1、“.....山东石油化工有限公司液化石油气制烯烃装置采用石科院开发的法工艺技术方案，叠合反应催化剂采用石科院开发的以分子筛为活性组分的固体催化剂。本项目年产万吨产品的生产规模是在广泛市场调研的基础上确定的，生产工艺比较成熟，原辅料易得。企业通过自身技术优势的不断挖潜，并积极做好产品的宣传和销售工作，加强营销措施，市场前景十分广阔。因此，拟定的生产能力是有市场容量的，生产规模是合适的。产品方案本项目投产后，将出产以下产品产品方案序号物料名称收率万备注液化石油气叠合汽油重叠合油合计产品性质本装置产品为叠合汽油重叠合汽油贫烯烃。其中，叠合汽油作为高辛烷值汽油调和组分，重叠合汽油可作为化工原料或柴油组分，而贫烯烃可作为加热炉燃料和产品贫烯。产品性质见下表。产品性质叠合油汽油柴油密度，馏程初馏干点烯烃诱导期七原材料性质本项目所需的原料催化液化气来自公司上游装置，有可靠的来源保障......”。

2、“.....通过科学的管理和稳定的操作，大气污染物在确保各种控制措施到位和治理措施正常运行的前提下排放，能够满足大气污染物综合排放标准的要求噪声通过各种措施的控制，也能符合工业企业厂界噪声标准和工业企业噪声控制设计规范的规定废渣通过回收和无害化处理，可以做到清洁生产。针对该项目几种环境污染物的存在和性质，本工程在设计上采取了综合性的防治措施，环保设计与工程设计应同步进行，并做到全厂环保设施配备齐全，预测本工程建成后在正常生产情况下各种污染物的排放能够满足国家有关环境保护标准的要求，不会对周围环境造成污染。从环保角度讲，本项目是可行的。九劳动安全卫生本项工程劳动安全卫生的重点是防火防爆，其次是防毒防噪声。故设计时从供电设备选型工艺设计及配套工程等方面均以此为中心，严格执行设计规范，坚决贯彻安全第，预防为主的方针......”。

3、“.....设计中充分考虑劳动安全卫生的要求，严格执行有关规定，使装置正常运行时职工健康不受损害。十消防本项工程消防的重点是生产装置和罐区。设计时严格执行设计规范，坚决贯彻，防消结合，预防为主的方针，设计的消防设施能够满足企业的消防要求。在生产过程中，管理人员和操作人员严格按规章制度的要求进行工作，加强设备与保护系统的维护，保证人身设备及生产设施的安全应当是没有问题的，旦发生火情时，消防队可及时控制和扑灭火灾，可以实现工厂生产的安稳长满优。十项目总投资及资金筹措本项目报批总投资万元，其中固定资产投资万元包括建设投资万元，建设期利息万元，铺底流动资金万元。本项目总投资万元中，企业自筹万元，银行贷款万元。十二主要技术经济指标本项目主要技术经济指标详见下表主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注生产规模万吨年加工量二产品方案液化气万吨年叠合汽油万吨年重叠合油万吨年三年操作小时小时四主要原材料......”。

4、“.....到年月份竣工验收。该项目批准后，应立即进行初步设计文件编制，并着手准备施工设计。初步设计文件批复后，立即进行施工图设计，同时组成个班子负责领导组织工作。在建设过程中，要抓住设计定货施工安装试车等重要环节。运用科学手段协调安排各方面的工作，确保顺利完成该项目的建设任务......”。

5、“.....且进行了方案对比选择，可以达到同行业先进水平。本项目所需的原料为上游装置所产的催化液化气，不但延伸了公司的产业链，完善和强化了油化结合发展之路，而且能够带动园区内以苯和二甲苯为原料的化工企业的发展，为区域经济的发展贡献份力量。在自动控制方面采用行业最先进的集散控制系统和催化剂连续再生控制系统系统，保证物料控制点的平稳安全的操作的这些特点决定了其不仅是最有条件最具潜力的，而且是迫切需要发展循环经济的产业之。因此，石油化工行业应该立足于节约资源保护环境推动发展，抓好节能降耗和资源循环利用，努力建设低投入高产出低消耗少排放能循环可持续的化学工业发展模式。在重点耗能行业推行能量系统优化，即通过系统优化设计技术改造和改善管理，实现能源系统效率达到同行业最高或接近世界先进水平。十五期间重点在冶金石化化工等行业组织实施，降低企业综合能耗，提高市场竞争力。石油作为生产交通运输燃料和为石油化工提供原料的主导地位......”。

6、“.....本装置作为炼油工业的核心工艺，作为衔接炼化体化的重要生产装置，无论是当前或今后，都会得到足够重视，并将获得进步发展。本项目为山东石油化工有限公司万吨年液化石油气制烯烃装置项目，本项目严格按照国家有关规范进行，设计中对能源的使用予以高度重视，本着贯彻实施节约和合理利用能源的原则，对各个系山东石油化工有限公司万吨年液化石油气制稀烃装置节能评估报告统采取了相应的节能措施，以追求保证在该项目建成投产后的最大经济效益。二节能措施从装置能耗分析可见，装置能耗主要集中在燃料气蒸汽电和循环水上，因此，节能的重点应放在如何节约和高效利用上述资源上。为节省能耗，本工程将采取下列节能措施工艺技术节能措施本工艺是先进成熟可靠的节能工艺技术，操作参数均在最优操作点下操作。所有设备均采用低能耗设备。采用窄点分析技术，优化油品换热程序，充分利用装置内的热能，提高能量利用水平，做到能量的综合利用。选用加热炉采用新型高效燃烧器，提高燃料燃烧效率......”。

7、“.....增加了保温效果。加热炉设氧含量分析仪，控制烟气中的氧含量，并设置空气预热器回收烟气余热，以提高加热炉效率。采用高效换热器，提高换热效率。采用新型阻垢技术，增加换热器的热效率。部分蒸汽冷凝水用于较低温度的精馏塔再沸器的热源，节约了加热蒸汽。根据设备管道及其附件的具体保温要求，确定最佳的保温材料结构和厚度，使热损失减至最低。采用新型高效泵，提高效率，降低能耗。山东石油化工有限公司万吨年液化石油气制稀烃装置节能评估报告合理地选用节能设备选用节能设备，使能源的消耗在设备这源头就得到有效控制。例如干燥设备采用负压式设备，缩短时间，节约能源。电气设计中选用高效节能型灯具等。选用节能型冷冻机组，台数的配套在设计中考虑了最大负荷与季节变化的供汽平衡。空调通风设备选用变频风机，以根据需要调节风量，达到节能之目的。在所有泵类产品的选择上，均选用机电部规定的节能型产品......”。

8、“.....供水能力万，向工业园供水能力为万，可保证供应，水质能够满足工业园内各企业的生产和生活用水需求。本工程为加强水资源的节约保护和科学利用，努力提高水的利用率，尽量采用循环冷却水作为生产冷却水。本工程为减少生产除盐水所需要的新鲜水量，最大限度的使用各工艺装置在运行过程中产生的凝结水。④公司内建有污水处理站座，原为解决炼油装置的污水污染问题配套建设的，污水处理能力为，其水质可以用于冲洗地面部分装置注水等作为回用水，达到污水再利用的目的。节水基本原则为认真贯彻节流优先，治污为本，提高用水效率的工业节水方针，本工程尽量采用循环冷却水作为生产冷却水，从而达到有利山东石油化工有限公司万吨年液化石油气制稀烃装置节能评估报告于环境保护，防止热污染，节能和设备自身保护目的。尽可能回收利用凝结水，循环水采用高浓缩倍数。各装置用水点均设置仪表，对其流量进行控制管理，以达到节水的目的。采用国内外先进技术新设备新材料......”。

9、“.....使给水排水系统设计整体达到国内领先水平。④节约水资源，做到水多用重复利用和废水综合利用，使其生产用水的消耗指标达到国内领先水平。生产污水实施清污分流污污分流分质处理和污水回用，使其污水处理达到国内先进水平。具体节水措施采取有效措施，提高凝结水回收率，通过对全厂内产汽单元产汽等级以及用汽类型的总体规划，在总平面方面尽可能做到装置集中布置，实现热联合和蒸汽逐级利用，以便有效利用全厂凝结水，并根据回收凝结水的不同性质，采取按质分类就地利用，或经凝结水站处理后回用的方案。实现污水回用本工程产生的含油污水最大量为，检修吹扫时最大量为。根据清污分流分质处理的原则，分别进行处理。回收利用低温热。在工艺装置中，尽可能回收利用低温热，减少装置冷却负荷。④减少循环水的用量。在工艺装置中，尽可能采用空气冷却器代山东石油化工有限公司万吨年液化石油气制稀烃装置节能评估报告替水冷器。提高浓缩倍数......”。