1、“.....而我国的电石和无烟煤匮乏，价格越来越高。国内很多钢铁和化肥企业开始用兰炭做原料。其用途越来越广，用量越来越大，兰炭产业有良好的发展前景。实现清洁能源生产的新途径，使煤炭资源得到高效清洁利用本项目以托克逊县丰富的煤炭资源为依托，采用成熟可靠的生产艺，建设大型半焦装置联产清洁燃料油，实现了清洁能源生产的新途径，优化了煤炭深加工产业结构，丰富了煤化工产品链，具有能源利用率高，循环经济特色鲜明的特点，符合国内外煤炭加工利用的发展方向。推进区域经济发展，社会效益显著本项目年均销售收入为亿元不含增值税，可实现工业增加值亿元，年均为国家和地方贡献税收亿元。从国内外历史情况看，化学工业对国民经济的带动系数达到，本项目可以带动托克逊县相关产业工业增加值为亿元。由此可以看出，本项目的建设，可以促进区域经济的发展，为和谐社会的构建起到积极的作用。增加就业机会，改善投资环境......”。

2、“.....相关产业的发展也将间接产生众多的就业岗位，不但为当地提供大量的就业机会，而且通过招聘培养等各种渠道引进人才将大大提高地区科技力量的水平，使得投资环境得到大大改善，从而形成聚集效应和良性循环，并带动交通运输电讯金融文化教育等其它产业的发展。这对于贯彻西部大开发战略，巩固民族团结有着十分重要的意义。煤炭通过低温干馏转化为兰炭和煤焦油，可提高煤炭的附加值，同时扩大煤炭的销售利用量，必将给矿区煤炭产业的发展开辟出新的途径，为地方经济发展做出新贡献，也将为企业自身发展壮大奠定经济基础，意义十分重大。四简要的研究结论本工程拟建于托克逊县能源重化工工业园区内，符合新疆维吾尔自治区和吐鲁番市发展能源重化工产业政策及布局规划的要求，也符合国家实施西部大开发战略发展清洁煤化工的重大决策。本工程是以煤为原料生产半焦和清洁燃料油，开辟了条以煤为原料生产清洁能源产品的新路线，这对于替代部分石油资源，缓解国内石油短缺......”。

3、“.....同时实现次能源产品深加工和就地转化，提高资源综合利用效率和附加值。目前国内多数半焦生产装置技术水平较低，且装置规模在万吨年之间，属于淘汰类产业随着国内半焦需求的增长，国内半焦市场将呈现供需失衡状态柴油供不应求的局面也将在较长的时间内存在。因此本项目产品具有较大的市场容量，前景非常乐观。本工程采用中钢集团鞍山热能研究院和湖北黄冈华兴冶金窑炉有限责任公司开发的直立炉炭化技术和上海胜帮煤化工技术有限公司开发的中低温煤焦油加氢技术，主要生产装置具有经济规模优势，工艺技术先进成熟可靠，装备合理，生产安全，环境保护符合国家和地方要求。本工程项目总投资为万元，工程建成投产后，年均销售收入为万元不含增值税，年平均总成本费用为万元，年均销售税金及附加为万元，年均利润总额万元。从财务评价看，项目财务内部收益率所得税前，项目财务内部收益率所得税后，总投资收益率，资本金净利润率，项目投资回收期所得税前年含建设期。从上述测算结果可以看出......”。

4、“.....有较好的盈利能力和偿债能力，资本亦可获得良好的收益。不确定分析表明本项目在抵御产品售价和原材料价格波动方面的风险能力较弱。综上所述，本项目在财务上是可行的，但需关注产品售价和原材料价格波动风险。本项目建成投产后年均销售税金及附加为万元，年均所得税为万元，年均增值税为万元，三项合计为万元，说明本项目对国家的税收贡献是十分巨大的。综上所述，本工程半焦和清洁燃料油产品市场条件好需求量大，各装置规模经济合理技术水平先进可靠，建厂条件好，具有较好的经济效益和社会效益，本工程的建设可以促进当地经济的发展，加快产业升级和优化，起到推进西部大开发战略实施的作用，项目的建设是可行的。二国内外市场分析及预测半焦产品概述半焦又名兰炭，是将原煤在较低的温度般在以下干馏得到的产品。由于其热值高硫含量低等优点，多用于清洁生产中，如民用采暖锅炉用工业锅炉用合金和电石生产用化肥厂造气用等多种用途......”。

5、“.....是煤变油的条重要途径，煤气则可用于制甲醇发电城市供气等。半焦生产已成为煤变油和煤制气的重要途径之，是继煤制油煤制甲醇煤制天然气煤炭发电之后，又个高效的煤炭加工转化方式。国内市场分析及预测国内生产情况及预测目前我国半焦产能较大，截至到年底，全国半焦总产能万吨年左右，生产装置主要集中在山西陕西内蒙古和宁夏交界的地区，其中尤以陕北的榆林内蒙古托克逊县的伊金霍洛旗准格尔旗为最多。陕西省半焦产能约为万吨年，其中榆林地区的神木府谷两县半焦产能合计超过万吨年。内蒙古半焦产能约万吨年，其中伊金霍洛旗准格尔旗半焦产能分别达到万吨年和万吨年。山西省的半焦生产主要集入预处理系统除去萘焦油及其它芳香族化合物。处理后的煤气经压缩机的第二三级压缩至约后进入后续氢提纯系统......”。

6、“.....以保证硫萘焦油等不会带入产品氢或解吸气，同时不会带来管道内萘结晶堵塞问题，并保护后续吸附剂。三焦油加氢工艺流程说明焦油加氢装置主要包括原料预分馏脱水和切尾反应和分馏部分。原料预分馏部分从罐区来的原料油经原料油过滤器除去的固体颗粒，与预分馏塔顶汽换热升温后，与预分馏塔中段回流液换热升温，然后与预分馏塔底重油换热升温，最后经预分馏塔进料加热炉加热至进入原料油预分馏塔脱水，塔顶汽经冷凝后进入预分馏塔顶回流罐并分离为汽油和含油污水，部分汽油作塔顶回流使用，部分汽油作加氢单元原料使用预分馏塔脱水的拔头油由塔底排出，再经过换热和加热炉加热达到约后进入预分馏塔切尾，预分馏塔切尾底重油，作为沥青出装置，而其他馏出馏分混合后作加氢单元原料使用。反应部分经过预处理后的煤焦油进入加氢原料油缓冲罐，原料油缓冲罐用燃料气气封。自原料油缓冲罐来的原料油经加氢进料泵增压后......”。

7、“.....经反应流出物反应进料换热器换热后，然后经反应进料加热炉加热至反应所需温度，进入加氢改质反应器。冷却后的反应流出物在高压分离器中进行油气水三相分离。高分气循环氢经循环氢压缩机入口分液罐分液后，进入循环氢压缩机升压，然后分两路路作为急冷氢进反应器路与来自新氢压缩机的新氢混合，混合氢与原料油混合作为反应进料。含硫含氨污水自高压分离器底部排出至酸性水汽提装置处理。高分油相在液位控制下经减压调节阀进入低压分离器，其闪蒸气体排至工厂燃料气管网。分馏部分从反应部分来的低分油经优质燃料油低分油换热器反应流出物低分油换热器换热至左右进入分馏塔。塔底设重沸炉，塔顶油气经塔顶空冷器和水冷器冷凝冷却至，进入分馏塔顶回流罐进行气油水三相分离。闪蒸出的气体排至燃料气管网。含硫含氨污水与高分污水起送出装置。油相经分馏塔顶回流泵升压后部分作为塔顶回流，部分作为粗汽油去稳定塔。从分馏塔顶回流罐来的粗汽油经稳定汽油精制石脑油粗汽油换热后进入汽油稳定塔......”。

8、“.....稳定塔塔顶油气经稳定塔顶水冷器冷凝冷却至，进入稳定塔顶回流罐进行气油水三相分离。闪蒸出的气体排至燃料气管网。含硫含氨污水与高分污水起送出装置。油相经稳定塔顶回流泵升压后大部分作为塔顶回流，小部分作为轻油排入不合格油中出装置。塔底稳定汽油作为石脑油去罐区。为了抑制硫化氢对塔顶管道和冷换设备的腐蚀，在分馏塔和稳定塔塔顶管道采用注入缓蚀剂措施。缓蚀剂自缓蚀剂罐经缓蚀剂泵注入塔顶管道。分馏塔底优质燃料油经优质燃料油泵增压后与低分油换热至左右，进入优质燃料油空冷器冷却至后出装置作为优质燃料油去罐区。煤焦油加氢装置主要原材料消耗定额序号名称单位单耗年耗量吨备注煤焦油氢气亿精制催化剂年再生次寿命年保护催化剂年换开工次用量缓蚀剂瓷球年换注单耗以处理吨煤焦油进料计六焦油回收工艺方案概述焦油是兰炭干馏生产的主要副产品。世界石油日益紧张，通过干馏从煤中获取焦油，应该成为今后煤炭干馏的主导产品......”。

9、“.....经过冷却冷凝油气可以分离。主要方法为冷鼓油洗分离法和电捕焦油法。煤气出口温度较低，宜水冷洗涤。本方案采用文氏管。其工艺流程为从集气伞经斜桥管吸出的富油煤气在桥管中初次喷沥冷却，送水封槽，经水封槽进入文氏管喷水冷却洗涤。每单元设塔，每塔根文氏管，每管喷头个，称为热循环水冷却洗涤，烟水同向，水温保持在。从文氏塔送到电捕焦油器里，经过电捕焦油器后焦油回收率可达。项目污染物治理措施废气处理措施废气处理措施主要有废热回收利用布袋除尘及高空排放等方法。废热回收利用主要为进料加热炉烟气，含少量二氧化硫氮氧化物烟尘等，经回收热量后，达标排放。布袋除尘备煤系统粉尘筛焦系统粉尘，采用布袋除尘方法，除尘后尾气达标排放。高空排放半焦干燥尾气脱硫再生塔尾气，污染物浓度较低，符合排放标准，采用高烟囱排放，以减少对地面环境的影响。脱硫除尘热电站燃气锅炉排气，必要时采用脱硫除尘处理后，达标排放。废水治理措施为了降低直流水的用量......”。