1、“.....矿体在矿带中呈不规则状扁豆状或似板状。大多数矿体中间厚大，品位较高，向两端和向下大都变分板尖灭。矿区位于寒温带，年平均降雨量少，冰冻期长，加之地下水不丰富，所以地表矿石氧化矿石氧化铜总铜所占比例较小矿床的主体是原生硫化矿石。但由于矿体规模大，就氧化矿的绝对量来说还是可观的，可以作为规模开采氧化矿的原料基地。风化淋滤带，出露于地表或地表以下至米以上地段。带内金属硫化物或部分氧化，或完全氧化。岩石呈灰白色，仅留下矿物淋失空洞有的有褐铁矿水针铁矿及不同发育程度的孔雀石兰铜矿赤铜矿黑铜矿等。拟首采的Ⅳ号矿体，其氧化带开发深度般在左右，个别可达。氧化矿石以表生矿物为主，其矿物有赤铜矿褐铁矿兰铜矿黑铜矿赤铁矿等。矿体的围岩及夹石主要为绿泥石化绢云母花岗闪长岩和青盘化的花岗闪长岩，其次为细晶闪长岩第三节水文地质矿区位于山坡地段，南东高北西低。矿体出露地面标高......”。

2、“.....约三分之二的储量位于浸蚀基准面以下，前期露天开采氧化矿大部分在浸蚀基准面以上。区内的气候寒冷，历年最高气温，最低气温。年降雨量，发量。矿体带，仅风化裂隙带中赋存有风化裂隙水。风化带底界埋深般，最大。含水层厚度般为，平均厚度，潜水位埋深，地形高处相对浅些，低处水位埋藏较深。风化带以下深部岩层或岩体，节理不发育不含水。露天开采采场地表水为暴雨汇入量和地下水渗入量。由于采场面积较小，可采用机械排水。第四节矿床储量经多年地质工作现已查明矿床规模和矿体赋存规律，圈定了矿带矿体边界，深部基本控制矿石质量已基本查清。属大型品位不高的斑岩铜矿。可作为大规模开采的铜原料基地。同时要综合回收钼金以及铂元素的其他金属以提高开发该矿床的经济效益。第三章采矿第节开采方式的选择本矿床氧化矿位于矿体上部，大部直接出露地表，部分复盖较薄的土岩层，氧化带深度般小于，最大深度或，适宜露采，因此选用露天开采方式，技术简单，经济合理......”。

3、“.....矿区矿石量如下根据电积厂年产电解铜的要求，并留有适当发展余地，确定矿山生产规模为矿石生产年限按年计算，相应圈定露天开采境界。考虑到号矿带号矿体氧化矿相对富些，它与矿区的主矿体号带号矿体相距公里，对将来矿区主矿体影响很小，故首采号带号矿体氧化矿，并确定生产前期的露天开采境界。采场总的边坡角暂取，其中留有适当的运输和安全平台，部分阶段坡面角。平均剥采比为。号矿体两个采场为生产前期第年境界，号和其它矿体氧化矿石为后备矿量，另行圈定境界。第三节矿山工作制度生产能力和服务年限矿山工作制度矿区位于寒温带，冬季气候寒冷影响堆浸作业，为了与堆浸作业相适当，矿山采用冬季间断其它季节连续的工作制度。每年冬季进行设备的大中修，矿山年工作天，每天班，每班小时作业。矿山年采矿量万吨年，年采剥矿岩量万吨年。矿山日采矿量吨天，日采剥矿岩量吨天。生产能力验证采场经常个阶段工作......”。

4、“.....按采掘工作线的长度和宽度要求衡量，采掘工作面很富裕，从采矿强度看，年采掘下降低于个阶段，生产能力有保证，采矿强度不大。按采场汽车运输公路通过能力验算，本采场在辆以下，低于三级路面辆，可见公路运输通过能力也是很富裕的。矿山服务年限号矿体氧化矿石量万吨，采场能力万吨年，可持产年其它矿体氧化矿万吨作为后备矿量可生产年，矿山服务年限年。第四节开拓运输系统及设备矿体赋存于低山丘陵带，破碎站堆浸场均布置在号矿体西北部的平缓谷地上，废石场在采场四周就近排放。矿石和废石运距在公里。采场较小，适合采用汽车公路运输，矿山基建工程量小，生产简单易行。采场公路双车道宽，布置在采场的侧，最大坡度，便于生产，也给扩大生产能力留有充分的余地。矿岩采用前装机装载，运输选用解放牌柴油吨自卸汽车。第五节采剥工作由于矿体直接出露岩层，矿体内有夹层，采用水平阶段采矿方法，沿走向开采，阶段高度。采用潜孔钻机穿，大块矿石用型凿岩机进行二次破碎，选用前装机装载......”。

5、“.....掘沟底宽。第六节基建和生产进度计划矿体大部分直接出露地表，有部分复盖土岩。基建期间按满足年产万吨矿石两级矿量的要求进行剥离，经计算，基建剥离量为万，其中剥离土岩万，副产矿石万万吨。基建剥离安排在年时间内完成。第七节采场排水采场地处丘陵地带，进入凹陷开采可在采场四周掘排水随着铜的硫化矿资源日益减少，人们越重视低品位难选氧化铜矿资源的开发利用，研究出了浸出萃泉电积新工艺来处理低品位难选氧化铜矿，取得良好效果。该工艺具有投资少成本低经济效益显著无环境污染等优点，在国内外已被广泛应用。目前，世界上用该工艺生产的电解铜为万吨左右。根据地区氧化铜矿的性质，结合国内外生产实际，本可研也采用这新工艺。该工艺的浸出方式有很多，如喷淋堆浸埋管滴浸搅拌浸出及井下就地溶浸等等。喷淋液分布均匀，浸出效果好，喷淋设施能重复利用。其缺点是受温度限制，湿度过低时不能生产埋管滴浸方式适合于品位低的矿石，能在气温很低的条件下进行浸出生产......”。

6、“.....浸出效果不如喷淋堆浸，滴浸管不能重复使用搅拌浸出仅适合于品位高的富氧化铜矿井下就地溶浸尚处于试验阶段。多宝山地区氧化铜矿品位很低含铜只有，冬季气候寒冷结冻期长，适合采用喷淋，加拿大已成功地在冬季进行堆浸生产，但我国目前尚无在寒冷地区冬季进行堆浸生产先例，为稳妥起见，拟采用喷淋堆浸方式，非冻期进行喷淋浸出生产，结冻期停产。投产后可进行定规模的冬季埋管滴浸试验，若试验成功，则可采取喷淋堆浸与埋管滴浸相结合的双重浸出方式，年工作日可大大延长，在不增加设备的条件下，可使工厂生产规模大为提高。二生产过程简述用颚式破碎机将氧化铜矿进行二级开路破碎，破碎后矿石粒度为以下。破碎石由装载机运往堆浸筑堆，次堆高约米。矿石堆经平整后铺设喷淋管网，接能供液管，然后泵送值为的酸性萃余液进行喷淋，喷淋强度为。喷淋液与矿石发生反应，生成的硫酸铜溶液靠自向底层渗透，由矿层底部的排液管流出，进入集液池。当浸出液中铜离子浓度小于时......”。

7、“.....达到左右时，泵送至萃取工段进行萃取生产。萃取工段采用二级萃取级反萃，萃取剂为汉高公司的，稀释剂为工业煤油。浸出液经过两级逆流萃取后，萃余液含铜经由萃余液缓冲池浮油处理后流入萃余液池，在此补酸后返回作堆浸喷淋液。负载有机相含铜，进入反萃段与废电解液接触，获得的富铜液经砂滤后进入富电解液贮槽，送至电解工段电积生产电解铜。反萃后的再生有机相含铜约，返回萃取段继续萃取铜。电解工段采用合金为不溶阳极，阴极为纯铜始极片。始极片在种板槽内的不锈钢阴板上生产，周期小时。电解液采取上进下出的循环方式，电解液温度大于。电解铜生产周期为天，电解铜出槽后用水浸泡洗涤，晾干后包装出厂。为了控制电解液杂质浓度维持在定水平，部分开路排放废电解液，并入浸出液萃取回收铜，残酸作浸出补加酸使用。为避免雾溢出污染环境，在每个电解槽面上覆盖层约厚的低压聚乙烯粒料。另外，在电解液中加少量钴离子及光滑剂，以提高阴极铜的质量......”。

8、“.....萃取萃取剂稀释剂煤油有机相浓度萃取相比反萃取相比萃取级数级反萃级数级混合时间澄清速率电积富电解液成分，废电解液成分，电解液循环速度槽同名极间距电流密度槽电压电流效率主要原料消耗氧化铜矿石萃取剂煤油硫酸水另需循环水电回收率堆浸浸出率萃取反萃回收率电积回收率其它损失总回收率第五章总图运输第节总体布置企业组成二布置原则不压矿，不影响今后大型矿山的开发充分利用地形，节约用地，因地制宜，紧凑布置，缩短运输线路，降低运营成本。保护环境，减少堆浸尾渣对环境的影响。有利于生产管理，方便职工生活。第二节内外部运输第六章公用设施及土建工程第节供排水供水企业每日最大用水量为吨。其中采矿用水吨堆浸用水吨锅炉用水吨生活用水吨。二排水矿区为低丘陵地带。地形坡度不大，矿区自然排水系统良好。企业总体布置均未改变自然现状......”。

9、“.....采矿场地表水及地下水均无有害物质，可采用水泵将采矿场内雨水及地下水扬至采区边缘，排水场外。采矿工业场地破碎场地及电积场地的地表水和生产生活废水，经处理后可采用明沟排入场地西沟，由北向南利用自然沟排至矿区以外。浸出萃取电积工艺的循环水含有酸性物质，采用长期循环使用，不向外排，对环境保护不会产生不良影响。第二节电力自动化仪表供电电源本矿区需从山变电站引回线路，至矿区萃取电积车间高压配电室，供电给整流变压器及生产生活变压器。二供电方案变压器安装容量暂按考虑，高低配电室变电所整流所设置在电积车间同建筑物内，硅整流器柜及直流母线要合理配置。生产生活用电变压器经低压配电装置向矿区供电，供电线路电压损失不得超过正常负荷时电压降的，否则需在矿区增设台变压器，露天矿电网采用中性点不接地系统。三装备及自动化矿区电积车间的变压器及整流所可用同个控制室监控......”。