相连接。母线再通过台升压变压器经电缆联络线与保山铅锌有限公司内部总降站侧连接，采用架空钢芯铝绞线接入。余热电站启动电源引接由联络线倒送电启动。厂址选择厂址选择原则厂址选择的主要原则为节约用地，充分利用厂区原有场地。有利于厂区合理布置和安全运行，满足生产工艺要求，厂区布置紧凑合理，有利于安全生产运行。有利于环境保护和生态，有利于保护风景区和文物古迹。厂址选择位置现状地点与地理位置公司地处省保山市龙陵县，东临怒江与施甸相望，西与平达相接，南隔怒江与镇康县及缅甸毗邻相通，北与怒江坝水相依。矿区占地面积平方公里。厂址选择公司电炉余热发电项目工程选址于公司硅业分公司厂区的空地上，因本工程利用电炉烟气余热发电，为缩短烟气管道和蒸汽管道距离减少散热损失，充分利用厂区内的现有公辅设施，不再进行厂址比选。厂址能满足项目建设和生产运营的要求。厂址地形条件本工程位于公司硅业分公司厂区空地上。该区域地形平坦，现状场地标高与总厂标高系统致，因此本工程竖向设计仍采用平坡式。其工程地质资料需要公司提供，或者签订合同后由建设方进行详细勘探。根据建筑抗震设计规范，本工程建构筑物抗震设防烈度为度，设计基本地震加速度值为。厂址气象条件保山市地处省西部，位于东径和北纬之间。东与大理州临沧地区接壤，北与怒江州西与德宏州毗邻，西北正南同缅甸交界，国境线长千米。国土面积万平方千米，其中坝区占，山区占。市政府所在地隆阳区，距省会昆明市千米，是滇西政治经济文化中心，也是历代郡府司署所在地。气温最热月平均气温最冷月平均气温年平均气温湿度最热月平均相对湿度最冷月平均相对湿度年平均相对湿度大气压力海拔左右大气压力风向风速年主导风向，最大风速平均风速降水量年平均降水量日最大降水量交通运输公司地处省保山市龙陵县，东临怒江与施甸相望，西与平达相接，南隔怒江与镇康县及缅甸毗邻相通，北与怒江坝水相依。矿区占地面积平方公里。本工程位于公司硅业分公司厂区内部，厂区已建成完善的交通系统，本工程对外交通运输出入口等采用厂区交通系统，在此不再赘述。本工程生产运输为管道输送方式。本工程将充分利用厂区道路及硬化场地，以满足设备安装检修及消防需要。目前电厂该类电站的大件设备运输在铁路和公路上都有成熟的经验，本工程大件设备如汽轮机和发电机本体等，可用汽车运输至电厂。电厂水源补给水水源为公司厂区统供给，分别供至循环水系统和工业水系统。本工程分别采用生活消防的供水系统，生活用水由公司厂区现有生活给水管网统供给。本工程位于公司的厂区内，属于厂区的部分，本工程界区内消防与厂区内的消防统考虑，厂区内设有完整的消防系统，所以，本工程内不设消防水池消防水泵及消防稳压系统。技术方案公司电炉冶炼情况公司电炉冶炼生产情况公司电炉采用半封闭烟罩冶炼形式，烟气处理仍采用传统工艺由电炉半封闭集烟罩出来的高温含尘烟气，经空气冷却器自然降温后去除了火星和大颗粒粉尘，再进入布袋除尘器过滤下来烟气中的细微粉尘，净化后的气体经引风机烟囱直接排入大气。布袋除尘器滤袋内的粉尘经清灰卸灰，由输灰车送走统处理。公司对余热发电项目的要求在工业生产冶炼企业，冶炼生产是主业，余热回收是副业。公司对本余热发电项目的技术方案要求如下必须结合电炉冶炼工艺生产特点进行余热回收利用系统的设计，不能影响正常生产。进布袋除尘器烟气温度控制在以上，防止布袋结露及引风机腐蚀。高效利用余热，投资合理。烟气余热情况烟气余热现状公司电炉高温烟气的流程是电炉高温烟气空气冷却器布袋除尘器引风机烟囱排入大气。高温烟气在进入布袋除尘器之前需要冷却到布袋滤袋承受温度以下，采用空气冷却器的形式通过自然循环散热，大部分热量排放到周围空气中，即浪费了宝贵的余热资源，又对周边环境造成了热污染。烟气余热数据北京世纪源博公司对电炉和电炉分别进行了实地测量工作，采用毕托管和热电偶等工具测量了烟气的流量和温度，其中组测量数据如图和所示。图电炉烟气流量趋势图图电炉烟气温度趋势图图电炉烟气流量趋势图图电炉烟气温度趋势图从图上看出电炉烟气的流量和温度是波动的，这是由生产工艺的特点所决定。通过现场测量和观察发现冶炼期间打开炉门进行加料捣炉等操作时，由于烟气管路负压运行会吸入过多冷空气，使烟气温度产生较大波动。另外，每台铁合金电炉在冶炼过程中，每隔个小时会有分钟时间出铁水，此时烟气温度本费用经营成本云南永昌铅锌股份有限公司电炉余热发电工程可行性研究报告河北能源工程设计有限公司石家庄生产成本估算表表单位万元序号项目单位单价年消耗计算期元生产负荷原材料辅助材料循环水药剂消耗吨锅炉补水消耗吨外动力循环补水消耗吨自来水消耗吨直接工资及福利费人制造费用折旧费修理费其他制造费用车间管理人员工资及福利人其他生产作业成本其中可变成本固定成本云南永昌铅锌股份有限公司电炉余热发电工程可行性研究报告河北能源工程设计有限公司石家庄营业收入营业税金及附加和增值税估算表表单位万元序号项目合计计算期生产负荷营业收入发电收入含税电价含税元数量万度增值税销项税额进项税额营业收入云南永昌铅锌股份有限公司电炉余热发电工程可行性研究报告河北能源工程设计有限公司石家庄项目投资现金流量表表序号项目计算期现金流入营业收入补贴收入回收固定资产余值回收流动资金现金流出建设投资流动资金经营成本营业税金及附加维持运营投资所得税前净现金流量累计所得税前净现金流量调整所得税所得税后净现金流量累计所得税后净现金流量云南永昌铅锌股份有限公司电炉余热发电工程可行性研究报告河北能源工程设计有限公司石家庄项目投资现金流量表续表序号项目计算期现金流入营业收入补贴收入回收固定资产余值回收流动资金现金流出建设投资流动资金经营成本营业税金及附加维持运营投资所得税前净现金流量累计所得税前净现金流量调整所得税所得税后净现金流量累计所得税后净现金流量云南永昌铅锌股份有限公司电炉余热发电工程可行性研究报告河北能源工程设计有限公司石家庄项目资本金现金流量表表表序号项目计算期现金流入营业收入,补贴收入回收固定资产余值回收流动资金资金流出项目资本金借款本金偿还借款利息支付经营成本营业税金及附加所得税维持运营投资净现金流量云南永昌铅锌股份有限公司电炉余热发电工程可行性研究报告河北能源工程设计有限公司石家庄项目资本金现金流量表续表序号项目计算期现金流入营业收入补贴收入,回收固定资产余值回收流动资金现金流出建设投资流动资金经营成本营业税金及附加维持运营投资所得税前净现金流量累计所得税前净现金流量调整所得税所得税后净现金流量累计所得税后净现金流量云南永昌铅锌股份有限公司电炉余热发电工程可行性研究报告河北能源工程设计有限公司石家庄财务计划现金流量表表序号项目合计计算期经营活动净现金流量现金流入营业收入增值税销项税额补贴收入其他流入现金流出经营成本增值税进项税额营业税金及附加增值税所得税其他流出投资活动净现金流量现金流入现金流出建设投资维持运营投资流动资金其他流出云南永昌铅锌股份有限公司电炉余热发电工程可行性研究报告河北能源工程设计有限公司石家庄筹资活动净现金流量现金流入项目资本金投入建设投资借款流动资金借款债券短期借款其他流入现金流出各种利息支出偿还债务本金应付利润股利分配其他流出净现金流量累计盈余资金云南永昌铅锌股份有限公司电炉余热发电工程可行性研究报告河北能源工程设计有限公司石家庄财务计划现金流量表续表单位万元序号项目合计计算期经营活动净现金流量现金流入营业收入增值税销项税额补贴收入其他流入现金流出经营成本增值税进项税额营业税金及附加增值税所得税其他流出投资活动净现金流量现金流入现金流出建设投资维持运营投资流动资金云南永昌铅锌股份有限公司电炉余热发电工程可行性研究报告河北能源工程设计有限公司石家庄其他流出筹资活动净现金流量现金流入项目资本金投入建设投资借款流动资金借款债券短期借款其他流入现金流出各种利息支出偿还债务本金应付利润股利分配其他流出净现金流量累计盈余资金云南永昌铅锌股份有限公司电炉余热发电工程可行性研究报告河北能源工程设计有限公司石家庄利润与利润分配表表人民币单位万元序号项目合计计算期营业收入税金及附加总成本费用补贴收入利润总额弥补以前年度亏损应纳税所得额所得税净利润期初未分配利润可供分配的利润提取法定盈余公积金云南永昌铅锌股份有限公司电炉余热发电工程可行性研究报告河北能源工程设计有限公司石家庄可供投资者分配的利润应付优先股股利提取任意盈余公积金应付普通股股利各投资方利润分配其中方方未分配利润息税前利润利润总额利息支出息税折旧摊销前利润息税前利润折旧摊销云南永昌铅锌股份有限公司电炉余热发电项目可行性研究报告河北能源工程设计有限公司石家庄借款还本付息计划表表单位万元序号项目计算期借款期初借款余额当期还本付息其中还本付息期末借款余额借款期初借款余额当期还本付息其中还本付息期末借款余额债券期初债务余额当期还本付息其中还本付息期末债务余额借款和债券合计期初余额当期还本付息其中还本付息期末余额计算指标利息备付率偿债备付率云南永昌铅锌股份有限公司电炉余热发电项目可行性研究报告河北能源工程设计有限公司石家庄敏感性分析表表序号项目名称变化率项目投资所得税后财务内部收益率变动幅度基本方案产品价格可变成本建设投资云南永昌铅锌股份有限公司电炉余热发电项目可行性研究报告河北能源工程设计有限公司石家庄主要投资指标表表序号名称单位指标项目工程总投资万元建设投资万元建设期利息万元流动资金万元年销售收入万元净利润万元息税前利润万元息税前利润加折旧摊销万元总投资利润率项目投资内部收益率所得税前所得税后项目投资财务净现值所得税前万元所得税后万元投资回收期所得税前所得税后资本金内部收益率盈亏平衡点上交国家利税中额万元云南永昌铅锌股份有限公司电炉余热发电工程可行性研究报告河北能源工程设计有限公司石家庄结论及建议主要结论随着次能源日益减少，常规燃煤电厂用煤煤价不断攀升，能源被充分利用和能源回收是项十分必要的技术改进措施，可以显著提高能源利用率，进步降低产品能耗，其社会效益和经济效益也将十分显著。节能减排是冶金工业发展过程中的重大战略性任务，利用先进的余热发电技术，使企业的发展建立在节约能源和环境保护的基础上，真正实现协调和可持续发展。采用余热回收技术和低压