1、“.....不仅要求严格保证尺寸精度和形位精度，而且必须确保材质的各项技术指标。否则，将会影响到整车的性能，进而毁掉配套厂家的品牌甚至导致车毁人亡的恶性事故。因此，本项目的生产技术方案的设计宗旨是与国内外同类产品的生产工艺技术同步，采用先进的工艺装备和现代化的检测仪器，构成科学而可靠的硬件保障体系力求避免人为的控制因素，靠先进而成熟的工艺和准确的数据控制整个生产过程同时严格贯彻国家的环境保护和职业安全卫生政策建设个现代化的绿色工厂。具体方案如下铸造车间采用高中压机械造型和自硬树脂砂造型，壳芯机和冷芯盒射芯机制芯......”。

2、“.....中频电炉直接熔炼，电子秤进行各种原辅材料和铁水的定量，直读式光谱仪炉前快速分析仪热电偶金相显微镜进行炉前快速分析和检测，抛丸机进行铸件的表面清理，无损探伤仪和三维测量仪进行铸件的内外观检查。从而构成个较为完善而科学的生产和质量保证体系。造型工部小型件采用目前国内外潮模砂中最为流行和先进且十分成熟和可靠的全自动垂直分型无箱射压造型线，该线的特点是自动化程度高，需要的操作人员少全线仅需个人，人在触摸屏上操作，另两人巡线，生产率高每小时可造型整型，压实比压高可达㎝，砂型表面硬度，铸件的尺寸精度高，外观质量好，般不会发生令人头疼的错箱缺陷，省去了砂箱费用。是公认的大批大量的小型件的最佳生产方式。轮毂制动鼓等中型件和内腔复杂件采用型微震压实造型机组成的生产线造型。微震压实造型机的特点是在砂箱填充型砂之后，先预震实，然后压震在压实的过程中边压边震紧实，最大限度地提高了紧实度和整个砂型紧实的均匀性尤其是型造型机是该类造型机经过多次改进之后的最新代机型......”。

3、“.....砂型表面硬度具有较高的性价比。且有箱造型，灵活性好，是国内轮毂制动鼓等中型件和复杂件造型的最佳选择。同时由于轮毂制动鼓壁厚较大，浇注后在型内需要冷却时间长，所以铸型的输送线采用柔性的开式线，拟用节小车，冷却时间可达分钟。自硬树脂砂造型是公认的界于机械造型和精铸失蜡铸造之间的工艺。其铸件的尺寸精度高，外观质量好且属于硬模铸造，大大减少了落砂冲砂涨箱塌箱砂眼等铸造缺陷。是生产中高挡次的中大件的首选工艺。该线的主要设备为树脂砂的处理再生系统。制芯工部采用壳芯机和冷芯盒射芯机制芯。方面可大大提高生产率，另方面以确保铸件内腔的精度和表面质量熔化工部采用中频电炉，确保铁水的球化效果及得到足够高的浇注温度，在电炉内加入合金元素，完成铁水调质。炉后采用以行车电磁吸盘自动加料机等组成的机械化配料加料系统，电子秤进行各种原辅材料和铁水的准确定量，直读式光谱仪炉前快速分析仪热电偶金相显微镜进行炉前快速分析和检测，整个熔化工部的工艺过程力求达到数字化......”。

4、“.....砂处理工部采用自动化的砂处理系统进行旧砂的再生和型砂的制备，全线集中自动控制全线仅需个人，人在触摸屏上操作，另人巡线备料。又可实现各工序单独控制。该工部将造型及制芯工位的落砂经磁选破碎过筛冷却等工序分类为废弃砂和再生可用砂，废弃砂排放出工艺环，将再生可用砂和新加砂煤粉粘土水等辅料经混碾成为造型及制芯用砂，并通过皮带输送机送至各造型工位上方的砂斗中投入使用。清理工部来自造型线上落砂后的中型铸件残留温度还很高约左右，采用鳞板输送机输送。铸件由落砂机振动输送到鳞板输送机上，由鳞板输送机边冷却边输送到清理工部。铸件的清理采用抛丸机械清理和人工清理两种方法，在机械清理后进行必要的检验，确保不合格铸件不流到机加工等工序，合格产品采用手工进行进步清理和简单的表面处理。小型件采用履带式抛丸机，中大件采用连续式抛丸机进行清理。需要进行退火或正火处理的铸件采用自动控制箱式电阻炉进行处理，温差小，工艺过程自动控制，可确保退火或正火处理的质量。各废尘发生点均安装除尘器......”。

5、“.....机加工车间从先确保物品安全，职工身心健康。消防及安全严格执行安全防火规范要求。总图布置车间及厂房内均应有符合规定的消防通道，确保消防车在工作时畅通无阻厂房的耐火等级为二级，厂房的火灾危险为丁类，厂房内按有关规定设置消火栓和灭火器并有专人会用，定期检查，保证完好室外消防用水量不小于，且保证两小时的用水量的水源供应。加强安全教育，设立公司车间班组三级安全组织，确保生产经营的安全，职工身心的健康，这是企业兴旺发展的基础。第九章生产组织及劳动定员生产组织汽车部件制造有限公司的主要生产和管理体系是综合办公室协助总经理对全公司的各项工作进行统和协调，并负责全公司的后勤管理工作。生产部下属铸造机加工等车间，负责安全生产设备管理及成本控制等工作。技术质量部负责对全公司从原料到产成品的质量控制，包括工艺流程，各道工序的技术指导及质量管理工作。业务部负责实施产品的销售，并进行市场信息的收集及售后服务等工作。财供部负责对全公司的原辅材料供应，财务统计成本控制进行管理......”。

6、“.....全公司劳动定员按人计算，其中生产定员人，占定员总数的，非生产定员人，占定员总数的，各类人员的比例为生产人员管理人员技术人员。总经理办公室业务部董事会后勤科技术质量部财供部生产部后勤科内务组销售科成品库清理车间后处理车间铸造车间机加工车间质检科技术科供应科财务科公司员工主要从机械专业技术人员中招聘，并考虑招收部分从事过铸造或机加工生产有技术专长的工人。在人员的培训方面，采取请进来和走出去的办法，即在企业内部形成互帮互学的同时，聘请行业内技术和管理方面的专家到公司现场指导帮助，并与各高校及有关主管部门联系，每年定期对全体干部职工进行岗位轮训，切实提高全体员工的技术素质及管理水平。年产万吨汽车零部件生产线劳动定员序号部门定员班次小计备注铸造车间电炉垂直线两班机加工车间清理车间后处理车间机修工段技术及管理人员合计第十章项目实施计划本项目工程拟建设周期为个月年月年月底。设备订购从年月就开始，安装调试工作在土建基本完成时进行......”。

7、“.....主要土建工程在年实施，具体实施计划如下序号时间内容绝对时间年年可研立项个月设计方案个月方案设计确认个月施工图设计个月施工准备个月土建施工个月设备订购个月人员招收及培训个月设备安装及试车个月试产个月第十章投资估算及资金筹措编制依据省建筑工程估算指标省建筑工程费用定额省建筑工程其它费用暂行标准规定计算设备价格由公司通过市场调研确定流动资金按所需生产周转要求新增流动资金安排项目总投资估算工程总投资万元详见建设投资估算表建设投资万元其中包括建筑工程费万元详见主要构筑物览表土地使用权费万元设备投资万元含安装工程费，详见设备投资估算表公用工程费万元水电等设施费用辅助生产工程费万元环保设施厂区运输设备固定资产其它费用万元其他资产费用万元项目预备费万元基本预备费流动资金万元项目总投资详见总投资估算表资金筹措本项目总投资为万元，其中建设投资万元，由企业自筹资金万元用于建设项目投资流动资金总额需要万元，企业根据生产周转情况自筹万元......”。

8、“.....第十二章财务评价及经济分析简要说明财务评价依据国家计划委员会建设部颁发的建设项目经济评价方法与参数第三版有关规定进行分析评价。各类相关财务指标的计算与分析，执行国家财政部制定的最新财税制度规定。计算期确定项目拟定建设期为个月，生产期确定为年，生产期第年为设计能力的，第二年达产。主要投入物与产出物价格依据主要投入物与产出物价格依据是以当前市场平均价和现行收费标准为基础的预测价格，预测到建设末期。流动资金估算采用扩大指标估算法进行流动资金估算，并参照同类生产企业多年经营的经验数据和公司近年来的运行情况估算，该项目完成后需新增流动资金万元，预留铺底流动资金为万元。资金使用计划与资金筹措计划资金使用计划及资金筹措计划详见附表资金使用计划及资金筹措计划。年销售收入和年销售税金及附加估算项目达产后，产品年销售额为亿元，增值税率为，动力消耗增值税率为，城市维护建设税教育附加费分别按增值税的计算。平均年的销售税金及附加估算为万元。总成本费用估算原燃料及动力费，按实际需要估算......”。

9、“.....机加工按每吨元计算管理人员工资平均每人每月元职工福利费教育经费住房公积金养老保险分别按工资总额的计，则管理人员平均年工资及福利费用为万元。修理费按建设投资的计提。固定资产折旧估算。固定资产采用平均年限法分类折旧，建筑物折旧年限为年，预计净残值率为，设备折旧年限为年，预计净残值率为，无形资产摊销按年计算，其它资产摊销按年计算。主要原料进厂价格生铁元吨废钢元吨原砂元吨稀土镁合金元吨硅铁元吨锰铁元吨电解铜元吨电力价格元度水元吨。财务费用流动资金贷款万元，年利率。管理费用管理费用按当年销售收入的计算，为管理企业所发生的费用，如新产品开发保险费工会经费运输费排污费等。销售费用销售费用按当年销售收入的计算，包括销售过程中的包装运输广告售后服务等费用。本项目总成本费用按完全成本法计算，成本项目由原辅材料燃料动力工资及福利折旧费摊销费修理费财务费用制造费营业费用管理费用组成。项目年平均总成本费用为万元，年平均经营成本为万元。详见总成本费用估算表......”。