1、“.....目前我国建筑门窗的价格就应该在元左右。其实就市目前的商住房而言,房屋价格在元所使用的门窗应该在元价格在元的门窗在元房屋价格在元以下门窗在元左右。就性能价格比而言，断热冷桥铝合金门窗优势较大。预计到年，我国建筑门窗市场的总需求量将达到亿平方米左右，节能型门窗的市场占有率按的保守估计计算，约万平方米若其中断热冷桥铝合金门窗只占其中，则有将近万平方米的市场容量。近两年，我国已经引进或自行研制开发出各类铝合金节能保温门窗十多种，检测证明其物理性能和保温良好，以下是部分企业铝合金节能门窗生产技术概况。铝棒元吨......”。

2、“.....但从整体来看，其发展速度还较缓慢，市场占有率还较低，满足不了市场需求。该项目开发生产断热冷桥铝合金门窗的市场前景是良好的。拟建规模根据现有市场资料分析，同时结合该项目自身特点，拟定生产大纲和建设规模如下购臵打磨机穿条机滚压机等生产设备，建设断热冷桥铝合金门窗生产线，达产后年产断热冷桥铝合金门窗万平方米，米。建设幢总建筑面积平方米的生产科研及办公大楼，使之能满足生产要求。具体建设内容为生产用房平方米其中生产车间平方米原料库平方米成品库平方米包装车间平方米科研用房平方米办公及其他配套服务设施平方米第四章工艺技术设备选型及主要技术经济指标工艺技术产品的设计思路隔热铝合金型材节能窗的开发设计，主要考虑适应市场选择性，性能的优化和分级配件的通用性......”。

3、“.....参照国家标准建筑外窗保温性能分级及其检测方法，建兴达公司开发设计了隔热断桥铝合金型材节能窗系列见表，可供不同地区不同要求的用户选择。表隔热断桥型材节能窗系列型材断面简图主要隔热措施窗传热系数尼龙隔热条普通中空玻璃尼龙隔热条普通中空玻璃尼龙隔热条普通中空玻璃隔热断桥型铝合金型材采用导热系数很低的塑料进行隔断。这种塑料隔热条无论在强度模量或热膨胀系数等方面必须与铝合金型材相匹配，使铝合金型材与塑料隔热条间结合紧密，不脱落。这种工程塑料隔热条的成份主要是带玻璃纤维强化的聚酰胺尼龙，其特点是热膨胀系数几乎和铝合金样，可避免热胀冷缩作用导致隔热条与铝型材间发生脱落可承受风压，垂直冲击力和长期的压力能够经受极端热处理用滚压方式与铝型材结合后再进行阳极氧化处理或表面处理可直接用各种清洁剂清洗可有效防止冷凝节能性能非常好。因此采用滚压玻璃纤维强化聚酰胺尼龙设计出的门窗......”。

4、“.....大大减少了噪声污染对人体的危害防止冷凝结露现象发生，保护室内装修美观协调性采用内开内倒的开启方式，便于清洁及通风透气。同时，为了适合各层次建筑物的要求，氟碳喷涂静电喷涂及阳极氧化处理等各种工艺为产品提供了缤纷的色彩，且具有较强的装饰效果。关键技术的开发设计决定断热冷桥铝合金门窗产品质量高低的关键技术点在于隔热铝型材的设计密封胶条的设计以及装配设计。建兴达公司在这几方面的设计原则如下隔热铝型材的设计隔热铝型材的设计是整个开发项目的核心部分。从定意义上讲，型材断面设计的质量决定了铝窗的性能和质量。设计中主要考虑的因素有如下几点形成完全断开的冷桥隔热的原理是基于产生个连续的隔热区域，利用隔热条将铝合金结构分隔成明显的两个部分。隔热条选用材料聚酰胺尼龙，其导热系数为,远远小于铝合金的导热系数，而力学性能指标与铝合金相当。型材断面力学性能对于铝合金窗来说......”。

5、“.....进行优化计算在最经济的断面面积条件下，使断面的惯性矩和截面抵抗矩尽可能增大。缝隙防风的设计为了获得较好的水密性，利用等压原理设计等压腔，并在窗框料上设排水槽对雨水进行疏导为了获得力如果在继续冷却的过程中的时刻内，侧面的冷却冷却速度高于宽面的冷却速度，则侧面的收缩将受到宽面金属的阻碍，在侧面产生拉应力。控制铸造应力的方法就是尽量平衡铸锭中的温度场，使之在铸锭对应位臵处的侧面和宽面的的温度分布尽可能均匀。在铸造过程中确保均匀分配液流，保证宽面两侧水冷均匀。使用侧面带缺口的结晶器，使铸锭侧面金属提前冷却，保证其收缩时处于同水平面的宽面区金属不会对其收缩造成大的阻力宽面的液穴壁薄，降低了小面区的拉应力调整宽面和侧面冷却水的比例，尽量使侧面的冷却水压小于宽面的冷却水压，使宽面和侧面的收缩尽可能接近同步。防止夹渣拉裂冷隔等易引起应力集中的缺陷产生。晶粒细化向铸造前的熔体中加入适量的晶粒细化剂，保证非自发晶核的数量......”。

6、“.....降低铸锭的裂纹倾向。采取的措施是在熔体导炉时在出炉流槽加细化剂，铸造在线播种丝。熔体净化以及它与探伤成品率断口氧化膜之间的关系熔体净化主要是指除气和除渣操作。除气是通过向熔体中吹入气实现的。这是因为吹入的气气泡中开始没有氢气，其氢分压为零，这样在气泡内外存在着氢分压差，熔体中的氢原子在此分压差的作用下向气泡界面扩散，并在界面上复合为氢分子进入气泡。这过程直进行到氢在气泡内外的分压相等时才会停止，进入气泡的氢气随着气泡上浮而逸入大气。此外，气泡在上浮过程中，还可以通过浮选作用将悬浮在熔体中的微小氢气泡和夹杂物中的气体并带出界面，从而达到除气的目的。本试验中除气操作包括电炉出炉前对熔体用气精炼，在静臵炉对熔体用气精炼，铸造在线用气除气等操作，除气率达到。除渣是通过采用陶瓷片过滤来实现的。陶瓷片过滤是种深过滤，主要是通过阻挡沉积吸附等作用，使夹杂物氧化膜停留在孔道表面缝隙缩孔洞穴等切可能滞留的场所，实现与熔体的分离......”。

7、“.....无法滤掉小于的小颗粒杂质。本试验未发现铸锭有疏松气泡缺陷，说明所采取的除气措施是有效的。在进行级探伤时未发现夹渣缺陷，说明熔体中大颗粒夹渣已被滤掉。最终制品有氧化膜缺陷，这说明在对铸锭级探伤时颗粒小的夹杂无法检测到。因此，在以后的熔铸中要加强过滤，确保去除微小夹杂物。结论通过试验得出合金扁铸锭合理的熔铸工艺制度为配料时使用本合金级废料不超过。炉前化学成分控制，炉前不补加。铸造过程用除气装臵进行在线除气，用双级陶瓷片进行在线双级过滤，在线播种丝细化晶粒。铸造温度控制在，冷却水压，开头采用纯铝铺底，收尾回火扁锭铸造速度扁锭铸造速度。要加大对熔体的过滤精度......”。

8、“.....每道工序对产品性能都有影响，根据产品性能要求，我们对每道工序的工艺条件及对产品性能影响进行对比，不断调整工艺，确定最佳工艺参数，使产品达到标准要求工艺的制定。以下是几个主要工序的工艺流程情况。第节型材下料使用塑铝型材双角锯。工作气压，耗气量，采用无级调速，工作长度，使用此锯下料，尺寸公差控制在以内。在使用双角锯下料前，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸。在批量生产时，应先下樘，检验合格后，再投入成批生产。生产时应不断抽检构件尺寸，以保证产品批量的合格率。第二节铣水槽使用塑铝型材多功能铣床。工作气压，耗气量，铣刀规格，铣头转速转。在铣水槽前定要清楚漏水孔的数目位臵，弄清之后，先将要铣的型材放在托米架上正确位臵，然后开始铣切，另外......”。

9、“.....在铣平开窗固定窗时，定要根据窗型是内平开，还是外平开，以及具体的安装方法来确定水槽方向。每班应及时进行屑渣清理和导轴润滑。第三节开型口型切割锯用于铝合金型材形槽的下料，适用于料宽，长度。我公司使用的是型锯，工作气压，耗气量，切割深度，锯片规格，锯片转速，进刀速度无级调速。首先应根据口深度来调整升降台紧定手柄，再摇动至所需位臵，夹紧手柄，同样根据口位臵来确定水平定位尺寸。第四节焊接这是道很重要的工作。使用型铝合金门窗四角焊机。通过焊接，根据型材的特点，了解到影响焊接强度的主要因素是熔接温度，夹紧压力，加热时间，保压时间。焊温过高，影响焊后表面，型材易分解产生有毒气体过低，易出现虚焊。夹紧力必须达到定的压力值，使型材断面充分贴合，否则影响焊缝熔结强度。通过反处长试验，确定最佳加热时间，保压时间。保压时间根据前三个因素而定，达到合适的时间即可。不同的工艺条件下，按标准测试其焊角强度，选择最佳工艺条件。这样......”。