1、“.....第三章产品方案及生产规模产品方案参照国内现有粗酚加工装置，加工吨粗酚的大致产品方案见下表吨年粗酚加工装置产品方案序号产品名称产量吨年产品价格元吨苯酚邻甲酚间甲酚混合甲酚二甲酚酚渣燃料油合计吨生产规模原料粗酚单套装置年加工量为吨，年操作天数为天，小时。企业员工共计人，其中管理人员人。第四章主要原料物料消耗主要原材料需求量本装置所需原料这煤焦油蒸馏得到的酚油以及轻油萘油洗涤脱酚的酚盐，可由万吨煤焦油加工装置或外购供应。此外，年需焦炉气含量天万立方米。需氢氧化钠吨折百燃料及公用工程需求量名称及规格单位时耗年耗新鲜水万循环水万电万蒸汽万氮气万第五章工艺技术方案馏分洗涤由于酚类化合物带有酚羟基，具有弱酸性，能同碱反应生成酚钠盐......”。

2、“.....工业上粗酚的提取都是采用的水溶液洗涤焦油馏分而得到粗酚。理论上每千克粗酚需用千克，实际上生产中性酚钠只需。碱洗过程中得到的中性酚钠，游离碱小于，含酚。馏分洗涤工艺有间歇洗涤和连续洗涤两种工艺。间歇洗涤采用分批在反应器内处理馏分，工艺操作灵活方便，洗涤次数和反应时间可以灵活掌握，因而国内大多数生产企业均采用间歇洗涤工艺。连续洗涤工艺处理量大，占地面积小，而且是采用酸碱交替洗涤，以脱除馏分中酚类和盐类化合物，但相对间歇洗涤工艺，其酸碱耗量稍高。根据装置原料供应情况和工艺技术特点，本方案采用间歇式洗涤工艺，酚钠溶液净化碱洗脱酚后得到中性酚钠溶液，经酚钠精制以洗去含量约的中性油萘和吡啶碱等杂质。酚钠精制工艺有蒸吹法和轻油洗净法，般采用蒸吹法。中性酚钠溶液依次与脱油塔底约的净酚钠和塔顶约的馏出物换热到案，进入第层淋降板，经过汽提从塔底得到净酚钠。塔底净酚钠与原料粗酚钠换热后，温度为，泵入净酚钠槽，作为酚钠分解的原料......”。

3、“.....冷凝液流入分离槽进行油水分离。脱油塔需要的热量由重沸器循环加热塔底油供给，热源为蒸汽。为了吹出油分离槽油水分离的效果，可将密度较小的焦油轻油加入吹出油中，并用泵进行由吹出油槽到油水分离槽的循环，当分离效果较差时，还可以直接向油水分离槽加入新轻油，以改善油水分离效果。酚钠溶液经蒸吹净化后，送往下步分解工序。酚钠分解酚钠盐属于强碱弱酸盐，可以通过采用比酚酸性强的酸将其分解，工业上般采用硫酸分解法和二氧化碳分解法。硫酸分解法得到和产品不易磺化，反应不激烈，分解完全，烟雾逸出较少，操作环境较好。但设备与管道腐蚀严重，且硫酸钠废水处理困难。二氧化碳分解法无废液排放，碱液可循环使用，只是工艺路线较长，相对于硫酸法较烦琐。由于二氧化碳可由焦炉烟道气或石灰窑中获得，也可从高炉煤气燃烧的废气中获得。为充分合理利用资源，发展循环经济，本项目推荐采用二氧化碳分解法，分解率高可到左右......”。

4、“.....来自上步工序的净酚钠盐进入气泡分解塔中与二氧化碳气体并流接触并发生化学反应，生成粗酚和碳酸钠。粗酚预处理主要是脱水脱渣，其目的是为了缩短精馏时间和避免高沸点树脂状物热聚合。粗酚置入脱水釜内，在常压下用蒸汽间接加热脱水，脱出的酚水经冷凝冷却和油水分离后，继续加热进行脱渣操作，直至苯酚甲酚二甲酚全部馏出为止。馏出的馏分作为精馏原料。粗酚精馏精馏分常压精馏和减压精馏，粗酚精馏有间歇精馏和连续精馏。为防止粗酚在高温下分解和高沸点酚的聚合结渣，本方案选用粗酚间歇减压精馏工艺，以降低热量消耗防止酚聚合提高产品质量。脱水脱渣后的粗酚，进入精馏塔，进行精馏提炼得苯酚间甲酚邻甲酚和混二甲酚等产品第六章国内外生产技术分析对比与现状国内外生产技术分析对比目前世界上，除了天然分离法之外，生产邻甲酚的方法，主要有气相苯酚甲基化法和邻氯甲苯水解法生产间甲酚的方法，主要有异丙基甲苯氧化法邻氯甲苯水解法和间甲苯胺重氮化法......”。

5、“.....国内企业对气相苯酚甲基化法异丙基甲苯氧化法的技术难点还不定完全解决。虽然有单位研究苯酚甲基化法和引进异丙基甲苯氧化法生产装置，但由于种种原因，我国现在没有企业使用苯酚甲基化法和异丙基甲苯氧化法生产甲酚。间甲苯胺重氮化法生产间甲酚污染严重，成本偏高，虽然目前国内有几家企业采用该法生产，但不是长久之计。连续化高温高压下水解氯甲苯的方法，设备要求高，技术难度大，投资多，国内也没有企业使用该法生产。国内外生产技术现状近年来，我国对氯甲苯产量猛增，而副产邻氯甲苯用途不大，滞销导致价格非常低廉。国内有许多科研机构进行邻氯甲苯水解生成邻间甲酚技术的开发，同时也有些企业求购水解技术，但至今未见工业生产的建个间甲酚工厂，德国公司在年也将扩产间甲酚......”。

6、“.....由于天然提取法受资源和产品质量影响，尤其是下游精细化学品对专的异构体需求强劲，而且质量要求苛刻，因此天然法生产能力不断萎缩。在年，我国天然法产能有吨年，但产量仅有吨，开工率为。这几年，由于甲酚需求旺盛，同时我国钢铁产量大幅增长，煤焦油的产量也快速增加，国内天然法分离的产量有所增加，目前出售的国产邻甲酚和间对混甲酚绝大多数为天然法生产，但产量仍然不大。目前国内尚没有真正意义上的化学合成邻甲酚的生产装置，湖南化工研究院计划采用该院自行开发的苯酚甲基化技术建设邻甲酚生产装置，但至今没有付诸实施。多年前，北京燕山石化曾花费多万美元，从美国引进年产吨异丙基甲苯氧化法生产间甲酚装置，由于种种原因，现已改成生产苯酚的装置，已不生产间甲酚。因此国内也没有大规模吨以上生产间甲酚的装置。由于间甲酚市场需求不断增加，国内有些企业采用间甲苯胺重没化法生产间甲酚。间甲酚净价约万吨，间甲胺净价约万吨，得率左右，生产总成本约万吨，还是有些利润......”。

7、“.....该方法工艺复杂，污染严重，不能大规模长期生产，但生产厂家较多，主要厂家有辽阳市庆阳化学制品有限公司江苏省溧阳市诚兴化工有限公司等，国内总产量有数千吨。但随着环保的严格要求，产量会逐步下降。年邻甲酚净价直在万吨以下，邻甲胺净价约万吨，如采用邻甲胺重氮化法生产邻甲酚的成本高于产品售价。最近邻甲酚价格上涨幅度较大，已达到万以上，如果长期维持这个价格，有些企业也可能会采用重氮化法生产邻甲酚。但与重氮化生产间甲酚样，也存在污染严重利润空间不大等问题。第七章产品的销售及价格情况销售情况对比国内市场需求和生产能力，我国邻甲酚和间甲酚的产量远远不能满足市场需求，每年要大量进口。我国邻甲酚进口情况如下年，吨年，吨年，吨年，吨年，多吨。邻甲酚的进口量直呈上升趋势，而且上升速度较快，相反出口很少，几乎为零，说明我国对邻甲酚的需求旺盛。间甲酚进口情况如下年，吨年，吨年，吨年，吨年，吨左右，略有减少......”。

8、“.....年产量有数千吨。价格情况邻甲酚和间甲酚的价格基本上是逐年上涨，略有波动。年德国公司的邻甲酚价格上涨了，年又涨。国内价格也在上涨，年初，邻甲酚的价格万吨左右，年底在万吨左右，年初，邻甲酚的价格万吨左右，年底在万吨左右，年初则涨到万吨，涨幅较大。这方面是受原材料价格因素影响，另方面也说明全球包括我国邻甲酚下游产品发展迅速，对其需求强劲。间甲酚年的价格在万吨，年全年的价格都在万吨以上，年初报价在万吨之间，略有下跌，主要是国际上几家大公司扩产，而我国有些企业又采用重氮化法生产间甲酚，总产量增长，因此短期内间甲酚价格不大可能大幅上涨，但也不会大幅下跌。因为国外生产间甲酚的成本较高，目前售价每公斤美元左右，约合人民币元，加上运费和关税，到中国每吨价格将在万以上。而国内企业重氮化法生产成本也高如果价格过低，则要亏本。间甲酚价格又涨至万吨随着我国农药和维生素的产量不断增大，且大量出口，对邻甲酚和间甲酚的需求会进步加大......”。

9、“.....产能在扩大，价格在上涨，如果我们的工艺先进，产品质量好，成本低，具有国际竞争力，也有良好的出口前景。第八章设备辅助设备及公用工程主要生产设备览表因为工厂建在化工开发区，电蒸汽水由开发区管线供应，企业不需要购置电力变压器锅炉等。但为了省电，可购置电力变压器。仓储包括原材料储罐产成品库房。化验室及分析仪器。办公室及办公设施。其它辅助生产设施。建筑面积平方米占地面积亩第九章环境保护污水处理生产过程中会产生含氯化钠甲酚的污水，国内已有成熟的处理类似污水的环保技术。我们自行设计的环保处理方案更加合理，更加环境友好。方案如下污水经初步处理后，可回收甲酚，再进步处理，得到的氯化钠水溶液可直接用于氯碱工业，无废水排放。本项目无废气无废固弃物。废液处理生产过程中会产生少量蒸馏残液，残液为有机化合物，可加到环保焚化炉中燃烧。第十章安全评估和劳动防护本项目使用的主要原料液碱液体氢氧化钠和硫酸有强腐蚀性......”。