1、“.....为此，此工艺相对於其他提锌工艺包括各种湿法或火法过程，就环保议题而论，均属上佳过程而无需质疑。较好的提纯过程由于氨及其衍生物，对锌作业的选择性，含锌物料的各种杂质如铁铅等，不易在作业中参与化学变化而不进入产物中，有的杂质如铜镍等则可调正技术参数，而抑制其参与反应，从而实现了提取与提炼融为体的冶炼过程。中试生产的数据表明锌的回收率和产品纯度均达到以上。较廉的经济因素众所周知，氨系易溶于水的物质，本工艺中的脱氨同时又系氨的再生回收过程，在密闭作业条件下，回收投入量以上的氨，是容易实现的，由此看出，本工艺比较其他提锌湿法工艺，具有较为低廉的经济效果。较高地提升了产品价值氧化型锌包括次与二次资源目前的冶炼方法大多采用回转窑制成次氧化锌。回转窑是相对比较粗糙的提纯设备，生产出的次氧化锌杂质含量高，用途相当狭窄，价格亦难以提高。但氨法处理后的碱式碳酸锌是选择性提锌工艺所得产品，纯度相当高，能够满足各种行业的需求......”。

2、“.....因此价值得到很大提升，达到了次氧化锌价格的倍。取得了以较小的成本创造较高价值的效果。二工艺技术装备的创新内容在现行诸多使用氨及衍生物的技术装备中，其加热元件般均采用蛇形管或容器内壁设置爽套的办法，亦即蒸汽间接加热的方式以维护作业的进行，如此虽可较好地维持技术条件实施作业，但就蒸汽与装备容器的有效使用这两方面均不经济。本工艺发明针对以上现行加热容器的缺陷，开创了种置加热锅炉与浸出容器为体的密闭直热溶浸装置目前已由煤加热改进为电加热，降低了对环境的污染，其热效率比使用蒸汽直接冲击溶液还高，避免了含氨介质使用蛇形管或爽套加热的热效率低下，又解决了蒸汽直接冲击介质造成氨气外喷而改变作业条件的诸多弊病，致于工艺装置省略了锅炉的内容，简化作业，降低基建投资，则系额外带来的经济效应。这种装置在本工艺使用前系现行冶金化工行业，尚未使用过的创新内容......”。

3、“.....许多设备是自行设计的非标设备，种类较多，在此不作列举，只作整体估算。以下按年产金属锌量吨的碱式碳酸锌规模预算，厂房及设备投资如下名称单位数量单价万元小计万元总计土建万元标准设备破碎机球磨机套压滤机套动力系统套吸收塔台仪器仪表套非标设备自热式浸出槽套中转槽个蒸氨槽个锥形料斗个管道及阀门套工具套化验室个以上仅为生产厂房及设备所需投资金额。项目所需相关证件取得的费用土地使用费以及人工工资未纳入。厂区占地面积约平方米，建设时间约个月。第四章投资收益估算由于市场行情是经常变化的，所有原料辅料以及能源的价格均以撰写报告时现有行情为参考，下面以次氧化锌为起始原料，加工成碱式碳酸锌为例，以加工吨金属量的次氧化锌为基准的成本预算......”。

4、“.....流通元万元月利润为万元投资回收期不包括建设期个月如果能找到更加廉价的二次氧化型锌资源如烟囱灰等能够采购到充足的原材料，生产规模可以不断放大，则产生的经济效益将更加可观。第五章本工艺与其他工艺之比较目前处理氧化型锌资源氧化锌矿含锌的各种废渣和烟灰不外乎两种工艺，高品位氧化锌矿锌含量以上通常采用本建议书第章所述的中和湿法工艺。，低品位氧化锌矿和含锌的二次资源均采用回转窑的火法工艺，生产次氧化锌。由于高品位氧化锌矿在自然界中含量毕竟很少约占氧化锌矿总量的，国内也只有在八九十年代有少数厂家表所列采用中和湿法工艺，在资源相对紧缺的今天，高品位氧化矿已经相当少，该工艺受原料限制相当严重，无法形成较大规模，少有企业再采用该工艺，在次没有比较意义。虽然高品位的很少，但是低品位的氧化锌矿和二次资源由于受技术限制却很多，对这些资源的处理都是用回转窑的火法工艺......”。

5、“.....在投资规模年产金属锌量吨都需要固定投资万左右相当的情况下,对回转窑工艺与氨法工艺在成本质量回收率环保效益五个方面作比较。成本钢铁厂含锌的烟囱灰目前价格是元吨在涟钢调查价格，按最低含锌计算，得到个金属吨锌需要烟囱灰吨，总价格元这是两种工艺都需要的原料,是固定成本。回转窑的加工成本包括回收率折扣和设备折旧每个金属吨约为元,总成本元氨法工艺的成本在第四章已详细列出,其加工成本为元总成本元二质量产品质量是体现项工艺是否先进的重要指标回转窑生产的产品是次氧化锌，其粗糙的工艺条件决定了它的产品有害杂质特别是阴离子比较多，无法用于最重要的电解锌行业，生产的次氧化锌的锌含量也是高低不的，只有部分高品位含锌以上的可以用于火法冶炼粗锌，还有相当部分要再回炉富集。氨法工艺生产的产品是碱式碳酸锌,特殊的工艺条件只对锌单独提取，不掺杂其他有害杂质，产品质量十分稳定,纯度至少在以上......”。

6、“.....三回收率有色金属价格不断攀高，回收率也是关键指标之。回转窑工艺经过反复回炉，其最终回收率最高可以达到。氨法工艺的回收率在前文已经说明，至少达到以上。四环保环保是当今化工冶金行业的首要问题，新项目的立项第关就是环保过关。新技术的环保性是该技术能否立足与长久发展的重大问题。以往对环境污染严重的技术必将逐步淘汰。回转窑工艺的原理是利用燃料燃烧产生高温，焙烧氧化锌使之挥发，用布袋收尘以达到富集和相对提纯的目的。大量燃料的燃烧与烟尘挥发必将产生有害气体和粉尘，同时伴随有大量炉渣产生，这些都是现代环保所不允许的。氨法工艺本身的技术特性决定它是环保的原料中没有强酸强碱，无污染源整个工艺过程都是全封闭的，无废气产生生产终端尾水是循环利用的，无废水排放生产尾渣含铅铋等有价金属，销往铅冶炼厂，无废渣污染，还可以产生部分利润。五效益效益是判断个项目是否成功的标准，效益的高低是区别项新工艺是否具有优势的依据......”。

7、“.....总成本是元。利润为元,年利润万氨法工艺的产品碱式碳酸锌，目前市场价格是元金属吨，总成本是元，应缴纳税款元利润为元,年利润万综合比较两种工艺不难看出，氨法工艺相对传统工艺在各方面的优势都是相当明显，以后必将成为处理氧化型锌资源的主流工艺。第六章总结在世界经济快速增长，尤其是中国经济高速增长的今天，市场需求相当旺盛，资源的消耗也日益增多，锌作为种不可再生资源，在电镀行业有着绝对的地位，随着次资源的不断减少，市场需求增加，锌价也路攀升，未来的价格只会更高。在硫化型锌矿大量开采和利用的同时，相当数量的氧化型锌矿和二次资源型氧化锌却直处于尴尬的地位。现有工艺在环保和节能降耗方面受到很大限制，与现有国家政策相违背，其发展前景很不乐观。氨法炼锌工艺专门针对氧化型锌资源而设计，尤其对低品位以下的氧化锌资源的提炼也有同样好的效果，该工艺不涉及常规的三酸两碱硫酸硝酸盐酸烧碱纯碱，整个过程处于封闭循环状态，对环境没有任何影响......”。

8、“.....由于做到了液氨回收再利用，同时水资源也是循环利用的，成本相对其它冶炼工艺低很多，是节约的在该工艺设置的反应条件下，氨只对锌作用，单独将锌提取出来而将其它杂质置于浸渣中，省略了许多繁琐的除杂净化过程，产品的回收率高超过，提炼锌之后的尾渣中含锌不超过，纯度高氧化锌含量超过，是高效的该工艺适用范围十分广阔，凡氧化型锌资源，不论品位高低，不论有何影响杂质，均能处理，如氧化锌矿次氧化锌含锌烟灰等，是高效的该工艺采用常规设备和特定技术条件相结合，适应性强，投资成本低，产出回报高，是经济的。在国家政策对现代工业提出节能降耗环保经济的要求下，氨法炼锌技术的发明是对整个锌冶炼行业的杰出贡献，必将产生难以估量的经济效益和社会效益。编撰人李志仁第章项目相关概述锌的简介锌，元素符号，原子量。锌是种蓝白色金属，密度为克立方厘米，熔点为。锌的化学性质活泼，在常温下空气中表面生成层薄而致密的碱式碳酸锌膜，可阻止进步氧化......”。

9、“.....其次用于合金制造医药橡胶电池油漆等工业。锌属常规金属，用量相当大，目前全世界锌产量达到万吨每年，中国超过万吨每年。二锌资源的现有状况在已发现的自然锌资源也称次资源中，有硫化型矿和氧化型矿两种，前者储量较大，在锌资源的开发，冶炼过程居主导地位。经过几十年的不断技术改进，硫化锌的开采选矿冶炼已经相当成熟。氧化锌矿由于无法用常规方法选矿，因而不能大量富集，更重要的是杂质含量高，目前普遍的加工方法是先用回转窑焙烧挥发，布袋收尘富集，生产出次氧化锌，然加用火法炼锌工艺生产粗锌。在自然界中，很多金属矿是伴生的，如铅锌，钨钼，镍钴等，有的甚至多种伴生。锌是种相当普遍的资源，在很多矿种中有伴生，比如铁矿石铅矿石等。核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,很多金属冶炼厂产生的烟尘废渣等工业排弃物中含有定量的锌，我们称这种锌资源叫作锌的二次资源，随着锌的自然资源次资源的储量越来越少......”。