1、“.....预计今后几年的年均增长率将接近。国内碳酸钾的应用于生产阴极射线管的玻璃，近几年该市场的年均增长率接近，但是由于经济疲软以及平面面板的应用，年均增长率将下降到以下。但预计碳酸钾在其他方面的应用将出现较快的增长，因而氢氧化钾产品市场发展前景是比较乐观的。随着我国西部大开发的进步深入，国内部分化工产品项目向西部地区转移，宁夏内蒙古等地区靛蓝医药中间体已建成和扩建项目增多，形成了区域性的氢氧化钾下游产品品种及能力快速增加，造成区域性的缺口，而国内主要的氢氧化钾生产企业都远离西部地区，邻近企业只有内蒙乌斯太区内泰兴泰丰化工有限公司家生产企业，不能满足区域性氢氧化钾市场增加的需求。暖泉园区已有靛兰生产企业家，家靛兰生产企业在建计划于年月投产，装置生产能力达万吨年，年需用氢氧化钾万吨，使靛兰生产使用的主要大综产品基本就地解决。销售前景看好。液氯是重要的化工原料，其用途广泛。由于属危险化学品且包装的特殊性使用专用的压力容器即钢瓶贮存包装，其安全性是非常可靠的......”。

2、“.....目前液氯的下游产品不继地拓宽，用氯企业增加，所以液氯的使用更广泛。用量呈增长趋势，销售前景看好。盐酸也是化工的基础原料，靛兰在生产过程中也要消耗部分盐酸来进行水洗，所以盐酸的销售也是不成问题的。根据氢氧化钾市场需求预测分析，结合全国氢氧化钾生产厂家分布状况，采用国内先进成熟工艺设备，异地迁建建设年产万吨氢氧化钾的生产线是适度可行的。第三章建设条件及厂址主要原材料能源的供应主要原材料的供应表主要原材料供应序号原料名称单位单耗量年耗量原料来源氯化钾吨外购硫酸吨本地氯化钡吨外购碳酸钾吨外购聚丙烯酸钠吨外购纤维素吨外购螯合树脂吨外购亚硫酸钠折吨外购主要能源的供应水本项目年需水量为万，由园区给水管网供给生产及生活用水量，且水质完全符合生产饮用水标准。电本项目年需用电量为万，宁夏电力资源丰富，价格适中，适合发展高耗能产品。煤本项目年需用煤约吨，宁夏煤炭资源，可保证供应。厂址厂址选择的原则厂址的选择应综合分析与权衡厂址的地形条件以及有关的自然和经济资料，进行多方案的技术经济，安全可行性的比较......”。

3、“.....厂址的安全可靠主要涉及工程地质条件的优劣，厂区范围能否适应总平面布置和安全距离的要求自然灾害的威胁程度及抗御的可能性，能否避免由于企业间发生事故时而引起二次灾害能否便于治理三废以及同外部的联系与协作等因素。本项目厂址的选择考虑到以上诸多因素，选择在贺兰暖泉园区内，有良好的投资环境，便利的运输条件，有较好的可利用的公用工程配套设施。自然条件厂区位置项目拟建厂址在贺兰暖泉工与园区内。南距银川市公里，国道在园区东面通过。贺兰县位于银川市北，属银川市管辖，东以黄河为界，南和银川市兴庆区金凤区相连，西至贺兰山分水岭与内蒙古阿拉善左期接壤，北于平罗为邻，地理座标在东经，北纬之间，土地总面积平方公里。是个以粮食种植为主的农业县。交通十分便利，石中高速公路国道和包兰铁路横穿南北，是宁夏经济较发达水土资源相对丰富的地区。二基本条件厂区用地总面积，合亩。需要进步落实地貌工程地质情况。三气象项目区属大陆性季风气候区。位于南温带与中温带过渡带中间，具有光照充足，热量丰富，昼夜温差大......”。

4、“.....蒸发强烈，春暖快夏热短秋凉早冬寒长等气候特征。根据近十年的气候资料统计，年平均气温，最低气温，最高气温，无霜期天，多年平均降水量毫米，且年内年际降水量分布不均，降水量集中在月份。多年平均蒸发量毫米，为降水量的倍。由于春季风大少雨，蒸发量大，因此春旱较突出。主要自然灾害有霜冻大风沙尘暴冰雪热干风低温冷害暴雨连阴雨和山洪等。地质地貌项目区为黄河冲积平原，土质以冲积洪积物为主，其基底构造为封闭式断陷盆地类型，第四纪沉积物厚达主要以粉砂细砂为主，间夹粘砂土砂粘土透镜体，下伏沙层，南高北低地面坡度由缓至。厂址选择结论本项目在贺兰暖泉开发区内建设，具有良好的投资环境，便利的运输条件。园区水电道路设施较为完善，在此建设可降低次性基本建设投入。厂区远离居民区，便于三废处理。因此在园区内建设本项目，条件良好，较为合理。第四章工程技术方案国内外工艺技术概况氢氧化钾生产方法和烧碱生产方法基本相同，都是采用电解法。氢氧化钾生产主要有钡。劳动安全与工业卫生措施安全生产，重在预防......”。

5、“.....本项目建设时，安全技术和三废治理措施应与主体工程同时设计同时施工同时投产，决不能让不符合安全卫生要求的设备装置工艺投入运行。采用安全的工艺路线，是防止危险有害物质危害根本性的措施。合理布置总图，设备和辅助装置按功能布置。充分考虑安全防护距离，消防和疏散通道，有利于安全生产。生产过程加大机械化自动化操作，既减轻工人的劳动强度，又能减少工人与有毒物质的接触，减少了毒物对人体的危害。生产工艺尽可能采取密闭隔离操作代替敞开式操作，大量避免有害物质散发，外逸，毒化操作环境危害人体。采用质量可靠的设备和管件，加强生产过程的密闭性，防止跑冒滴漏。改善生产区的通风和采光条件，对产生有害气体的生产车间及主要设备，加强车间的全面通风及局部通风。在爆炸危险区采用防爆型电气设备和仪表。并按规范对建筑物设备和管道采取各种必要的接地措施，包括防雷防触电防静电防干扰等接地措施。接地电阻不大于欧。采用先进的集中控制系统，在控制室对机组进行集中监测和操作。对重要的控制参数设自动分析自动报警和联锁保护......”。

6、“.....机容强度大，装配质量好的低噪音设备。将噪音较高的有关设备，设立单独的隔振基础，防止噪音的扩散和传播。对于属于空气动力产生噪音的设备，在设备的气流通道上加装消音设备，在管道与设备间尽可能采用柔性连接方式。对于各种机械的传动部分与运转部分四周留有定的操作空间以防伤人，操作平台四周临空部分须设防护栏杆。照明配电箱采用漏电保护自动开关，检查照明事故采用安全电压。主要生产车间楼面根据不同需要，采用耐酸地砖防腐面层防腐涂料等不同防腐材料，车间内均设置洗水池地漏等，以便员工冲浇地面，保持车间卫生。生产现场配备必要的个人安全防护用品，如防护手套护目镜防噪声耳塞等。压力容器设置安全泄压和报警装置。对高温设备和管道采取有效的保温隔热措施，防止烫伤。酸碱贮运应严格遵守危险品贮运安全规范。酸碱贮区应有充足的供水设施。按安全色安全标志及工业管路的基本识别色和识别符号的有关规定对需迅速发现并引起注意防止发生事故的场所和部位......”。

7、“.....设立专门的安全管理机构，建立健全劳动安全卫生管理相关制度，做好职业安全和工业卫生管理工作，包括安全教育气体防护监测和职业病防治等工作。委托有评价资质的单位，进行本项目的安全职业卫生环境预评价，为下阶段安全设计提供依据。消防消防系统设计按国家有关规范进行，贯彻预防为主，防消结合的方针，做到技术先进，经济合理，生产安全，管理方便，以确保项目安全正常生产。项目的火灾危险源概况本工程设计包括以下几个主要部分精制工序本工序的任务是将原料氯化钾制成水溶液，并在精制剂的作用下，通过精制反应，除去盐水中的杂质，生产满足电解需要的合格精制盐水。电解工序本工序任务是将盐水工序送来的精制盐水在电解槽内，在直流电的作用下电解，生产氢氧化钾水溶液，副产氯气和氢气。在电解槽阳极室生成的氯气由电解槽盖顶部支管导入氯气总管，经水封后送往氯氢处理工序处理。事故状态下氯气经水封直接去尾气处理工序用碱液吸收处理。在电解槽阴极室生成的氢气由电解槽阴极箱上部支管导入氢气总管，经水封后送往氯氢处理工序处理......”。

8、“.....导入总碱管，汇集后进入电解碱液贮槽后，经泵送至蒸发工序处理。氯氢处理工序电解工序来的湿氯气在本工序经洗涤干燥加压后送往后工序处理。电解工序来的氢气在本工序洗涤降温加压后送往后工序处理。液氯工序自氯氢处理工序来的氯气在本工序加压降温液化成液氯，经液氯中间槽后用液氯液下泵加压输送到液氯包装岗位装瓶包装后出售。从液氯分离器顶部分离出来的液化尾气，经分配台后与部分原氯混合送至盐酸工序合成盐酸，或送到尾气处理工序处理。盐酸工序本工序将来自氯氢处理工序的氯气和氢气经三合石墨合成炉合成盐酸，经泵输送后包装作为成品出售。盐酸合成炉的尾气进入尾气吸收塔用水吸收成稀酸后进入盐酸合成炉。尾气吸收塔排放尾气经水流喷射器抽出，微量的氯化氢气体被水吸收，不凝气体排空，喷射器回水进入循环槽，用泵加压循环使用。盐酸合成炉和尾气吸收塔使用循环冷却水冷却。蒸发工序本工序将电解液经过三效蒸发成为合格碱液。片碱工序将合格的液碱加温熬制，加硫调色，制片包装后作为成品出售......”。

9、“.....防止事故状态下氯气外泄污染周边环境。辅助生产车间空压站酸碱储存区等公用工程包括给排水系统供电系统供热系统锅炉房和污水处理站。生产过程中主要工序火灾危险分类和贮存的原料辅助原料产品副产品的火灾危险性分类情况，如下所列。火灾危险性分类览表序号建构筑物名称分类火灾危险特征整流乙盐水工序含盐库丁电解工序甲氯氢处理工序甲液化及液氯包装甲盐酸工序丙蒸发工序丙片碱工序丙变配电室丙锅炉房丙空压站丁冷冻站甲循环水泵房丁引发火灾危险的主要因素为易燃易爆的生产装置区由于设备装置破损或误操作以及通风换气条件不良引起的火灾。由于易燃原料的堆放不良引发的火灾。电气设备的短路过载，接触不良等有可能引发的火灾。防火设计与消防措施总平面布置按下述原则进行合理分区主生产区与辅助生产区分开，生产区与生产管理区分开，火灾危险等级较高的区域应设置或采取措施有效隔离，防止非生产人员在生产区流动。设置完整的消防通道厂区主干道按环形布局，厂区至少设置两个进出口，实行物流与人流分开，减少厂区交通穿插......”。