1、“.....主要由两类生产线挤压工艺生产线和表面处理工艺生产线。对应的工艺流程如图和图所示。图挤压生产线工艺流程图铝棒模具料胆加温检验中断挤压成品踞切时效检验检验拉伸矫直装框送下工序图氧化电泳生产工艺流程工艺流程工艺流程说明如下挤压工艺流程用挤压机通过不同的模具挤压出各种规格的型材，并进行时效热处理。主要能源消耗为电力和液化石油气。氧化电泳生产工艺流程氧化车间进行电渡表面处理电泳车间则进行电泳涂装表面处理。主要能源消耗为电力。主要能源消耗为电天然气。氧化电泳生产工艺流程等表面处理完成并检验合格的型材为成品。主要生产装置的规模挤压车间主要耗能设备包括台空气压缩机，时效炉台，挤压配套设备包括棚架冷却系统模具炉冷却风机铝棒加热炉共套，其中大功率电机装机容量为......”。

2、“.....公司主要生产装置的规模如表所示......”。

3、“.....用能主要是电力煤天然气和自来水。电力主要用于工艺流程的挤压机氧化处理喷涂处理模具热处理空压机等设备中煤主要用于铝棒挤压前加热天然气主要用于喷涂型材等工艺过程自来水主要用于表面处理和冷却。公司所用电力全部外购，年生产各类铝型材共计吨，消耗各种主要能源折算标准煤吨，具体能源消耗见表。表企业年能消耗状况表能源名称实物量能源折算系数折合标准煤吨标煤煤吨电万千瓦时天然气千立方水万吨合计项目实施前能源计量措施公司细化能源定额考核指标管理体系，建立重点工序能耗统计分析制度，并积极提供检测技术的支持，对能源流程全过程实施动态监测，促进科学管理合理用能，提高能源利用效率......”。

4、“.....统计的频率能源品种等情况，可见表。表项目实施前能源计量措施统计级别天然气消耗煤消耗电力消耗柴油消耗水消耗班组统计每月每天每月每天每月分厂统计每月每月每月每月每月公司统计每月每月每月每月每月项目实施前产品种类数量和统计方法准确核定企业工序产量及最终产品产量是正确计算各项能耗指标的前提，为此，我们利用质量平衡的原理，根据公司从原材料的领用生产加工废料的产生及产品入库等环节所反映整个投入产出过程的有关资料的核查，并每个季度对产品质量和数量进行次统计，在此基础上，从而核定其产品最终的年产量。产品种类和数量详见表所示。表改造前产品种类和数量序号产品名称及规格产量吨统计方法工业型材日报表统计月报表统计季度报表统计年度总报表统计喷涂型材氧化型材合计项目拟采用的节能技术措施项目实施节能改造的工艺流程和主要生产装置节能改造项目组成本次节能改造项目组成见表......”。

5、“.....二时效炉改造时效炉保温改造及时效炉内风机热循环增加台循环风机与改造时效炉结构。节能改造的工艺流程节能改造工艺流程本项目节能改造的工艺流程如图所示。图项目节能技术路线示意图说明图中虚线箭头所指黑框表示需采用节能技术改造的设备或工艺环节虚线框内的文字标注表示需相互匹配的变频器，主回路电气图控制回路电气图变频器基本接线原理图见图图图。铝棒模具料胆加温检验中断挤压成品踞切时效检验检验拉伸矫直装框送下工序时效炉改造时效炉保温改造，与热风内循环改造电机变频改造图主回流电气图图控制回路电气图图变频器基本接线图时效炉改造技术方案时效炉保温节能改造由于炉设计和实际制造过程的控制问题，现有时效炉存在炉壁太薄，隔热层厚度不够或填充不理想的问题，导致时效炉外壁温度过高，热量损失严重。由于使用时间长。本次改造拟对台时效炉炉壁内部的喷涂隔热保温材料约，并将原来的保温材料更换掉......”。

6、“.....节约燃料消耗。炉门加密封条，减少热量的散失。时效炉风机热循环由于时效炉的能耗量比较大，且运行周期长，般炉的运作周期需要个小时对于特定加工的铝型材耗时更长，炉体散热损失通常占支出热量的。因此，拟对时效炉内应用风机热循环技术，其具体工艺方案如下在每个时效炉炉内安装台的风机，将散发的热量进行热循环，充分利用时效炉内热能，保持炉内物料温度的均匀性。加热后的空气送往料车上的分风口，并通过分风口分层喷向待加热的产品烟气通过烟囱排走，维持正常的燃烧。其工作原理如图所示。图时效炉工作系统图节能改造的主要生产装置节能改造对应的主要生产装置见表。表节能改造对应的主要生产装置工程类别节能改造的主要装置新添加的主要生产装置电机变频节能改造改造总功率为的挤压机时效炉辅机台变频器时效炉改造台时效炉保温改造，热风内循环改造台热循环风机耐高温轻质保温材料项目改造后拟使用的能源种类数量项目改造后拟使用的能源种类和数量见表......”。

7、“.....预计需要新添本技改项目预计新增电力计量装置台三级计量,烟气计量仪器台。改造后的能量计量器具汇总表如表所示。表改造后能源计量器具汇总表序能Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级号源应装数安装数配备率完好率应装数安装数配备率完好率应装数安装数配备率完好率台台台台台台电水煤天然气合计具体计量措施如下结合具体单位测量器具的配置状况申购器具的技术参数量值溯源的要求及现场使用情况，在确保先进性兼顾经济性的前提下进行计划审核。在测量器具确认溯源管理方面，采用检定和校准相结合的溯源方式，对非强检的在线测量设备，采用校准比对的方式进行确认。为确保测量设备的有效溯源，根据规范建标，科学经济的原则，统筹兼顾生产实际和发展需要，进步完善涉及煤电，天然气等能源计量标准......”。

8、“.....故项目改造后产品种类和数量不变，主要目的是降低单位产品能耗。改造后产品种类和数量见表。表改造后产品种类和数量序号产品名称及规格产量吨统计方法工业型材日报表统计月报表统计季度报表统计年度总报表统计喷涂型材氧化型材合计项目节能量测算和监测方法项目节能量测算的依据和基础数据项目节能量测算的技术标准规范和主要依据根据本项目改造的工艺流程和主要装置，按照有关有关技术标准和规范，采用理论分析和经验递推进行节能量的测算。有关节能量测算的标准规范和主要依据如下技术标准和规范中华人民共和国节约能源法主席令第七十七号节能监测技术通则企业能流图绘制方法企业节能量计算方法综合能耗计算通则等标准企业能源审计技术通则产品单位产量能源消耗定额编制通则。主要依据企业生产和能源消耗统计数据企业能源审计报告热平衡测试分析报告节能技术改造检验检测报告等根据传热和能量平衡等理论分析方法......”。

9、“.....项目节能量测算依据和基础数据电机系统节能改造节能量测算依据和基础数据公司有大型电机多台，总功率达，其中可实现变频节能的电机功率有。本项目计划对挤压机时效炉等设备上的台总功率的电机进行变频改造，改造前后电机功率见表。表改造前后电机功率对比表类型数量台改造前统计功率变频改造后统计功率挤压机时效炉其他电机合计从上表可知，变频改造后，电机消耗功率下降。时效炉改造技术方案节能改造节能量测算依据和基础数据时效炉保温改造节能量测算测算依据和基础数据节能量的计算主要是通过理论分析计算时效炉改造前后的散热量，然后将改造前后的散热量相减。首先，对时效炉现场进行咨询调研和对时效炉进行热效率测试的基础，确定时效炉改造前的散热量其次......”。