1、“.....意见中明确指示，凡利用余热余压城市垃圾和煤矸石煤泥等低热值燃料及煤层气生产电力热力的企业，其单机容量在千瓦以上，符合并。新网调度条件的，电力部门都应允许并网，装机容量毒在万千瓦以下含万千瓦的综合利用电厂，不参加电网调峰。孽国家对建设电站的有关政策文件如下国家经贸委文件国经贸资源号。关于印发资源综合利用电厂机组认定管理办法的通知国家经贸委资源司关于落实好综合利用电厂优惠政策的通知国经贸资源号。国务院批转国家经贸委等部门关于进步开展资源综合利用意见的通知国发号。电力工业部关于电网与电厂电网与电网并网运行的规定试行的通知电政法号。国家经贸委国家环保总局公告国家重点行业清洁生产技术导向目录第二批年第号。国家发展和改革委员会年编制发布的节能中长期专项规划。全国新型于法水泥的生产能力约万吨，如全部采用纯低温余热发电技术，总装机将达到，年供电量约亿，相当于年节约标准煤万吨，每年减少排放量万吨......”。

2、“.....项目名称及承办单位项目名称水泥熟料干法生产线纯低温余热发电工程建设性质技术改造项目建设单位公司联系电话邮政编码通讯地址普通镇镇驻地报告编制单位研究院工程咨询等级甲级证书编号发证机关国家发展和改革委员会二编制依据公司与研究院签订的工程咨询委托书与合同书工业建筑设计规范电气设计规范建筑给水排水工程规范工程设计防火规范节能中长期专项规划水泥工业产业发展政策水泥工业发展专项规划建设项目可行性研究与经济评价手册第三版国家有关的法律法规标准规范等建设单位及有关部门提供的基础资料及证明文件三设计范围主要生产工程水泥熟料生产线窑头窑尾废气旁路系统及飞灰处理系统，纯低温余热发电系统的余热锅炉余热锅炉汽轮发电机组锅炉水处理设施，循环冷却水系统控制系统等的设计。涉及的内容本工程内容的专业有项目建设必要性项目建设条件与厂址工程技术方案环境保护与节能劳动安全卫生与消防企业组织与劳动定员项目实施进度与工程管理投资估算与资金筹措财务分析等......”。

3、“.....余热电站建设时减少对水泥生产线正常生产的影响，余热电站设计遵循技术先进生产可靠节约投资的原则，具体指导思想如下在不影响水泥生产的前提下最大限度的利用余热在技术方案上统考虑回收利用水泥生产线窑头熟料冷却机及窑尾预热器的废气余热，冷却机采用中部抽风，合理设计中部抽风口，并设余风再循环在生产可靠的前提下，提倡技术先进，要尽可能采用先进的工艺技术方案，以降低操作成本和改造基建的投入以生产可靠为前提，采用成熟可靠的生产工艺和设备，生产设备原则上采用国产设备贯彻执行国家和地方对环保劳动安全计量消防等方面的有关规定和标准，做到三同时。五建设单位概况公司位于普通镇，由联合水泥有限公司隶属于材料公司，注册资金万元，中国联合水泥有限公司投资占，投资占。期水泥熟料生产线已于年月建成投产，主要产品为万的普硅水泥和万粉煤灰水泥，采用规格的回转窑双系列五级旋风预热器在线喷腾式分解炉新型干法生产线。五研究结论建设地址本项目建于普通镇，公司院内，该地址交通便捷，配套基础设施齐全......”。

4、“.....降低建设投资，建设条件极为方便。建设规模本项目为水泥熟料干法生产线配套纯低温余热发电系统，新上发电机组套，年发电量万，年供电量万。装机方案根据水泥熟料装置运行的技术参数和余热量，余热回收锅炉选用型号为，余热回收锅炉选用型号为，发电机选用型，凝汽式汽轮机选用。项目实施进度计划该项目建设期为年，计划年月份开工建设，到年月底全部投资回收控制在年以内投资风险较小，反之投资风险加大，需慎重考虑。系统装备的选择。采用进口设备和技术的特点技术装备先进可靠，热效率高，但投资大，发电机容量在以上的机组投资约元之间。容量在，投资在元之间，当然若采用部分设备来图加工和国内分交的形式可能投资会略为降低。采用国产设备和技术的特点技术装备安全可靠，系统简单，系统热效率较进口装备略低，但投资可大大降低，风险小。发电装机容量在左右的机组，投资约元之间。根据上述情况，我们认为对于以上规模即装机容量在以上的系统可考虑选用进口设备，而对于规模以下即装机容量在以下的系统选用国产设备较为适用......”。

5、“.....发达国家水泥工业节能技术水平发展很快，低温余热在水泥生产过程中被回收利用，水泥熟料热能利用率已有较大的提高。但我国由于节能技术装备水平的限制和节能意识影响，在窑炉工业企业中仍有大量的中低温废气余热资源未被充分利用，能源浪费现象仍然十分突出。新型干法水泥熟料生产企业中由窑头熟料冷却机和窑尾预热器排出的左右废气，其热能大约为水泥熟料烧成系统热耗量的，低温余热发电技术的应用，可将排放到大气中占熟料烧成系统热耗的废气余热进行回收，使水泥企业能源利用率提高到以上。项目的经济效益十分可观。发电模拟图我国是世界水泥生产和消费的大国，近年来新型干法水泥生产发展迅速，技术设备管理等方面日渐成熟。目前国内已建成运行了大量以上熟料生产线，新型干法生产线与其他窑型相比在热耗方面有显著的降低，但新型干法水泥生产对电能的消耗和依赖依然强劲，因此，新型干法水泥总量的增长对水泥工业用电总量的增长起到了推动作用，定程度上加剧了电能的供应紧张局面......”。

6、“.....再者，国内由于经济潜力增长加剧了电力短缺的矛盾，刺激了煤电项目的增长，方面煤电的发展会加速煤炭这种有限资源的开采消耗，另方面煤电生产产生大量的等温室气体，加剧了对大气的环境污染。因此在水泥业发展余热发电项目是行业及国家经济发展的必然。此外，为了提高企业的市场竞争力，扩大产品的盈利空间，国内的许多水泥生产企业在建设熟料生产线的同时，也纷纷规划实施余热发电项目。随着世界经济快速发展新型节能技术的推广应用，充分利用有限的资源和发展水泥窑余热发电项目已经成为水泥业发展的种趋势，也完全符合国家产业政策。截至年，全国新型干法熟料生产线为条,熟料产能亿吨,预计到年全国新型干法熟料生产线为条左右，熟料生产能力为亿吨左右。虽然在水泥行业余热发电推广和普及迅速,除已建和在建外，到年全国还有的全国新型干法熟料生产线可以配置余热发电装置,如果以上新型干法熟料线全部配套余热发电，每年可实现节电亿度，相当于节约煤炭消耗万吨标煤......”。

7、“.....根据国家现行产业政策和八部委文件要求，截止年国内新型干法水泥生产线配套建设纯低温余热电站的比例将达到，即到年底以前还将有约多座纯低温余热电站建成并投入运行。水泥余热发电总布置图二新型干法水泥窑纯低温余热发电的兴起年月，日本政府赠送的中国首套水泥纯低温余热发电机组在海螺建成投运，十年来，该项目取得了良好的社会和经济效益，起到了很好的示范作用。海螺集团公司集成创新，在原有的基础上，针对水泥工艺特性改进设计，自行研发系统，个性化设计，国产化装备。所开发的纯低温水泥窑余热发电技术余热回收效率高发电过程中无需补充燃料，不产生任何污染，已处于国际领先地位。该技术是符合国家产业政策的绿色发电技术，是种环保的节能减排的符合可持续发展要求的循环经济技术，经济效益也非常显著。海螺集团水泥纯低温余热发电装机容量居全球水泥企业之首。年，海螺开始大规模建设余热发电项目，为了落实国家关于节能减排的号召和政策，承担应尽的社会责任，海螺引进川崎先进的余热发电技术......”。

8、“.....和川崎成套设备工程株式会社合资成立了安徽海螺川崎工程有限公司和安徽海螺川崎节能设备制造有限公司，以便更好的在中国推广纯低温余热发电技术。年月，首条自主设计自行成套的日产吨水泥熟料余热发电项目在宁国水泥厂建成投运到年上半年，海螺集团内已建成投运套余热发电机组，装机规模达到兆瓦，在建机余热发电组套，装机规模达到兆瓦。总装机规模达到兆瓦,上述机组全部投运后年发电量亿度，按火力发电同口径计算，年可以节约标煤万吨，减少二氧化碳排放万吨。到年月，安徽海螺川崎工程有限公司还向其他国内外家水泥企业集团进行了推广应用，共套机组，涉及条水泥熟料生产线，装机规模达到兆瓦，上述项目全部建成后预计年发电量亿度，将减排万吨，节约标煤万吨，环保效益和经济效益十分显著。其中国内除海螺外，海螺川崎工程公司还向其他家水泥企业进行了推广，涉及条水泥熟料生产线配套余热发电项目，共套机组,装机规模达到兆瓦。余热发电市场已覆盖到全国个省市。其中在国外......”。

9、“.....装机规模达到兆瓦。二水泥窑纯低温余热发电技术介绍水泥窑余热发电技术是直接对水泥窑在熟料煅烧过程中窑头窑尾排放的余热废气进行回收，通过余热锅炉产生蒸汽带动汽轮发电机发电。条日产吨水泥熟料生产线每天可利用余热发电万度，可解决约的熟料生产自用电，产品综合能耗可下降约，每年节约标准煤约万吨，减排二氧化碳约万吨。水泥纯低温余热发电技术是指在新型干法水泥熟料生产线生产过程中，通过余热回收装置余热锅炉将水泥窑窑头窑尾排出大量的低品位废气余热进行热交换回收，产生过热蒸汽推动汽轮机实现热能向机械能的转换，从而带动发电机发出电能，窑头锅炉所发电能供水泥生产过程中使用。三目前国内预分解水泥窑采用纯低温余热发电的主机设备配置主要为窑头采用余热锅炉或热交换器，简称为炉，国内都为立式国外也是。窑尾采用余热锅炉或热交换器，国内大多采用的是立式，简称锅炉，安徽海螺川崎工程有限公司采用的是卧式，简称锅炉国外为卧式。卧式锅炉和立式锅炉的性能比较见下表锅炉锅炉工质循环方式强制循环自然循环体积小......”。