1、“.....获省年科技进步三等奖，并在焦侧新建个地面除尘站，用引风机将推焦和部分装煤过程产生的烟尘，分别通过推焦车和装煤车的捕尘系统抽吸到集尘管，然后经二合布袋除尘器除尘后粉尘回配炼焦。螺旋给料装煤高料位显示自动打盖盖盖装煤套筒密封装煤计量，提高设备装备水平。采用头尾焦处理，提高设备装备水平，减轻工人劳动强度。采用炉号自动识别接焦倒焦推焦连锁，推焦自动记录，次对位等技术。低水位熄焦，稳定焦碳水分，取消切焦机。表续建孔焦炉主要结构尺寸炭化室全长炭化室有效长炭化室全高炭化室有效高炭化室平均宽炭化室锥度炭化室中心距立火道个数个化产回收对煤气冷凝电捕焦油鼓风等按现有工艺不变，废水处理采用法进行处理。对洗脱苯按现有工艺对设备填平补齐。对煤气脱硫洗氨采用煤气机后饱和器喷淋法生产硫铵，煤气洗苯迁往粗苯院内洗脱苯，最后法脱硫供各用户......”。

2、“.....煤气净化前后主要杂质含量对比见表。表孔焦炉化产回收参数干煤气产率年煤气产量万日煤气产量小时煤气产量剩余氨水量焦油日产量硫铵日产量粗苯日产量表煤气净化前后主要杂质含量对比净化前煤气中各种杂质含量净化后煤气中各种杂质含量焦油焦油粗苯粗苯氨氨硫化氢硫化氢氰化氢氰化氢萘萘辅助设施及配套工程供电公司现有总降压变电所座。有两个电源点，是火扬线，另个是火岗线。所内设两台主变压器，容量均为，电压为。公司规划的技术改造项目完成后，公司电力总负荷将提高到左右，装机容量约，其中焦化分厂续建工程设计电力负荷，装机容量达。为满足生产用电，公司拟分批在现有的电站内，增上台变压器和相应的配套设施，电源由由市供电局新建的电站引入。本项目用电直接由公司电站引进，只在焦化分厂完善配套二级用电设备即可。传动装备水平焦化厂区为多尘防爆腐蚀性环境，所有低压配电装置和保护控制设施要尽可能地安装在控制室内......”。

3、“.....电缆选择除按正常负荷电流和短路电流热稳定选择电流外，还应按照防爆等级和实际环境选用铝芯或铜芯电缆。级以上的防爆场所选用铜芯电缆。操作水平对于连续生产系统如备煤采用集中连锁控制对于单独用电设备，根据工艺要求采用机旁按钮操作或自动控制。操作电压为交流。照明车间控制站和厂区照明度按照国家标准进行设计。照明系统采用三相四线制，照明系统按以下类型设计。在防爆场所，如交换和仪表室鼓风机室等，除工作照明外，还设置事故照明。在地下潮湿场所，如熄焦泵房以及需要设置安全检修照明的建筑物内，设置安全检修照明电源，电压为。根据环境要求和实际需要确定采用铝芯或铜芯，级防爆场所均采用铜芯。线路敷设律采用钢管配线。防雷接地对于级以上的防爆场所的建筑物构筑物，设置防直击雷和感应雷的措施。对于第三类建筑构筑物，当其高度超过米时，采取防雷措施。电信行政管理电话焦化新增行政管理电话接于公司行政管理电话通讯站自动交换机上......”。

4、“.....仪表自动化结合本工程高温低压易燃易爆连续生产的特点，备煤筛焦采用控制，炼焦化产回收等采用集散控制系统，对连续运转的设备工艺参数，全部引入各自操作站的系统显示和控制，同时在中央调度室显示。对关键的工艺过程，重要的设备如鼓风机电捕焦油器等设置自动调节系统或安全保护连锁系统。蒸汽供应焦化分厂锅炉房现有型锅炉台，能够满足目前平均的蒸汽用量。本项目不再考虑新建锅炉房，生产用蒸汽采用炼钢系统回收的蒸汽，由公司统平衡供给，只需根据不同要求在蒸汽入口处安装相应的减压装置即可。蒸汽外部管网敷设采用架空敷设或地沟敷设，管道采用岩棉保温。压缩空气及氮气公司总体配套设施技术改造工程完成后，将新建空压站。本项目生产用压缩空气及氮气由公司统协调供应。通风与除尘备煤车间为了防止煤在运输破碎过程中产生的粉尘外溢，建立个明朗而又清新的生产环境，改善工人工作条件，防止职业病，采取必要的除尘和通风措施......”。

5、“.....设立除尘系统。粉碎机室采用电控脉冲袋式除尘器，含尘气体通过脉冲袋式除尘器净化后排至室外，回收的煤尘返回到生产中。配煤室的煤槽转运站煤塔上部的煤仓均设置排风竖风道和风帽形式的自然排风系统。配煤室粉碎机室的休息室均设置吊扇或台扇进行防暑降温。筛贮焦为了防止熄焦后的焦炭在运合计支出项序号物料名称产出量含硫量年带出量冶金焦炭焦炉煤气粗苯焦油硫铵硫磺其他合计事故排放事故排放源及源强本工程在事故状态下可能导致污染物排放量突增，短期内的环境造成较大污染。根据对国内焦化厂的调查资料显示，最后可能造成污染事故的通常为荒煤气的放散事故，因为这种事故出现的频度及其污染的影响均比其他各类事故要大。造成荒煤气放散事故般有以下几种原因起用备用设备时延误连续运转仪表失灵造成操作失误意外超负荷跳闸停电。般来说，停电事故出现的几率较大，造成的污染也较重。据统计，因停电造成的事故排放概率般每年不多于次，事故持续时间每次般不超过分钟......”。

6、“.....则荒煤气放散事故污染物排放情况见表。表荒煤气放散事故污染物排放情况项目放散量排放浓度年均排放总量荒煤气放散量次次尘次次主要防范措施严格管理，减少和避免切因人为因素造成的设备失灵停电事故，建设双回路电力系统。对荒煤气的点燃设施定期检查，设置气体浓度监测仪。项目选址和布局合理性分析选址合理性本项目选址在原钢铁厂，对原有的焦化生产项目进行续建，可以充分利用现有的场地水电气等公用辅助设施。项目所在地的交通条件较为优越，西依江，北临江，东接铁路，水陆交通运输十分方便。对焦炭原材料和成品的运输问题有了较好的解决条件。焦炭成品可以在钢铁厂内部得以消耗，降低了外销或外购的运输成本。厂址位于市将来的文化体育市政中心，且处于城市的主导风向上风向，是阻碍该厂滚动发展的制约因素，希望与有关部门协商并妥善解决好项目单位与周边地区发展的协调关系。项目平面布局合理性本项目的平面布局有如下些特点将现有的煤场进行了改造，并向南移动......”。

7、“.....从而减少了中间环节的粉尘污染。紧靠新建皮带通廊北部新建个筛焦楼，既可使焦炭有定的储存周转能力，减少落地，降低费用，又可以使粉焦易于储存，减少装车费用，减少污染。本项目对厂区绿化进行了规划，道路两旁车间之间等均有绿化场地，绿化系数达到。清洁生产分析清洁生产是指不断采取改进设计，使用清洁能源和原料，采用先进的工艺技术与设备改善管理综合利用等从源头削减的措施，提高资源利用效率，减少或者避免生产服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者削除对人类健康和环境的危害。指标分级说明根据炼焦行业的清洁生产标准，本项目的清洁生产指标分为三级，级代表国际清洁生产先进水平，二级代表国内清洁生产先进水平，三级代表国内清洁生产基本水平。清洁生产指标分析炼焦行业的清洁生产指标分项......”。

8、“.....输送采用带式输送机输送，输煤廊道和机罩密闭，配自然通风设施，并配有自动化精确配煤，在破碎工序旁插扁布袋除尘系统，除尘效率为。备煤的清洁生产指标为二级。炼焦工艺与装备炼焦工艺与装备的清洁生产指标分析见表。表炼焦工艺与装备的清洁生产指标分析生产规模万续建生产能力万，原有项目生产能力为万，总生产规模为万三装煤地面除尘站集气除尘设施，除尘效率，捕及率炭化室高度二炭化室有效容积二炉门压紧刀边炉门加热系统控制自动控温焦炉机械推焦装煤操作电气采用控制系统，并设有连锁装置加热煤气总流量每孔装煤量推焦操作和炉温检测自动调节现场实时显示网络传输集中控制出焦过程地面除尘站集气除尘设施，除尘效率，捕及率熄焦工艺湿法熄焦，折流板除尘技术二焦炭筛分转运雾膜水浴除尘器和旋风除尘器系统。除尘效率为二此外，清洁生产标准中对上升管桥管采用水封荒煤气放散配备自动点火装置炉门与炉框清扫装置要求五焦油渣的产生以及自动调节上升管压力控制等要求......”。

9、“.....由表可见，本项目在炼焦工艺与装备指标上达到级的有项，二级指标有项。因此，本项目虽然在生产规模相对较小，但在工艺和装备上达到国内先进水平，并向国际先进水平靠拢。煤气净化装置本项目在能源利用上通过采用梯级利用能源方式，分浊循环净循环，并配制冷设施各工段储槽放散管排出的气体采用排气洗净塔系统进行废气回收净化酚氰废水通过法处理，处理后水质达到级标准，这些指标均达到了级，为国际先进水平，而其他些清洁生产要求的项目均能满足，如要求配有冷鼓脱硫脱氰洗氨洗苯洗奈等工序煤气初冷器采用横管式初冷器煤气鼓风机通过液力耦合调速采用法脱硫配套有洗氨蒸氨硫铵工艺粗笨蒸馏方式采用管式炉蒸氨后废水中氨氮浓度为。资源能源利用根据本项目的资源能源利用情况，对比清洁生产焦化行业标准的结果见表。表本项目的资源能源利用指标情况指标描述级别工序能耗，标煤焦二级吨焦耗新鲜水量，焦三级吨焦耗蒸汽量，焦级吨焦耗电量......”。