1、“.....降水量不稳定，季节性变化大，年内降水量分配不均，汛期月份降水量般占全年降水量的年日照时数小时年无霜期天左右年平均风速年最大风速风向冬季盛行西北风，夏季盛行东南风，春季盛行西南风，风速季节变化明显。根据以往经验，可以确定本地区的气象条件对工程建设及生产无重大不良影响。物料平衡表物料平衡表说明以水泥为平衡基准，年生产能力为万吨水泥磨全年运转率按天计生产损失按计。总平面布置方案总平面布置原则满足工艺流程要求，力求流程顺畅简洁。在满足安全卫生的条件下，建构筑物布置紧凑节约占地。统筹规划本生产线原材料的处理及储存系统，做到全厂功能分区合理明干燥含水每小时每天每年每小时每天每年水渣添加剂石膏熟料水泥粉煤灰水渣其它料石灰石石膏熟料水泥粉煤灰水渣其它料石灰石石膏熟料水泥水泥总量物料水分配比物料平衡量干基湿基消耗确，各成系统，有机结合在保证适宜的通道宽度及必要的各种间距下建构筑物布置应紧凑，节约占地合理地组织厂内运输线路......”。

2、“.....并与厂外运输线路合理衔接。充分考虑利用地形地势条件，减少土石方量和土建投资。保证厂内有良好的通风卫生条件，重视环保要求，考虑绿化美化，减少环境污染。总平面布置方案根据以上总平面布置原则，结合场地地质地形风向消防环保内外运输等因素，并根据公司的总体发展思路，即总平面布置须顺应生产线所处场地的几何尺寸竖向条件及长远发展的用地预留位置要求，确定设计以下方案新建厂区按照各建构筑物所具有的使用功能，划分成以下各功能分区为主生产区原材料储存区辅助生产区厂前区预留发展区。根据建设场地周边现有设施情况原材料来向主导风向，厂区各功能分区规划如下主生产区呈南北西走向，位于建设场地中部位置原材料储存区主要为混合材石膏堆棚储存区，集中布置在主生产区东侧，靠近场地内侧，不影响厂区环境面貌辅助生产区主要为总降压站循环水泵房机修车间及备品备件库空压机站，采取相对集中，根据场地大小适当分散靠近服务对象的布置方式，主要布置在主生产区北侧......”。

3、“.....辅助生产区与生产线既联系方便，又有定的防护分隔距离，对外联系便利厂前区位于主生产区西北侧，靠近人流出入口。主生产区中工艺生产线布置形式根据建设场地周边情况与原料储存区的位置关系及场地形状地形竖向设计，确定为自熟料储存库至成品库由南向北再向西呈字型布置，从外部进入厂区，主生产线的壮观景象展现眼前，工艺流程简洁顺畅目了然，布置紧凑。原材料储存区的原材料堆棚垂直于主生产区集中于其东侧布置，有利于生产，也使其对其他功能区的影响性降至最小，熟料及其他物料均利用其北侧的站台卸料，熟料兼顾铁路专用线的卸料。辅助生产区除总开关站循环水泵房外，其余如机电车间及备品备件库相对集中于主生产区北侧空压机站等设施靠近原料配料库。新厂主干道的布置要满足运输消防检修的要求，并要构成全厂环形道路系统。道路与建构筑物间空间满足管线布置的要求。主干道路面宽米，次干道路面宽米，车间引道为米，路面形式为城郊型......”。

4、“.....厂区主要对外出入口在厂区西北侧，可满足对外运输的需要。综合上述方案的布置，能较好的适应场地条件，既满足了工艺需求，又与场地形状融为体，竖向设计保证场地设计标高能满足排水的要求，在满足该条件下，尽量降低场地土石方工程量。厂区功能分区明确，道路运输组织顺畅，为安全文明生产创造了良好条件。竖向设计及雨水排除结合总平面布置，在满足生产工艺的前提下，根据生产线所处的现场地势条件，主生产线应顺势而为，有高差的地方应充分利用，以节约设备投资。整个场地按工艺布置平土要求按排水坡向平坡设计，基本设计标高为米。按照场地设计标高，结合场地自然标高，计算土石方工程量为米，主要为填方，室内外标高差按毫米。场地排雨水根据坡向由南向北由东向西有组织排出至公路边侧的排水沟渠中，厂内采用明沟排水方式，局部地段加设盖板，排水沟的布置应便于就近适宜迅速的排除场地雨水......”。

5、“.....以利于消防车的通行。主要道路路面宽为，次要道路及车间道路宽为。主要道路次要道路及车间道路均为水泥混凝土路面。原料进厂和水泥成品出厂道路边设置吨电子汽车衡进行货物的计量。绿化厂区绿化系统应全面规划，逐步完善，厂区绿化分为生产区绿化厂前区绿化。为取得定的绿化效果，应使绿化面积占有量达到厂区占地面积的。厂区绿化采用点线面相结合的方式，主干道两侧重点绿化，次干道布置定宽度的绿化带，在厂区其它将采取以下措施对噪声加以控制选用设备时注意选择加工精度高装配质量好产生噪声低的设备。对于些设备运行时振动产生的噪声，将考虑设备基础的隔振减振。对于属于空气动力产生噪声的设备如空压机风机等，在设计时将在设备的气流通道上加装消音器。④固定岗位设立隔声值班室......”。

6、“.....污水处理本项目的生产污水排放量极少。污水经二级好氧生化处理后排放，处理后的污水水质达到国家允许排放标准。少量生产废水主要为循环冷却水系统排污化验室废水辅助生产车间废水等，基本不含有害物质，极少量酸碱废水经中和处理后排放。生产生活的废水经处理达标后排入厂外附近水体。绿化绿化在防止污染保护和改善环境方面起着特殊的作用，它具有较好的调温调湿改善小气候净化空气减弱噪声等功能。设计中将在厂房的周围及道路两旁等凡能绿化的地带均尽量种植以参木灌木草坪相协调的品种，加强厂区矿区周围环境的绿化。环境管理防止粉尘污染是水泥厂环保工作的重点，在生产及除尘设施运行正常的情况下，排放的废气含尘浓度可以达到要求的指标，但如果管理不当则可能导致粉尘的超标排放，因此本项目将设专机构专人对生产线的除尘设施进行日常管理。环境设计控制指标热力设备排放通风设计排放第七章经济影响分析经济费用效益分析概况本项目为水泥集团有限公司水泥粉磨站生产线......”。

7、“.....生产内容从熟料卸车输送到水泥成品出厂。本技术经济评价按照国家计委建设部发布的建设项目经济评价方法和参数第三版以及业主提供的经济评价资料和现行企业的财务制度进行评价。基础条件项目总资金及总投资项目资本金及总投资见表。项目总资金构成表序号项目名称金额万元备注建设投资第部分费用第二部分费用预备费基本预备费建设期利息建设投资流动资金其中铺底流动资金项目总投资建设投资建设期利息流动资金资本金总投资建设投资建设期利息铺底流动资金设计生产规模及产品方案本项目设计生产规模为年产•水泥万吨，年产•水泥万吨。袋散比例为袋装，散装。实施进度财务评价经营期年，其中建设期个月，生产期年。设定项目投产第年达到设计产量的，第二年达到设计产量的。资金筹措及使用计划建设资金筹措本项目建设投资为元，计贷款额为万元，其余由建设单位筹集。向银行贷款年利率按计取，建设期利息万元。流动资金估算与来源流动资金按周转天数计算，正常生产年需要流动资金为万元......”。

8、“.....其余万元申请银行贷款，年利率，年利息产生计入财务费用。资金使用计划本项目建设期为个月，建设资金全部投入。流动资金按生产负荷分年投入。劳动定员项目设计定员人，其中生产工人人，管理及后勤人员人。总成本费用原材料及动力原材料及动力消耗量根据设计指标和负荷计算，价格按厂方提供的当地实际到厂价格计算。采用的各种原材料价格，动力价格均为不含税价格。工资及职工福利基金职工的平均工资及福利元人年，全厂年工资及职工福利总额万元。制造费用制造费用中的折旧费根据分类固定资产年限固定资产原值分别计算，计算期内年折旧额详见固定资产折旧费计算表附表。制造费用中的其它各项费用根据建材工业建设项目经济评价实施细则提供的参数计算。销售费用销售费用中包括了广告费运输费及其它销售费用，经计算正常年的销售费用为万元年。管理费用管理费用中的办公费差旅费工会经费税金根据建材工业建设项目经济评价实施细则提供的参数计算。财务费用财务费用是指为筹集资金所发生的各项费用......”。

9、“.....本项目原材料有石灰石火山灰天然石膏脱硫石膏熟料粉煤灰，正常年份成本计算见表。产品成本表不含税价项目单位单价元年耗量吨单位成本元年总成本万元原燃材料及动力原材料熟料元粉煤灰元水渣元石灰石及沸石元石膏元其它混合材元包装袋元个辅助材料研磨体元水元燃料煤元动力电元二工资及福利费三制造费用四生产成本五营业费用六管理费用七财务费用八总成本行业影响分析该项目采用国内先进的技术方案，工艺技术先进，设备性能可靠，运行电耗热耗低，有利于推动我国水泥生产技术的进步。该项目建成后，形成年产万吨水泥的生产能力，对于县水泥行业的发展和技术进步将具有积极的带动作用。该项目投产后，当地水泥市场的竞争格局也会发生定的变化，旋窑水泥将逐步占领主导地位，立窑水泥将逐步淡出市场，对于落实国家调整水泥结构的产业政策将起到重要作用。该项目实施后，总生产规模为年产水泥万吨，与省及周边地区水泥年需求量仍有较大差距......”。