1、“.....粉状，间夹块状粒状煤，粉状煤的原生结构构造不清，块状煤具有似金属光泽，据测定二煤视密度。二煤的化学性质二煤原煤水份平均为，平均为，为低水分煤原煤灰份为，平均为，为中灰煤。原煤干燥无灰基挥发分为属特低硫中高发热量特低磷煤。三煤类由前述可知，二煤浮煤挥发份为，煤中氢元素含量为，依据中国煤炭分类国家标准，本区二煤应为贫煤。矿区内二煤为中灰特低硫特低磷中高发热量之贫煤。因此，可做为动力用煤和火力发电用煤，也是良好的民用燃料。矿井开拓与开采矿井采用斜井开拓其中包括主斜井副斜井回风井，井筒均布置在二煤层底板灰岩内，倾角为，主井斜长米，副井斜长米，回风斜井斜长米。井田范围内共有资源储量二煤万吨，可采储量万吨矿井主采二煤层，井田面积为，平均厚度为。采煤方法走向长壁后退式，全部垮落法管理顶板，采煤工艺为炮采。目前井下布置有采煤工作面，采煤工作面和掘进工作面。矿井通风与瓦斯矿井采用中央并列式通风方式......”。

2、“.....回风斜井回风。通风方法为抽出式。主通风机为型轴流式风机，共台，备用。掘进工作面采用局部通风机压入式通风，回采工作面采用全负压通风，工作面通风系统为型，采用上行通风方式。本矿井位于郭沟井田的西部，根据河南省登封煤田郭沟井田勘探地质报告，二煤层在取样范围内，瓦斯成分以甲烷为主，由浅至深甲烷约占气体成分为，笛膜在以上，次为氮气和二氧化碳瓦斯含量为，平均，其变化和成分变化大体致，即随煤层埋深加深，瓦斯含量呈增高趋势。瓦斯风化带分布在井田浅部，其下界深度般在左右。以深则瓦斯含量高，属瓦斯富集区。本区煤层埋深，除浅部煤层露头附近外，基本上处于煤层瓦斯富集区。属于瓦斯矿井，在水平以下深部瓦斯含量相对较高，应按高瓦斯矿井管理。在埋深范围内，含量为。本区煤层瓦斯存在不均衡性，特别是在新郭断层附近有可能形成瓦斯相对聚集区。根据河南省煤炭工业管理局，河南理工大学编著的河南省瓦斯地质规律研究及煤矿瓦斯地质图......”。

3、“.....为煤与瓦斯突出矿区。矿井瓦斯抽放的必要性与可行性天禹矿瓦斯基础参数瓦斯含量测定煤层瓦斯含量是单位体积或重量的煤体中所含的瓦斯量，常用或作为计量单位。煤层瓦斯含量是煤层瓦斯的主要参数。生产矿井煤层瓦斯含量普遍采用间接法或直接法测定。直接法测定煤层瓦斯含量即利用煤层钻孔采集原始煤体煤芯，用解吸法直接测定煤层瓦斯解吸量。直接法测定煤层瓦斯含量的原理是用解吸法直接测定煤样的瓦斯解吸量，根据煤样瓦斯解吸量及解吸规律，推算煤样从采集开始至装罐解吸测定前的损失量，再利用解吸测定后煤样中残存瓦斯量计算煤层瓦斯含量。年元月，河南理工大学按照煤层瓦斯含量井下直接测定方法和煤层瓦斯含量井下直接测定方法的要求，在下副巷外段和下副巷里段等位置测定了组煤层瓦斯含量。设计测定钻孔深度。在施工钻孔过程中，在孔深和处取样，测定以内的瓦斯解吸量，把解吸量最大的煤样送实验室测定煤层残余瓦斯含量，最终测定出煤层瓦斯含量。测试结果见表......”。

4、“.....取样深度下副巷外段距揭煤点孔，取样深度下副巷外段距甩车场孔，取样深度下副巷外段距甩车场上帮孔，取样深度下副巷外段距甩车场孔，取样深度下副巷里段迎头孔，取样深度下副巷里段迎头孔，取样深度从瓦斯含量全组分测定结果来看，二煤层瓦斯含量为,最大瓦斯含量未超过临界值。煤层瓦斯压力间接测定直接法测试煤层瓦斯压力受诸多因素的影响，不易获得真实的值，为了尽可能多的获得瓦斯压力资料，可以依据井下实测的瓦斯含量，用间接法反算得到瓦斯压力。间接法是井下确定煤层瓦斯含量的重要方法，在已知煤层瓦斯压力煤的瓦斯吸附常数时，由公式计算煤层瓦斯含量式中煤层瓦斯含量煤层瓦斯压力吸附常数，煤的极限吸附量吸附常数煤中水分含量煤中灰分含量煤的孔隙率煤的容重视密度，。在采用式计算煤层瓦斯压力时需要注,内第页共页无压力变化管道安装完毕,要进行防腐处理......”。

5、“.....必须对瓦斯抽放泵及管路系统进行全面细致的检查,包括水电闭锁,风电闭锁,供水和排水系统等瓦斯抽放泵运行前,应在负压侧低洼点安装负压放水器管路在使用前用压风冲刷,安装过滤网瓦斯抽放泵在运行过程中,抽放泵司机应认真观察运行情况,做好记录,发现异常及时处理,并向调度室汇报应确保有取得合格证的专门瓦斯抽放泵司机值班加强抽放地点的管理抽放地点设立专门的记录牌,记录瓦斯抽放数据瓦斯抽放泵范围内,不得有明火,不得有易燃,易爆物品,并配置支干粉式灭火器和不少于的黄砂加强瓦斯抽放泵管路检查的维修加强瓦斯抽放泵室的检查和管理,必须配备抽放泵司机岗位责任，抽放泵司机操作规程，瓦斯抽放管理制度，抽放系统图，设备运行记录等非工作人员不得进入瓦斯抽放泵室瓦斯抽放泵的操作程序为开启检查供水启动泵站检查运行方向检查水位启动电机打开阀门停泵关闭闸门停电机停水。钻机操作规程在钻机搬运过程中......”。

6、“.....在上下提升时应编制相应的安全措施散件运输时,保护好油管及螺纹接口,防止杂物进入进入工作地点后,选好适当位置将机架放到最低点,然后将动力头部分第页共页起吊到机架上方,用螺栓固定在机架上,调整好放位角,用立柱锚固机架接通电源。开机前,先检查整体安装是否符合要求,检查盘动电机,液压系统连接是否正确,如发现问题及时处理,启动系统进行试运行,检查有无漏油现象按钻机说明书的操作程序进行钻孔施工操作人员应穿戴整齐,站在钻机侧面,不能与给进方向成直线在钻孔过程中如遇到喷孔应立即停止钻进,待喷孔结束后再慢速给进在回风区域或掘进工作面进行钻孔施工时,应定时检测瓦斯浓度,同时应在钻机以内的回风侧悬挂便携式瓦斯检测仪，施钻地点的瓦斯浓度应低于,否则不准送电开机每班开机前均要全面详细检查设备各部件的完好情况,运行中轴承,油泵,电动机等温度不得超过，否则停机处理钻头,钻杆的拆卸时,不要敲打......”。

7、“.....每班对运动部件进行注油,特别是要对六方轴进行润滑,并定时清洗或更换过滤器每班工作完毕后,要检查设备,做好交接班工作,将开关锁闭后方能离开现场。瓦斯抽放泵司机作业操作规程瓦斯抽放泵司机必须经过专门技术培训,并掌握瓦斯泵的结构,性能,能够进行般维护保养及故障处理，经考试合格,持证上岗瓦斯抽放泵司机负责开,停泵,及日常维护管理和运行参数的调整,记录工作,并定时向矿井调度室汇报检查泵站的进出风气门,循环气门,配风气门,放空气门和利用气门,保证其处于正常工作状态检查抽放泵螺丝,各部件连接螺丝以及防护罩,要求不得松动检查并保持油路水路处于良好工作状态各部位温度计配置齐全瓦斯抽放泵房内的测压测瓦斯浓度装置及电流电压电功率表均应正常工作第页共页检查泵站进出气侧的安全装置,要求保证完好采用水封式防爆的,要保证水位达到规定要求用手转动泵轮周,要求泵内无障碍物,且配电设备完好接到启动命令后,瓦斯抽放泵司机应人监护......”。

8、“.....应先启动供水系统,并开关相应的阀门回转式抽放泵的启动顺序如下开启泵的出进气门和循环门配风门放空门操作电气系统,使抽放泵空载运行分钟瓦斯抽放泵空载运行正常后,打开连通井下的总进气门,同时关闭配风门,并逐步关闭循环门,使抽放泵带负荷运行。真空泵的启动顺序如下关闭进气阀门,打开出气阀门,放空门和循环门操作电气系统,使抽放泵运行缓缓打开进气阀门④调节各阀门,使抽放泵正负压达到合理要求,向泵体,气水分离器等供给适量的水。瓦斯抽放泵启动后,应及时观察抽放正,负压及流量,瓦斯浓度,轴承温度,电气参数等,并监听抽放泵的运转声音接到停止瓦斯抽放泵运行的命令后,应人监护,人准备进行停机操作瓦斯抽放泵的停机操作顺序为开启放空门,循环门,关闭总供气门和井下总进气门,同时开启配风门,使抽放泵运转分钟后,将泵体内和井下总进气门间的管路内的瓦斯排出操作电气系统,停止瓦斯抽放泵运转停止供水,供油。瓦斯抽放泵停止运转后......”。

9、“.....在抽放未准备好之前,不得将总气门打开,以免管路里的瓦斯出现倒流第页共页如遇到停电或其他紧急情况需要停机时,必须首先迅速将总供气阀门关闭,然后将所有的放空门和配风门打开,并关闭井下总气门瓦斯抽放泵需要互换时,必须经调度同意后方可进行互换瓦斯抽放泵的操作顺序如下备用泵空载运转正常后,调小运转泵流量,并相应地调整使用量开启备用泵和运转泵系统间的联络门,关闭备用泵的配风门,使备用泵低负荷与运转泵并联运行当备用泵带负荷运转正常后,关闭其放空门④停止原抽放泵运转,并开,关相应阀门,调整备用泵流量。瓦斯抽放泵并联运行时,其启动和停止应按照本工种中有关抽放泵的停止,启动顺序进行操作操作电气设备时,必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套对于反映瓦斯抽放泵运行状态的各种参数,如瓦斯浓度,设备温度,压力,孔板流量计静压差,流量等,和附属设备的运行状态,机房内的瓦斯浓度,在正常情况下应按各局规定的时间进行观测......”。