1、“.....挠度矫正在压力机上进行。局部弯曲扭曲用火焰校正，缓冷加热温度根据钢材性能选定但不得超过。工人必须持证上岗。矫正后，由专职质检员检测有关参数，检测工具卷尺平台游标卡尺。构件各项参数允许偏差如下若遇构件变形较大难以矫正的构件，及时反馈给技术人员，由技术人员对焊接工艺卡进行评定，重新编制工艺卡，以减少焊接变形。端头板肋板墙托檩托制作端头板厚度般在以上，又因数量较大，选择使用仿形火焰切割机进行下料。墙托板檩托板用剪板机下料。切割前将钢材切割区域表面的铁锈污物等清除干净，气割后清除熔渣和飞溅物。切割后，端头板长度宽度误差必须在规范允许偏差内。端头板磨擦面采用砂轮打磨，磨擦面打磨范围不小于螺栓孔直径的倍，打磨方向宜与构件受力方向垂直。处理后的摩擦面按批做抗滑移系数实验，摩擦系数不小于。端头板连接螺栓孔和墙托檩托板孔用在数控钻床上加工，以确保端头板的互换性以便于安装。钢架所有联接副的端头板应进行配钻......”。

2、“.....肋板采用剪板机下料厚度大于采用火焰下料，并切角，以便于肋板焊接。本工序由专职质检员对构件进行检验，检测工具卷尺游标卡尺角度尺。钢柱屋架梁制作将矫正好的型钢在放好线的平台大样上进行端头板切割修整，并将腹板翼缘板按规范要求开坡口。采用端头切割机进行切割，切割尺寸依据设计文件和施工工艺卡进行控制，切割端面与型钢中心线角度要严格控制，检测后如超出规范允许偏差范围，必须修整。端头板墙托檩托肋板点焊时，确保端头板与型钢中心线吻合，位置尺寸准确，严格控制偏差。点焊工作在专用胎具上进行，以便进步控制端头板墙托檩托板与型钢的角度。焊接前，在烘烤箱内将焊条按规定的温度和时间烘烤，随取随用。在工位上焊接时应将烘烤好的焊条放在手提式保温桶内保温。焊接采用手工对称施焊，严格按施工工艺卡进行焊接，焊后将焊渣清理干净，并打上焊工编号待查。焊接成形后的构件，用摇臂钻或磁力钻制孔，由专职检测员对端头板焊缝做无损检测，超出规范要求，须进行修整......”。

3、“.....试拼装所有钢立柱屋面梁在出厂前必须在自由状态经过试拼装。测量试拼装后的主要尺寸，消除误差。预拼装检查合格后，标注中心线，控制基准线等标记，必要时设置定位器。预拼装记录须整理成资料,已备安装用。抛丸除锈本工程防腐要求较高，所有钢构件均采用全自动抛丸机进行喷丸除锈，表面应达到级。抛丸除锈后，构件应在小时之内进行喷漆保护，喷漆为环氧富锌涂料，二道底漆。再刷氯化橡胶面漆两度。上道油漆完全干后，方可喷下道漆，最后喷防火漆。油漆厚度必须达到设计要求。所有端头板，底板均不能喷漆，并加以保护。涂料必须有质量证明书或试验报告。复检编号包装发运各工序完工后，对构件进行全面检测，测量数据整理成资料存档，合格品发放合格证并编号。屋面檩条墙面檩条生产制作工艺流程原材料检验原材料必须附有质检证明书合格证原件，并按国家现行有关标准进行理化试验，检验资料存档待查。下料依据设计尺寸用开卷机下料，剪切面应平整。下料后，由专职质检员进行检验......”。

4、“.....并整理检验记录。轧制成形构件在檩条成形机上轧制成形，在冲床上冲孔。成形檩条进行严格检测，各项参数整理成资料，当误差超出允许范围时，须立即对机器进行调整。各项参数合格后进行批量生产。表面除锈喷漆檩条均采用抛丸机进行喷砂除锈，表面达到级，抛丸除锈小时内进行喷漆保护，采用防腐涂料。二道底漆，构件油漆完全干后方可喷下道漆，最后喷防火漆。油漆厚度必须达到设计要求。防腐涂料必线，控制基准线等标记，必要时设置定位器。预拼装记录须整理成资料,已备安装用。抛丸除锈本工程防腐要求较高，所有钢构件均采用全自动抛丸机进行喷丸除锈，表面应达到级。抛丸除锈后，构件应在小时之内进行喷漆保护，喷漆为环氧富锌涂料，二道底漆。再刷氯化橡胶面漆两度。上道油漆完全干后，方可喷下道漆，最后喷防火漆。油漆厚度必须达到设计要求。所有端头板，底板均不能喷漆，并加以保护。涂料必须有质量证明书或试验报告。复检编号包装发运各工序完工后，对构件进行全面检测......”。

5、“.....合格品发放合格证并编号。屋面檩条墙面檩条生产制作工艺流程原材料检验原材料必须附有质检证明书合格证原件，并按国家现行有关标准进行理化试验，检验资料存档待查。下料依据设计尺寸用开卷机下料，剪切面应平整。下料后，由专职质检员进行检验，采用卷尺和游标卡尺检测，并整理检验记录。轧制成形构件在檩条成形机上轧制成形，在冲床上冲孔。成形檩条进行严格检测，各项参数整理成资料，当误差超出允许范围时，须立即对机器进行调整。各项参数合格后进行批量生产。表面除锈喷漆檩条均采用抛丸机进行喷砂除锈，表面达到级，抛丸除锈小时内进行喷漆保护，采用防腐涂料。二道底漆，构件油漆完全干后方可喷下道漆，最后喷防火漆。油漆厚度必须达到设计要求。防腐涂料必须有质量证明书及试验报告。编号包装本构件按规格包装采用铁皮包扎，构件与构件之间用软木将其隔开，以防止包扎后的构件之间相互碰损。其它附件制作其它附件主要有水平支撑柱间支撑拉条隅撑雨蓬支架等......”。

6、“.....甲供材料进厂时，必须附有材料质检证明书合格证原件。并按国家现行有关标准规定进行理化试验，检验结果存档待查。下料对较大构件，下料前必须进行放样，并根据工艺要求预留制作安装时焊接收缩余量及切割加工余量。放样偏差必须符合国家规范，下料采用火焰切割，切割后表面熔渣必须清理干净。设计有螺栓孔的构件在下料后钻孔，钻孔尺寸须符合国家有关标准。组装焊接下料后，依据设计文件，将构件组装焊接。所使用的焊条必须有质量检验证书或合格证。焊工须持证上岗。对于长焊缝采用分段焊，以减小变形。表面除锈喷漆所有构件均采用全自动抛丸机进行抛丸除锈，表面达到级，抛丸除锈小时内进行喷漆保护，采用。二道底漆，构件道油漆完全干后方可喷二道漆，最后喷防火漆。防腐涂料必须有质量证明书及试验报告。构件复检编号包装发运各工序完工之后，须对构件全面检测，符合国家规范及设计要求，发放合格证书。并将构件编号，归类包装后运送工地。彩板的选型加工根据设计要求......”。

7、“.....屋面板宽，墙面板宽，外板内板用彩板。彩钢板采购严格按规格采购，要有材料质检证明，合格证原料。在彩板压型机上，把彩钢板和据需要的长度切断。复合金属板的尺寸偏差符合规范要求。彩板檐沟包边板泛水板根据其展开面尺寸，将彩卷板按尺寸在开卷机上开卷，在包边机上轧制，性能符合设计要求。复合板包边板泛水板成型后按规格包装标识堆放。七建设项目的节能措施生产钢结构建筑材料本身是耗能较低的行业，在项目建设上也充分考虑节能措施。生产以焊接挤压校正为自动化，转接整理以手工为主，这样的工艺节约热处理所需的能源，工艺上的节能的。八环境保证与劳动安全该建设项目生产钢结构建筑用钢材不产生废水废物和废气，整个工业项目的废水主要是生活用水，通过常规的处理即可排放，废物主要是生活垃圾，也是常规处理。生产的边角余料是炼铁是原料，可以直接销售，生产过程也不产生噪音，有限的噪音在生产过程中可以控制。劳动与安全该项目建设设计上按国家劳动安全制度进行设计......”。

8、“.....制订劳动制度在企业的建设中的重要的。九企业的组织安排和劳动培训该建设项目计划用工人，工人主要是技术工人。江浙地区是国内钢结构行业发展最早的地区，聚集了大量的专业管理和生产技术人员，故技术骨干工人以社会招聘为主，管理人员在现有团队的基础上，补充招聘拥有娴熟管理技能和先进理念的工作人员。十项目周期进度该项目已在准备中，业务开展和业务宣传已经展开，该项目计划三个月内完成工程建设，建成投产后就可生产产品。十投资预算该项目建设投资包括土地厂房办公设施生产设施流动资金等方面的资金投入，总投资千五百万元，资金来源为自筹。项目投资见下表。详表另拟项目名称土地费用厂房建筑生产设施基础设施流动资金总计万元投资额度十二财务效益分析该建设项目的常规工业项目，年有较高的利润，也没有较大的经营风险，根据现有的项目测算该项目的经济效益。项目年加工量年销售收入增值税所得税利润额度吨万元万元万元万元十三经营风险点分析原材料价上涨，销售价下降......”。

9、“.....这两种情况不可能同时发生。目前是材料上涨，销售价即涨的情况。另个是生产量只达到计划产量的时出现亏损，这与经营管理和质量管理有关，按目前市场情况及团队固有资源来看，产量达到计划是不成问题的。十四投资者关系该项目实行所有者与经营者分离的经营方式，投资者不参与日常经营活动，公司由现有管理团队负责经营，投资者可委派财务经理或其它资方代表进行经营监督。经营利润在完成企业发展所需各项提留后，按投资者管理团队的比例分享。项目概况钢结构有限公司是由自然人出资注册成立的有限责任公司，现拟建个年产吨钢结构建筑材料的项目。总投资万元，预计年加工钢结构材料吨，年销售收入万元，年产生利税约万元，需要征用土地约亩。二市场预测与建设规模国内钢结构的发展，已逐渐步入成熟阶段。而江浙地区作为国内钢结构发展最早的区域，已形成成熟而完备的产业链细分和市场格局，技术和管理都有着深厚的沉淀，在此地投资建设钢结构生产线......”。