存中如何保证安全与质量，如何减少 污染与损失直是个难题。目前，大多采用内浮顶罐储存，较好地解决了这个难 题。 内浮顶储罐的发展 在上个世纪年代以前,我国储存甲醇基本上都采用固定顶罐,既影响了质 量......”。

2、“.....同时给环境也造成了污染。有关资料表明,座 地上金属甲醇储罐,年损失可达,损失率为,其经济损失相当严重。当 时,人们最关心的是经济损失和安全,后来还关心生态环境保护方面的问题目,这 就导致人们采用各种措施以满足各方面的要求。如利用成胶剂在液面上形成层 隔绝大气的凝胶状浮盖,利用聚酰胺小圆盘覆盖液体自由表面,利用隋性气体覆 盖层和采用浮顶结构等措施,以减少储液蒸发损耗及储液气对环境的污染。其 中,尤以内浮顶储罐使用最广。 世纪年代以来,内浮顶储油罐和大型浮顶油罐发展较快,第个发展油 罐内部覆盖层的是法国。年美国也开始建造此种类型的储罐。年,美国 德士古公司就开始使用带盖浮顶罐并在纽瓦克建有世界上最大直径为米的 带盖浮顶罐,至年,美国己建造了多个内浮顶油罐。 年国内立方米铝浮盘投入使用,通过测试蒸发损耗标定,收到显著 效果。近年也相继出现各种形式和结构的内浮盘或覆盖物。 密封装置是内浮顶罐和大型浮顶油罐建造的个重要部件......”。

3、“.....年美国附录对内浮盘的 分类选材设计安装检验及标准荷载浮力要求等均作了系列的修订和 改进。 世界上技术先进国家都备有较齐全的储罐计算机专用程序,对储罐作静态 和动态分析,同进对储罐的重要理论问题,如大型储罐形角焊缝部的疲劳分析, 大型储罐基础的静态和动态特性分析,抗震分析等,以及试验分析为基础深入研 究,通过试验取得了大量数据,验证了理论的准确性,从而使研究具有使用价值。 内浮顶储罐的结构,性能与应用内浮顶储罐设计 内浮顶罐是固定顶罐内部再加上个浮动顶盖，主要由罐体内浮盘密封 装置通气孔高低液位报警器等组成见图，这种罐的浮动顶漂浮在储液 面上,浮顶与罐壁之间有环形空间,环形空间中有密封元件。浮顶与密封元件 起构成了储液面上的覆盖层。随着储液上下浮动,使得罐内的储液与大气完全 隔开,减少储液储存过程中的蒸发损耗,保证安全,减少大气污染。 内浮顶罐与固定顶罐比较有以下优点 大量减少蒸发损耗......”。

4、“.....储液与空气隔绝,减少空气污染和着火爆炸 危险,易于保证储液质量,特别适用于储存高级汽油和喷气燃料以及有毒污染的 液体化学品。 易于将己建成固定顶罐改选为内浮顶罐,并取消呼吸阀,阻火器等附件, 投资少,经济效益明显。 因有固定顶能有效防止风砂雨雪或灰尘污染储液,在各种气候条件下 保证储液的质量,有全天候车储罐之称。 在密封效果相同的情况下,与浮顶罐相比,能进步降低蒸发损耗,这是 由于固定顶盖的遮挡以及固定顶与内浮盘之间的气相层甚至比双盘式浮顶具有 更显著的隔热效果。 内浮顶罐的内浮顶与浮顶罐上部敞开的浮盘不同,不可能有雨,雪荷载, 内浮盘上载荷少,结构简单,轻便,可以省去浮盘上的中央排水管,转动浮梯等附 件,易于施工和维护,密封材料可避免日光照射而老化。 内浮顶罐具有许多优点,应用范围越来越广,是种很有发展 内浮顶或不锈钢内浮顶。 用内浮顶罐储存甲醇，内浮顶浮在甲醇液面上，随液面升降而升降。由于 甲醇液面被浮顶紧密贴住，不存在蒸发空间......”。

5、“.....当然，由于浮顶四周密封圈不可能绝对密封，甲醇会在此处有点呼吸损失， 但与固定顶罐的呼吸损失相比，几乎可以忽略。由于内浮顶罐的泄漏量极少，因 而也更安全。 总结 甲醇是重要的化工原料，其储运系统运行的好坏，直接关系到相关生产装 置能否正常生产。因此，对甲醇储运系统的研究日益受到人们的重视因损耗不 但使资源浪费,降低了储液的质量,造成了经济损失,而且严重污染环境,危害人 们的生活质量和生存,因此作为储运系统重要组成部分的储罐技术发展的标志之 ,就是有效的控制和尽量减少储液的损耗。而内浮顶储罐是迄今为止控制甲醇 蒸发损耗最安全最简便最经济的结构形式。 参考文献 化学工业出版社编化学品手册化工工艺设计手册第三版化学工业出版 社， 化学工业出版社编无机化学产品北京化学工业出版社， 张树民编译日本大型浮顶油罐设计要点油气储运 徐至均大型贮罐的设计选型及国产化条件石油工程建设 何丽鹃外浮顶油罐边缘密封型式的选用与油气损耗......”。

6、“..... 徐英，杨凡，朱萍等球罐和大型储罐北京化学工业出版社 湛卢炳大型贮罐设计上海上海科学技术出版社， 化学工业部化工机械研究院腐蚀与防护手册北京化学工业出版社， 潘家华圆柱形金属油罐设计北京轻工业出版社，内浮顶储罐设计 中国石化集团上海工程有限工司化工工艺设计手册第三版上册北京 化学工业出版社， 设计方案 设计内容与要求 内浮顶储罐结构设计包括储罐结构参数的确定罐壁设计罐顶设计 罐底设计内浮盘与罐壁间密封设计以及荷载计算。其中罐顶按自支承式拱顶的 弱顶结构设计,内浮顶选用湖南石化设备制造有限公司的装配式不锈钢内浮盘, 罐底由中幅板和边缘板塔接,罐壁的纵环焊缝采用对接焊。所设计的内浮顶储 罐不但要保证甲醇液的质量和安全，还要保证在风压和级地震裂度作 用下的强度与稳定性......”。

7、“.....固定顶罐体采用钢制 造。内浮顶由专业厂家生产制造，般采用不锈钢和铝及铝合金材料制成， 对比甲醇在两种材料中的腐蚀情况，采用不锈钢。 储罐结构参数确定罐壁设计 载荷计算 罐顶设计 罐底设计密封设计内浮顶储罐设计 表甲醇在两种材料中的腐蚀情况 介质材料浓度温度 甲醇不锈钢优优优优 优优优优 铝及铝合金湿水优优优优 干良良 注优每年腐蚀速度 良每年腐蚀速度为。 储罐结构设计 储罐结构参数的确定 储罐直径与高度 由于给定的设计容积为，储罐容积不是很大，所以直径与高度按等 壁厚进行计算，从而得出用料较省，投资较少的经济尺寸。 储罐半径储罐直径 罐壁板厚度储罐高度 储罐的设计容积罐顶板厚度 罐底板厚度。 设罐底与罐顶为圆板按投影面积，其金属体积之和为，则 令,则 设罐壁的金属体积为......”。

8、“.....则 因为 内浮顶储罐设计 所以  则  取对的阶导数,并使其等于 得   式左端为罐顶和底的金属体积之和。 内浮顶储罐设计  式右端为罐壁金属体积的半。  由此可得个结论等壁厚储罐当罐顶和底的金属用量等于罐壁用量半 时,储罐金属用量最省。由可得储罐经济高度  所以或 对于容积不是很大的闭式储罐，其罐底与罐顶及罐壁厚度相等，则 代入可得此时,储罐金属用量最省。 由 可求出储罐直径。 将代入得 所以内浮顶储罐设计 罐壁壁板高度与数目 储罐罐壁是由圈圈的壁板焊接组成的，根据钢板规格及储罐高度要求， 可确定罐壁由圈壁板组成，每圈高度。 罐壁设计 罐壁厚度计算 罐壁是个圆柱形的钢板焊接结构，每圈壁板随着外载荷静水压的变化 由下至上逐层减薄。对于容积不是很大的储罐......”。

9、“.....计算 简便，结果也足够安全。定点法计算时选壁板上端作为计算高度进行设计，则不 够安全，选在板下端又偏于保守。根据理论和实际测定，板的应力最大的地方通 常在板的下端处。所以定点法计算是以高出板下端处的液体压 力来确定板的厚度的方法。因此罐壁设计厚度应满足下式 而  式中罐壁计算厚度 钢板负偏差，取 腐蚀裕量 所计算那圈罐壁板底边至罐顶端的垂直高度 焊接接头系数 设计温度下钢板的许用应力，取 甲醇密度，。 从罐底往上数 第圈故 第二圈故 可见，罐壁第圈到第六圈的壁厚是逐步减小的。因储罐容积不太大，从材 料的准备和液面上的壁板内外壁受腐蚀的情况考虑，采用等壁厚设计，即第圈 到第六圈壁板都采用相同厚度，均取计算厚度圆整至钢板的规格厚度。 罐壁板间的连接 罐壁板之间的连接采用焊接......”。