1、“.....对于聚氧乙烯羊毛脂衍生物的研究，采用气液接触反应,建成了年产系列产品的中试装置制取羊毛脂醇，采用了催化加氢的办法，用步法代替了传统的五步法，且催化剂的耗用量减少，副产物少。此外还有年产羊毛脂衍生物中试装置以及羊毛脂衍生物在工业中的应用研究。另外，对于羊毛脂的回收利用，也有不少创新，提出了絮凝盐析萃取法以及破乳萃取同步法以及羊毛脂的精制方法等。国外从年代开始，就着手羊毛脂回收技术的研究，开发了机械离心等技术。以后，随着环境保护的需要和废水处理技术的进步发展，开发了酸裂气浮混凝萃取超滤等系列处理技术。下面分别对他们进行叙述和讨论。机械离心法国外在四十年代，已将此法应用于实际。它的基本流程是废水预先在离心机上将较大的固体颗粒分离，然后在专门的罐内加热到左右如在离心机上装有加热套，则不需此设备，从而流到较小的离心机上进行油脂分离回收。该方法工艺流程简单......”。

2、“.....使用效率高，适宜的废水含脂浓度为，回收效率高。目前我国许多毛纺厂采用此法。气浮法原理为废水中油粒附于微气泡后浮力增大，上浮速度增加。在定的压力下，使空气溶入容气缸内的废水中，然后在浮选池内释放，在极短的时间内形成大量的微气泡，这些气泡与废水中的羊毛脂絮花体互相撞击黏附，形成密集牢固的混聚颗粒，在气泡浮力的作用下迅速上浮至液面。单独使用气浮法分离效果往往不理想称，仅能出去的羊毛脂和悬浮物。所以般都要投加无机絮凝剂和高分子絮凝剂，以提高浮选效果。混凝法该法包括调整值凝聚絮凝吸附等过程。向废水中投加无机絮凝剂，使水中的油脂微滴和胶状物质与悬浮固体颗粒凝聚，再投加有机高分子絮凝剂和助凝剂，使悬浮物形成絮状物，使其上浮或沉淀。常用的处理药剂有硫酸铝水合硫酸铝氯化镁聚铁氢氧化钙活性白土聚丙烯酰胺等。作为废水处理的个单元，此法常同气浮法电解法萃取法等联用。酸裂法酸裂法是混凝法的种。其处理的基本原理是通过加硫酸使废水乳状体破坏......”。

3、“.....这种方法回收率可达左右，缺点是耗酸量较大。电解法该法系列用不溶性电极电解乳化状废水，在破乳的同时，水被电解而产生氢气和氧气，气泡附着羊毛脂絮状体上浮。也可使溶解性电极电解废水，使羊毛脂凝聚在析出的金属氢氧化物上，使之上浮或下沉。此法可达的回收率。该法由于在电解过程中有氢气产生，在空气混合到定比例时，遇火花会爆炸，所以装置较复杂，维修麻烦，耗电量大。另外在处理含非离子表面活性剂废水时，效果较差。萃取法萃取处理法，是利用分配定律的原理，用有机溶剂作萃取剂萃取废水中的羊毛脂，达到回收目的。萃取法常和其他方法起使用。如图图化学沉淀萃取工艺流程图离心萃取同步法为了改善传统离心分离法对低含量羊毛脂废水的处理效果开发了此法。将洗毛废水和不溶于水的溶剂在离心机内对流达到混合均质，使羊毛脂大部分溶于萃取剂中，再借助于离心力的作用，使密度不同的洗毛废水与含脂溶剂分离，待含脂溶剂冷却，羊毛脂和溶剂再分离，溶剂可继续使用......”。

4、“.....达到。但由于在洗毛废水和溶剂之间存在中间乳化层，部分溶剂随废水排出造成了溶剂的损失和浪费。超滤法七十年代起，随着膜分离技术的发展，超滤技术开始用于洗毛废水的处理。其分离机理主要是应用膜的筛分效应。由于膜的孔径般在纳米，比直径为微米的脂类油滴要小得多，因此，理论上水和低分子物质可透过滤膜，而脂能全部被膜截留。超滤膜长制成管状，通常以二醋酸纤维为基料，配以定比例的溶剂与成孔剂，使之组成三元膜，涂在聚氯乙烯烧结管上，也有的采用聚丙烯腈聚氯乙烯和聚砜中空纤维制成。其工作原理如图图超滤法工作原理用超滤法处理洗毛废水，羊毛脂截取率可达以上。它常同萃取离心等回收工艺起使用。此法工艺较为简单，图是超滤法试验装置流程图。但由于容易造成膜污染，所以对进料的预处理要求较高，并且应常进行膜清洗，致使操作费用增高。但它仍不失为项有较高发展前途的洗毛废水处理方法......”。

5、“.....选用生物酶洗毛机械离心法。设备选型原则技术先进。新增设备应具有二十世纪初国际先进水平，选择自动化程度高应用面广的装置主要设备与产品规模相适应，设备强度应最大限度满足项目生产运转要求主要设备之间，主要设备与辅助设备之间相互配套，与生产工艺流程相适应，设备联动均可保证各项技术指标实现设备质量性能成熟，便于操作，运行稳定可靠，并经过较长时间应用实践检验。设备为国内通用设备，技术依托条件良好设备在保证性能的前提下，力求经济合理，利于降低材耗能耗，易于维护保养，设备运行成本相对较低声主要来自纺织设备空调风机空压机和锅炉房中的鼓风机引风机。上述生产岗位的工人，在进行现场操作过程中均接触不同程度的噪声危害。噪声作用于人体会产生方面的影响和危害，长期接触高强度噪声会使听力下降，甚至耳聋，噪声作用于人体的神经系统，可诱发许多疾病，如头晕失眠多梦消化不良及高血压降低脑力工作效率，使人疲劳......”。

6、“.....另外噪声干扰报警信号，引发事故，影响安全生产。安全设施和技术措施防火防爆措施生产厂房变电所锅炉房及库房的建筑耐火等级为二级，间距满足建筑设计防火规范的规定，疏散门向外开启。室内外消火栓的设置符合规范要求，消防水池容积满足消防水量需要。按规定在明显易于取放的位置设置消防器材。消防通道保持畅通。电气安全措施各电气设备的防护结构按规定定期检查，不符合要求的及时更换。电气设备的金属外壳均可靠接地。生产用电气设备均安装剩余电流保护装置。电缆沟电缆夹层设有放水排水设施和防止小动物进入的设施。配电线路均设有短路保护过载保护和接地故障保护，用于切断供电电源或发出报警信号。低压配电线路在电源总端分支线首端或线路末端安装剩余电流保护装置。各建筑物按规定设置防雷接地装置。建筑物内的设备管道构架等主要金属物，就近接至防直击雷接地装置或设备的保护装置上。变电所线路敷设时尽量避开可能受到机械伤害震动腐蚀以可能受热的地方......”。

7、“.....照明设备安装高度般在米以上，低于米时使用电压不超过伏。机械伤害预防措施机械传动装置设防护罩或安全栏杆。以人员所在操作平面为基准，凡高度在米以内的传动链条传动带传动轴机械的运转部分以及外露与人体有接触可能的可动零部件，都设置安全防护装置，以及必要的电气或机械连锁限位限速防逆转防坠落等安全措施。厂房内的交通运输道路要平坦耐磨防滑，便于运输车辆安全通行。噪声危害预防措施选用低噪声设备。噪声达不到标准要求的，采取隔声消声隔振阻尼及综合措施，控制噪声不超过卫生标准。厂房的通风除尘等风机选用低转速离心式。整齐管道应做好保温等措施。同时还应建立完善的安全教育制度安全培训制度和安全生产责任制，指定严格的操作规程并认真执行。节能本项目中对节能环保工作给予了高度重视，结合项目实施进行了以下几方面的节能改进生产节约耗水传统洗毛工艺,每生产吨洗净毛需耗水吨，而采用新工艺后，生产吨洗净毛只需耗水吨，公司每年生产洗净毛数量是吨......”。

8、“.....每年可节约洗毛生产用水吨。生产节约水蒸汽传统洗毛工艺中，洗液温度度，生产吨洗净毛需用吨水蒸汽,生产吨洗净毛的用汽量是吨而本项目使用生物酶洗剂，洗液温度度，生产吨洗净毛的用汽量是吨，这样每年可节约生产用水蒸汽吨。同时对烘干机尾汽产生的冷凝水加以利用，引至浴室，提供职工洗浴热水。按每天回收吨冷凝水计，可以满足人的洗浴用水需求。综上所述，项目的节能降耗环保效果显著，各项指标均能满足部颁标准要求。劳动组织及定员生产组织管理系统设综合办公室，两个生产车间，个机修段，个电工段。组织机构图示如下生产制度和劳动定员生产制度根据项目生产经营特点，本项目工作班制三班三运转制，全年工作日为天，每天小时，全年小时。劳动定员本项目需增加用工人，详见下表新型纺织材料科技工贸有限公司司综合办公室提取车间电工段污水处理车间机修段投资估算与资金来源本项目为利用洗毛废水提取羊毛脂生产线建设项目。本项目总投资额万元，其中固定资产投资万元含建设期间利息......”。

9、“.....资金来源及筹措本项目投资万元，。资金来源为申请银行贷款万元，企业自筹资金万元。本项目编制的文件依据为中国纺织总会九九三年颁发的纺织工业工程建设概预算编制办法及规定及九九年纺织工业工程建设投资估算指标。当地建筑工程估算指标。建设单位提供的有关资料。项目管理提取车间污水处理车间实验室电工段机修合计白班二班三班小计设计院现有概算资料。经济评价概述本项目为利用洗毛废水提取羊毛脂生产线建设项目。公司采用与大连工业大学产学研合作开发的生物酶洗毛羊毛脂提取和洗毛污水处理技术，通过对现有厂房和公用设施进行改造添置新型生产设备，在现有厂区范围内进行项目建设，实现产值利润的增长，达到了低成本扩张和投资结构优化的目的。本财务评价按国家发改委建设部年发布建设项目经济评价方法与参数第三版的规定进行。财务核算中产品原料燃料动力价格按不含税价计算。相关指标按国家规定纺织行业的基准值进行评价。基础数据本项目建设投资万元，流动资金万元，项目总投资......”。