1、“.....高浓度可引起呼吸麻痹致死。治理依据相关资料。设计恶臭气体处理量。恶臭气体处理量及处理后排放浓度。恶臭污染排放标准及去除率。恶臭废气处理后排放浓度达到恶臭污染排放标准，排气筒高度以米计，恶臭污染物排放标准值见表污染物种类硫化氢甲硫醇甲硫醚二甲二硫排放标准硫化氢去除率大于，甲硫醇去除率大于，其它有机硫去除率大于。治理方案人们在不断改进生产工艺，减少恶臭物质排放的基础上，积极寻找对策治理恶臭污染，并取得了许多成功的经验。在具体治理技术上针对不同恶臭污染物的性质，开发了各种相应的净化工艺。表给出了目前国内外常用的恶臭污染防治方法及其特点和适用对象。表常用恶臭污染的防治方法序号防治方法工艺概况主要特点适用对象燃烧法热力燃烧在下......”。

2、“.....也使其氧化分解，从而达到脱臭的目的净化效率高废液不用处理运行费用高水容性和可氧化恶臭污染物固体吸附法活性炭分子筛吸附利用活性炭或分子筛的分子间引力吸附恶臭污染物，从而达到脱臭的目的......”。

3、“.....从而达到脱臭的目的，离子交换树脂饱和后可再生适用范围广脱臭效果好树脂价格高极性恶臭污染物生物脱臭法活性污泥脱臭恶臭污染物通过带有活性污泥的填料床层而被其中的微生物分解为甲烷二氧化碳等无毒或低毒物脱臭效果好运行费用低菌种有选择性低浓度氨有机胺硫化氢等恶臭污染物土壤脱臭恶臭污染物通过土壤层而被其中的微生物分解为甲烷和二氧化碳等无毒或低毒物脱臭效果好运行费用低占地面积大低浓度氨有机胺硫化氢等恶臭污染物其它方法掩蔽使用比恶臭污染物嗅味更大的掩蔽剂通常是芳香物将恶臭味掩蔽盖起来操作方便灵活无需专门设备掩蔽剂费用高低浓度和毒性较小的恶臭污染物中和在种或几种恶臭污染物中混入另种或几种恶臭污染物......”。

4、“.....可用碱吸收工艺活性炭吸附工艺加以治理。碱吸收治理工艺吸收是将气体混合物中种或多种成分有选择地吸收到相对不易挥发的液体中的种操作方法。吸收分为物理吸收和化学吸收两类。物理吸收时，吸收组分仅溶解在吸收剂中，并不与吸收剂发生化学反应。物理吸收所能达到的最大程度取决于在吸收条件下气体在液体中平衡溶解度，吸收的速率主要取决于组分从气相转移到液相的扩散速率。如果在吸收过程中组分与吸收剂还发生化学反应，这种吸收就叫化学反应吸收。在化学吸收过程中，吸收速率除与扩散速率有关外，有时还与化学反应的速率有关，而吸收的极限同时取决于气液相的平衡关系和其化学反应的平衡关系。吸收过程的极限取决于溶质在气液两相中的平衡关系。当气相中溶质的实际分压高于与液相成平衡的溶质分压时，溶质便由气相向液相转移，即为吸收过程。相反，如果气相中溶质的实际分压低于与液相成平衡的溶质分压时，溶质便由液相向气相转移，即为吸收的逆过程，也就是解吸过程。要提高吸收效率......”。

5、“.....选择吸收剂考虑下列各方面溶解度大，吸收能力强。溶剂应对混合气体中被吸收的组分有较大的溶解度，即在定的温度与浓度下，溶质的平衡分压低。选择性强。溶剂的蒸气压低，则吸收和解吸过程中其挥发损失小。蒸气压低。溶剂的蒸气压低，则吸收和解吸过程中其挥发损失小。化学稳定性好。溶剂在使用过程中应不会发生变质。不易发泡。溶剂的粘度低，在吸收过程中不。选择吸收剂考虑下列各方面溶解度大，吸收能力强。溶剂应对混合气体中被吸收的组分有较大的溶解度，即在定的温度与浓度下，溶质的平衡分压低。选择性强。溶剂的蒸气压低，则吸收和解吸过程中其挥发损失小。蒸气压低。溶剂的蒸气压低，则吸收和解吸过程中其挥发损失小。化学稳定性好。溶剂在使用过程中应不会发生变质。不易发泡。溶剂的粘度低，在吸收过程中不易产生泡沫，以便在吸收塔内气液接触良好，在塔顶气液分离容易。如果溶剂发泡严重，应加入消泡剂......”。

6、“.....吸收剂的选择硫化氢在水中的溶解度不大，在通常情况下，每体积水中能溶解体积的,浓度约为。易与碱作用，形成碱金属的硫化物或硫氢化合物。碱性吸收剂是种性能优良的挥发性含硫恶臭专用吸收剂，广泛应用于炼油化工天然气等工厂的恶臭废气治理。尤其针对炼油的各种贮罐呼吸废气管线吹扫恶臭废气等因其组成的复杂性浓度气量的不确定性，碱性吸收剂更显示出其优良的性能。碱性吸收剂是种强碱性溶液中添加了其他氧化剂催化剂活性剂和助溶剂等多种有效成分的高效脱臭剂，该吸收剂为无毒淡黄色强碱性的液体。本产品使用范围广，脱除废气中硫化氢含量从几毫克立方米至数千毫克立方米，其他有机硫含量从几毫克立方米至数百毫克立方米都能达到满意的效果，硫化氢脱除率大于，其它有机硫脱除率大于。该吸收剂可在常温，常压下使用，最高使用温度。吸收剂特点对含硫恶臭物的溶解度大反应迅速产品性能稳定，可长时间储存或长周期使用使用方便，无毒安全吸收的选择性好脱除效率高，性价比高具有腐蚀性......”。

7、“.....以下不分解对人体无毒害作用对硫化氢挥发性有机硫吸收效率高。吸收过程的主要化学反应吸收塔的确定吸收塔按气液接触基本特点分为三类填料塔填料塔属于微分接触逆流操作，塔内以填料作为气液接触的基本构件。板式塔板式塔属于逐级接触逆流操作，塔内以塔板作为气液接触的基本构件。特种接触塔型不属于前两者的气液接触设备，如并流喷射塔文氏管喷雾塔等。三种塔型的技术持点比较见表。特种接触塔要求液气比较大或很高的气流速度，动力损耗大，且喷雾头易发生堵塞等故障，不太适用于这种场合。填料塔与板式塔均能满足要求，但从设备紧凑，占地面积小，检修方便的角度来看，又以板式塔更为合适。旋流板塔属于板式塔的种，具有气液负荷高压降低操作弹性宽开孔率大不易堵塞运行周期长等较好的综合性能，因此本项目决定选旋流板塔......”。

8、“.....塔的高度低。塔径增大，所需填料急增。效率稳定，大塔板效率比小塔有所提高。效率般空塔速度生产能力低空塔速度高空塔速度低大塔检修时费用大，劳动量大检修比较容易检修比较容易阻力小，对阻力要求小的场合适用阻力比填料塔大阻力小对液相喷淋量有定要求液气比的适应范围比较大液气比大内部结构简单，便于用非金属材料制作，可用于腐蚀较严重的场合多数不便于用非金属材料制作内部结构简单持液量小持液量大旋流板塔的工艺流程见图，吸收液配制好后，直使用至值降至规定值以下，然后吸收剂作废碱液处理。高效碱性吸收剂恶臭气体气体排放气液分离旋流板塔旋流板塔吸收剂罐图旋流板塔吸收工艺流程图活性炭吸附治理工艺活性炭吸附脱臭是种动力消耗较小的脱臭方法。主要用于脱除恶臭气体浓度不是太高的废气。吸附仅仅是种表面现象，利用这种现象可将些化合物有选择地吸附到活性炭等物质的表面。活性炭是应用最广泛的吸附剂活性炭不仅能吸附大量的硫化氢，而且能促进硫化氢氧化为硫......”。

9、“.....除去被吸附的硫化物，活性炭便可再生回用。当吸附时存在氧化条件，大部分硫化合物被氧化成硫，可用适合的溶剂如硫化铵提取，另种去除硫化合物因而再生炭的方法是在温度为的条件下，当蒸汽以和吸附阶段时的气体流向相反的方向通过吸附塔时，吸附在活性炭上的硫化合物被蒸气带走，并经冷凝回收，但即使在最好的条件下，再生也是不完全的。炭随着回用而逐渐失去其效率，最终用新炭代替。针对含等杂质的空气，在低于的条件下，可用活性炭吸附，反应器为活性炭吸附塔。在有氧的条件下可在活性上发生如下反应吸附法的去除率较高，经处理后排放气体中浓度可满足排放要求。活性炭在吸附恶臭气后用蒸气再生，即利用升高温度使吸附剂吸附污染物的性能降低，使被吸附物解吸出来，从而使活性炭获得再生。本方案设计去除率为，在确保达标排放的基础上尽量除去恶臭气。经济分析碱吸收治理工艺工程设资估算工程投资概算见下表所示......”。