1、“.....浸出温度为，时间为小时，主要反应为浸渣与作为还原剂的碳混合，磨匀后返回。浸出液用金属锌置换存在于其中的等金属杂质，置换渣送铅精炼厂以回收铅和其它金属。净化后的溶液以钛板为阴极，石墨为阳极进行电解从中回收锌，废电解液返回浸出。般湿法处理的缺点为回收率低，浸渣不稳定含铅，酸消耗高，资产投入和生产成本中等以及有机溶剂流失严重。火法工艺火法适用于处理低锌尘灰锌含量般在左右。该工艺原理是利用锌的沸点低，在高温还原条件下，锌的氧化物被还原，并气化挥发变成金属蒸气，随着烟气起排出，使得锌与固相分离。在气化相中，锌蒸气又很容易被氧化而形成锌的氧化颗粒，同烟尘起在烟气处理系统中被收集。基本原理可用下述主要化学反应表示气目前火法处理冶金含锌尘灰的主要工艺有直接还原法和熔融还原法两大类。韦氏炉法回收氧化锌是种直接还原蒸馏的方法......”。

2、“.....破碎压制成团块，干燥后送韦氏炉还原蒸馏，在往炉内加团块前先铺无烟块煤作燃料，使炉温达到，其团块中的煤粉既作燃料又作还原剂，韦氏炉还原蒸馏出的锌蒸气在氧化室发生剧烈的氧化反应并放出热量。温度高达的含有氧化锌的高温烟气冷却收尘，便得到氧化锌粉末。使用的处理工艺本工艺属于氯化湿法冶炼技术，工艺包括了浸取除硫除铁低酸浸取硫化除铅碱化沉锌酸再生等工序，是澳大利亚英泰克公司氯系湿法冶炼技术，是目前国内极具市场前景的氯化湿法冶炼工艺。相比于其它湿法冶炼工艺而言，该工艺具有极高的金属回收率，锌和铁的回收率为，铅的回收率可达，其它金属元素如镁，其浸取率也均在以上。传统湿法冶炼工艺会产生大量残渣，这些残渣般采用填埋方式处理。由于浸取率不高，残渣中可能含有部分未浸取出的有毒物质，填埋后不能自然转化，对土壤有定的毒害作用。该工艺的高浸取率则解决了这方面的问题......”。

3、“.....可做成耐火砖或安全填埋。本工艺不仅可回收低品位的锌铅和铟，还可回收铁碳，以及生产高纯度的硫酸钙产品。得到的粗氧化锌经后处理后可制得高品位的氧化锌或金属锌。高纯度的硫酸钙经加工后也可得到具有高附加值的硫酸钙晶须产品。此外，系统中的氯离子再生为盐酸后循环使用，既节约了能源，也降低了成本。由于溶液在氯化系统中循环利用，因此本工艺将不产生任何废水，可实现废水的零排放。此外，该工艺还具有低酸耗较低的生产成本和低资本投入等优点。环保效益锌是人们生活中广泛应用的基本金属之。近几十年来锌的消费不断增长，特别是在镀锌市场。因此，锌面临着广阔的市场前景。各种含锌废料和循环料可看作是易于开发的富锌矿。但是，目前这部分原料仅少部分得到回收利用，大多数被填埋或者还无回收利用。在很多发达国家，高炉瓦斯灰及电弧炉尘已被列为有毒固体废物，必须处理并回收其中的有价金属。回收锌和其它有价金属......”。

4、“.....此工艺不仅能有效地处理过去许多填埋的固体废物如高炉瓦斯灰，而且能综合回收用固体废物中的有价金属元素，不但提高了经济效益，而且为炼钢产生的固体废料所面临的日益严重的环保问题提供了个长期的解决方案。本项目年处理吨高炉干法除尘灰，经过本工艺处理后，铅锌等有价金属及钙等都得以回收，因此，含锌固废通过本工艺处理之后，有效成分得到充分的回收利用，不排放废渣，不产生废气，不排放废水，不会对环境产生二次污染。产品高炉瓦斯灰经过本工艺处理后，生产以下产品氧化锌或者氯氧化锌硫化铅硫酸钙碳第章项目概述项目名称及主办单位情况项目名称年处理吨柳钢高炉瓦斯灰项目立项单位柳州市聚特源环保科技有限公司地址柳州市柳北区柳钢非钢工业园注册资金万元可行性研究报告编制依据及原则编制的依据高炉瓦斯灰作为炼铁产生的固废，含锌铅等重金属，不处理或者处理不当，会污染环境。高炉瓦斯灰作为炼铁产生的固废......”。

5、“.....有定的回收价值铅锌等有色金属工业生产的必需品，随着矿产资源的日益枯竭，从高炉瓦斯灰等二次资源中回收有色金属，属于循环经济的范畴，有现实的意义。从环保的角度出发，处理高炉瓦斯灰也具有其重要的意义。处理瓦斯灰的工艺，是引进澳大利亚英泰克公司的湿法冶炼技术，该技术是世界上领先的技术，有环保，低能耗，回收率高，低成本等优点。项目选址在柳钢非钢工业园内，属于柳钢生产区内，柳钢炼铁产生的高炉瓦斯灰可以就地处理，同时借助柳钢的便利运输条件，交通十分便利。柳州市聚特源环保科技有限公司为绿源亚太控股有限公司与柳钢金鹏环保公司合资企业，绿源亚太控股有限公司拥有澳大利亚英泰克技术在中国的使用权，具备处理高炉瓦斯灰的的技术条件。编制原则有生产许可证，能按照国家规定组织生产。有基本的生产及技术力量保证。严格执行国家规定的环保相关法规，符合环保要求，三废治理与项目建设三同时。严格执行职业卫生培训......”。

6、“.....普及职业卫生知识，督促劳动者遵守职业病防治法律法规规章和操作规程，指导劳动者正确使用职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品。生产车间制定严格的生产操作规程，包括出入制度和相应的消防及安全制度。生产工人必须经规范培训后，具备生产和安全知识，经考试合格方准参加生产。消防措施及设施安全通道生产车间合理布局，安全通道畅通，有利于人群的疏散。按规定布设安装消防栓，并制定相应检修制度。消防措施仓库及储罐区严格按照建筑设计防火规范有关规定，设置消防给水设施，保证消防供水。仓库应根据灭火工作的需要，备有适当种类和数量的消防器材设备，并布置在明显和方便取用的地方。易燃品存放区域须有明确醒目的防火标记。消防器材设备附近，严禁堆放其它物品。对电器线路定期检查，不准随意私接电以及用大功率电器设备。工厂防火工作贯彻预防为主，防消结合的方针和谁主管谁负责的原则......”。

7、“.....确保消防器械完好如初。将灭火器放置于阴暗背光场所而不放置于高温场所。灭火器应远离高温火源，以免发生高温爆炸。消防器材设备有专人负责管理，定期检查维修，保证完整好用，如发现有不安全隐患，应立即责令整改。寒冷季节要对消火栓灭火机等消防设备采取防冻措施。每年定期检查灭火剂重量，如泄漏量超过原重量的，须查明原因并补足。工厂员工必须定期进行消防知识以及安全培训，并要求熟练使用消防器械。如有明火，操作人员不得离岗，做好安全防范措施，离开时将火种熄灭。仓库装设有消防通讯信号报警设备，发现火警立即拨打。工厂严格遵守中华人民共和国消防条例中华人民共和国消防条例实施细则和仓库防火安全管理规定，保障工厂消防安全。生产组织及劳动定员和人员培训工厂正常运行时，每班需要工人名，具体岗位见表。轮班实行四班两倒制，共需要名工人，名门卫。加上管理人员及其他人员，人员总额人，每年工资总额为万元，详见表......”。

8、“.....社保等费用按照柳州平均工资标准的缴纳，即每人每年元，共计每年万元。表每班次生产岗位人员配置表车间岗位每班员工名额高炉瓦斯泥配料铲车司机高酸浸取低酸浸取除铁硫化回收铅氯氧化物沉淀酸再生硫酸钙过滤氯氧化锌后处理硫化钙生产公共设施合计表人员配置和每年工资总额工厂人员名额年薪元人厂长运营经理,冶炼工程师,领班小时班，四班两倒,工人小时班，四班两倒,物料主管,工人白班，必要时顶替轮班人员,门卫小时班，四班两倒,仓库包装货运,经理,分析人员,维修工程师,电工,销售经理,财务出纳,行政人力资源,安全环保经理,合计第章项目实施计划组建项目实施工作领导小组，做好项目实施前的各项准备工作。考察厂址是否符合项目要求，审定基建图纸，选定施工企业，订立施工合同。研究工艺与设备去实施方案，确定生产工艺并选定设备供应厂家，签订设备合同。制定人员培训上岗计划并实施培训......”。

9、“.....项目基建基建包括生产用厂房浸出车间除铁车间净化车间盐酸再生车间过滤车间及干燥车间等，仓库用房，办公用房，污水处理设施用房等等。厂区内道路及下水管路绿化规划建设。投资估算固定资产投资根据本项目需要研发的内容和设计生产能力，在项目执行期内，需投资万元，其中固定资产投资万元，前期费用万元，不可预见费用万元，流动资金万元。资金筹措方案以企业自筹或银行贷款的方式筹措资金人民币万元。固定资产投资固定资产需要投入万元，加上前期费用不可预见费用和流动资金，总投资需要万元。固定资产和总投入估算表见表。表固定资产和总投入估算表项目内容资金万元备注土地亩设备反应器,容器,泵,过滤器等万为制硫化钙全部包建的设备土建安装管道,设备,电缆,通风固定资产投入合计前期费用立项......”。