1、“.....是发挥我省比较优势，加快工业化和现代化进程，增强综合经济实力的战略选择。十五期间，要坚持走新型工业化道路，以高新技术产业为先导，以提高自主创新能力为支撑，以建立现代制造业体系为目标，加强政府引导，充分发挥市场机制的基础性作用，在突出三个批完善拉长七个产业链的基础上，大力发展支柱产业，突破重点装备产业，改造提升传统产业，全面提高制造业国际竞争力。力争到年全省规模以上制造业增加值突破万亿元。规划中把纺织服装业列入培育发展的支柱产业之，要培育发展纺织服装业，要加快印染工艺改造技术装备更新和新型面料开发，不断提高服装设计和制作水平，加大市场营销力度，打造知名品牌。年销售收入力争达到亿元。该项目实施后，能够生产高档紧密纺纱，满足市场对纺织产品多样化需求，有利于省轻纺工业的发展，符合省国民经济和社会发展规划。四符合纺织机械行业十五发展规划纺织机械行业十五发展规划中指出十五期间......”。

2、“.....转变经济增长方式，推进产业可持续发展，全面提高产业科技含量资源利用效率环境质量和劳动生产率。十五发展的重点任务包括加大结构调整力度，推进产业升级。这其中提出要大力推进技术进步和产业升级，淘汰落后设备，积极推广使用国内外先进棉纺织设备。该项目通过技术改造，淘汰现有落后纺织设备，引进具有国际先进水平的清梳联设备紧密纺纱机自动络筒机等设备，生产高档紧密纺纱。项目实施后，可以增强企业的竞争力，增强企业的可持续发展能力，形成以纺织产品生产为龙头的企业集团，同时能够推进产业可持续发展。七建设规模及内容首先淘汰镇纺织工业园第生产区九零年建厂内的第二第三棉纺厂原有陈旧落后纺织设备，腾出原有土地生产厂房万平方米及公用设施，引进具有国内外先进水平的纺织设备，形成年产万吨高档紧密纺纱的生产能力。八项目总投资项目总投资万元含万美元。其中，建设投资万元含万美元，建设期贷款利息万元，铺底流动资金万元。在建设投资中......”。

3、“.....设备购置万元含万美元，安装工程费万元，其它费用万元,基本预备费万元。九主要技术经济指标主要技术经济指标表序号项目单位指标备注生产规模年产高档紧密纺纱万吨项目总投资万元含万美元其中建设投资万元含万美元建设期贷款利息万元铺底流动资金万元流动资金万元项目厂区占地面积万平方米利用原有厂区项目利用原有建筑面积项目定员人其中技术管理人员人工人人全年生产天数天人员工作日天新增设备装机容量项目年用水量万项目年用汽量万吨项目主要原辅材料年用量万吨销售收入万元年正常年不含税总成本万元年正常年年出口创汇万美元年正常年出口利税万元年正常年利润万元年正常年税后总投资收益率资本金净利润财务内部收益率税后投资回收期年含建设期税后借款偿还期年含建设期盈亏平衡点十项目进度计划根据项目进行情况，预计年月批准项目可行性研究报告，从前期准备工作到全部建成投产约需年......”。

4、“.....企业应立即组织实施，落实各项内外条件，如资金筹措项目前期工作等。在整个项目建设过程中要抓住新增设备选型安装试机等关键环节，并科学地协调各个环节，力求快速，优质地搞好项目建设，争取早日投产，早见效益。十原有生产工艺普梳工艺清花梳棉并条粗纱细纱普络精梳工艺清花梳棉予并条条并卷精梳粗纱细纱普络十二原有设备和建筑物情况该项目为纺织股份有限公司淘汰在镇纺织工业园第生产区九零年建厂内的第二第三棉纺厂原有细纱机万锭，清花设备台套，梳棉机台，普通槽筒络筒机台淘汰配套国产设备精梳机台，并条机台，条卷机台，粗纱机台腾出原有土地生产厂房万平方米及公用设施。第三节项目建设方案项目工艺技术的选择工艺流程的选择紧密纺纱工艺流程清梳联予并条并卷精梳后并粗纱紧密纺纱自动络筒紧密纺纱工艺流程清梳联予并条并卷精梳条并卷精梳后并粗纱紧密纺纱自动络筒二技术的选择采用清梳联，取消了成卷机，筵棉经开清棉最后台设备开松混合后......”。

5、“.....可提高劳动生产率，降低劳动强度，节省占地，节约用棉，改善了生条重量不匀率，单强和条干不匀率，杜绝了黄白纱。在精梳准备工序采用条并卷工艺，有利于精梳机排除短绒杂质和使纤维伸直平行，为减少后并的意外牵伸，精梳后采用了道后并，而且在后并上配有自条匀整装置，使半制品质量更优。紧密纺纺纱技术是在纺纱三角区内加装负压气流及相应部件，对纺纱三角区内纤维束进行有效控制，使纱的外观好并改进纱线结构及有关物理性能。采用自动络筒机络纱，实现无结头，可节省用工，提高产品档次。量，人体发热量和照明发热量。二空调系统节能措施室内参数的设定纺纱厂空调系统的室内参数的设定是根据纺纱工艺要求来确定，其要求相对民用空调来说要严格。因为温湿度与棉纤维的性能如强度伸长度导电性柔软性回潮率等等有着密切的关系，特别是相对湿度的影响更为明显，它直接影响到产品的质量和产量。因此根据工艺在夏冬两季对室内参数要求不同......”。

6、“.....冬季在满足卫生条件下尽量利用回风与新风混合比例，春秋两季，通过新风回风混合比例，使其在满足工艺条件下降低能耗，这样可减少围护结构的传热负荷及新风负荷，是系统设计中节能效果较为明显的措施之。纺纱厂根据规范要求，室内空气计算参数为下表所示。工段参数夏季冬季温度相对湿度温度相对湿度清花车间梳并粗车间细纱车间加工部新风量的确定向空调车间送入必需的新风量是保证操作工人身体健康的措施，但通常新风量取得过多将增加处理新风的能源。如何根据纺纱车间的特点空间大，工人少，结合国家有关规范确定个比较经济合理，同时又能满足职工身体需要的新风量是空调设计中节能个重要部份。由于纺纱工艺在生产过程中设备需排出部分含尘风量，这部分气体经除尘后排至室外或通过空调室回用。在纺纱厂空调系统中，送风量都比较大，而这部分经除尘后的回风所占比例又很小。因此为节约能源，在保证新风量达到人的条件下，还需对车间进行补充回风......”。

7、“.....从而让节能效果更加显著空调系统的划分结合室外气象参数，在纺纱厂设计中，通常采用全空气系统，即车间内的冷热负荷均由集中处理后的空气承担处理。因此对整个厂的空调系统划分是很关键的，其合理性不仅涉及满足工艺生产的要求，使各工段的温湿度差降低，同时尽量减少工段内的区域温湿度差。同时对充分利用回风，调节新风量和回风量比例，降低耗能也起着积极的作用。根据纺纱厂行之有效的设计经验，通常采用以工段来划分空调系统。在纺纱厂空调系统划分上，分为四个系统。第系统由套空调室负责清花工段，第二系统由套空调室负责梳并粗工段。第三系统由套空调室负责细纱工段，第四系统由套空调室负责加工部，并使前三个系统在布置上尽量与相应的除尘室相邻，由于第四系统没有除尘回风可利用，因此布置于加工部的附房中部，以便充分利用车间回风。下表为纺纱厂送回风量及其比例......”。

8、“.....但在确定空气处理过程时必须结合当地室外气象参数，不可盲目照搬。因其过程的选取对节能的影响及设备投资都是比较重要的。在纺纱厂设计中，空调室外计算参数为夏季空调湿球温度夏季空调计算温度冬季空调相对湿度冬季空调计算温度。因此采取等热加湿过程。在该过程中，夏季全部采用新风，通过循环水喷淋加湿后送入车间，这样不但对车间内含量有所改善，而且大大节约了冷源因此在夏季该厂不采用回风。同时也在保证相对湿度的要求条件下，降低了室内温度。合理利用天然资源积极推广深井回灌技术，利用冬季储能用作夏季降温，夏季储能用作冬季供暖。为了有效地使用有限的低温冬灌井水，应对冷量实行综合调度，即在灌水时采用机械制冷水打底，不足部分用井水补充的方式。这项措施对实施低温水小水量低露点的调节方法更具重要意义。贯彻水多用的原则，使低温水先纺后织重复使用......”。

9、“.....还可以用来做冷却水，以提高制冷设备的效率。积极推广二级喷水室，最大限度的利用冷水的冷量。据测算，采用二级喷水室，深井水量可以节省约。而且在级喷水室的基础上改造为二级喷水室的费用也不大，完全有帐可算。采用低温水直接喷淋空气和适当提高挡水板过水量的方法，可减少车间的送风量和喷水量，以达到节能的目的。例如在对空气进行冷却去湿处理时，水温如在左右，将水汽比调低至，水的温升可达。有效地控制水泵的耗电在纺织厂空气调节过程中，水泵耗电往往超过风机。可从以下方面进行控制采用水的雾化性能好喷水压力低喷水量小的新型小喷嘴。针对喷淋水温较前为低的特点，适当选择小流量低扬程水泵，并采用轻泵启动，高水位进水等技术，节能效果较好。可将水泵改装成级调速水泵，以供季节变化时变水量之用。加强空调设备技术的改造经测算，新型空调较老式空调的节电率可达，且送风量有所增加，技改潜力巨大。当前空调设备技术改造主要目标和方向......”。