1、“.....水性木器涂料包括水性聚氨酯水性醇酸漆水性环氧树脂漆和水性丙烯酸树脂涂料等。其中水性聚氨酯涂料应用较为广泛。年，欧洲水性聚氨酯涂料需求量已超过万吨，市场占有率。我国水性聚氨酯涂料市场发展缓慢，总产量也仅有吨左右，在家装市场占有率不到，在家具行业中应用还是空白，但市场潜力十分巨大，乐观估计，到年我国水性木器涂料在涂料市场的占有率可望达到，达到欧洲现今水平。甲缩醛更适合于喷漆的生产，乙缩醛更适合于涂刷型油漆的生产，完全取代苯和甲苯等高毒性溶剂。目前看来，甲缩醛有可能成为水性涂料溶剂替代的最佳选择之。汽柴油添加剂的应用。汽柴油在我国液体燃料的消费中最大且污染严重。为改善汽柴油的燃烧性能减轻对空气的污染，国内外学者都在研究应用含氧化合物如碳酸二甲酯二甲醚甲缩醛醋酸乙酯等作汽柴油添加剂。其中最有希望在工业上应用的则是和，后者在些方面远优于。通过发动机台架实验结果表明......”。

2、“.....为降低柴油机有害排放物提供了种新的添加剂。缩醛可用于脂蜡硝基纤维天然树脂松香妥尔油大多数合成树脂聚苯乙烯醋酸乙烯聚合物及共聚物聚酯丙烯酸酯偏丙烯酸酯聚胺树脂环氧树脂氯化橡胶等作定量溶解用。以甲缩醛配制的喷枪水是新代的环保产品，它具有无毒对环境无污染，且对棉麻毛晴及混纺织物上的油渍油较强的去污力，经上海市化学品毒性检定所参照日用工业产品安全卫生质量通用技术要求对皮肤口入眼膜和致癌物质进行检测，检测结果评价对照本产品与国际同产品标准相近，按化学品分级属无毒类。经市场调查，目前针织厂羊毛衫厂所使用的喷枪油水大多是三氯乙烯三氯甲烷四氯化碳等组成的化合物或是乙醚。上述物质对环境人体均有定的危害，且价格昂贵。以甲缩醛生产的喷枪水，由于价格均低于上述三种产品价格，因而可以降低用户生产成本，同时它具有上述产品相同的去污能力，是含氯含醚喷枪油水的替代品，它的开发有效地减少了挥发性有机物排放，降低了对大气层的破坏......”。

3、“.....添加剂将少量甲缩醛与乙醇酯或酮混合可使溶剂得到增效作用。甲缩醛的这个特点使它特别适于作为油漆及油漆配方胶水与胶黏剂油墨及各种气雾剂产品中的添加剂，使产品获得优良的均匀相。目前合成甲缩醛，可采用间歇工艺半连续工艺连续工艺和催化反应精馏工艺四种方法。间歇工艺在反应釜中次性加入按定配比计量的甲醇和甲醛水溶液，反应釜设有换热冷却夹套和磁力搅拌装置，以保持反应过程温度恒定和催化剂充分悬浮分散。为避免反应物料损失，反应釜上方设有回流冷凝装置，冷却介质用工业酒精。物料加好后加热至反应温度，在搅拌下瞬间加入定量催化剂，反应开始进行，待反应终止冷却放料至精馏系统，采用蒸馏制得甲缩醛产品。该工艺转化率低于，大量的未反应的甲醛和醇仍然需要返回反应系统。半连续工艺在带有精馏塔的反应釜中按定比例加入甲醛和醇作为底料，并加入需要量的催化剂，升温至∼，待塔顶出现回流时，连续向反应釜中加入定比例的甲醛和醇......”。

4、“.....当塔釜温度超过时停止采出，放掉釜内残液，即可进行另轮操作。该工艺所得产品纯度在左右，由于甲醛带进系统的水和反应生成的水在反应釜内累计，需定期排放以维持系统的水平衡。连续合成工艺该工艺是将两个或多个且每个都充填固态酸性催化剂的反应器连接到单个蒸馏塔上。含有甲醇甲醛和水的溶液在反应器中与固态酸性催化剂进行固液接触，催化产生甲缩醛。从反应器中循环出来的含有甲醇甲醛水和甲缩醛的溶液再与蒸馏塔中的蒸汽进行气液接触，接触后的蒸汽再与蒸馏塔较高级反应器内循环出的溶液再次进行气液接触。随着蒸汽通过这连续的气液接触塔级，蒸汽相中的甲缩醛浓度逐步增加。按放，降低了对大气层的破坏。对保护环境有着十分重要的意义。添加剂将少量甲缩醛与乙醇酯或酮混合可使溶剂得到增效作用。甲缩醛的这个特点使它特别适于作为油漆及油漆配方胶水与胶黏剂油墨及各种气雾剂产品中的添加剂，使产品获得优良的均匀相。目前合成甲缩醛......”。

5、“.....间歇工艺在反应釜中次性加入按定配比计量的甲醇和甲醛水溶液，反应釜设有换热冷却夹套和磁力搅拌装置，以保持反应过程温度恒定和催化剂充分悬浮分散。为避免反应物料损失，反应釜上方设有回流冷凝装置，冷却介质用工业酒精。物料加好后加热至反应温度，在搅拌下瞬间加入定量催化剂，反应开始进行，待反应终止冷却放料至精馏系统，采用蒸馏制得甲缩醛产品。该工艺转化率低于，大量的未反应的甲醛和醇仍然需要返回反应系统。半连续工艺在带有精馏塔的反应釜中按定比例加入甲醛和醇作为底料，并加入需要量的催化剂，升温至∼，待塔顶出现回流时，连续向反应釜中加入定比例的甲醛和醇，控制合适的回流比连续采出缩醛产品，当塔釜温度超过时停止采出，放掉釜内残液，即可进行另轮操作。该工艺所得产品纯度在左右，由于甲醛带进系统的水和反应生成的水在反应釜内累计，需定期排放以维持系统的水平衡。连续合成工艺该工艺是将两个或多个且每个都充填固态酸性催化剂的反应器连接到单个蒸馏塔上......”。

6、“.....催化产生甲缩醛。从反应器中循环出来的含有甲醇甲醛水和甲缩醛的溶液再与蒸馏塔中的蒸汽进行气液接触，接触后的蒸汽再与蒸馏塔较高级反应器内循环出的溶液再次进行气液接触。随着蒸汽通过这连续的气液接触塔级，蒸汽相中的甲缩醛浓度逐步增加。按照这种方法，获得的甲缩醛的产率以甲醛进料计为。装置是由多段式蒸馏塔和多个反应器串联而成的塔的中部设置有塔级。在每个反应器中，含有甲醇甲醛水和生成的甲缩醛的溶液在泵的驱动下进行循环以使其与催化剂进行固液接触。由反应器流出的液态组分返回蒸馏塔，保持塔顶温度在，由塔顶采出缩醛馏分，并将其贮存于产品储槽中，未反应的甲醛和副产物水从精馏塔的底部排出。进料配比通常甲醇的用量至少等于它对甲醛的化学计量比为较佳的甲醇用量，为化学计量值的，最佳范围为，进料量控制循环在反应装置中的溶液的量以每份重量甲缩醛蒸汽计，其范围通常为份重量，最好在份重量......”。

7、“.....而且随循环在反应器装置中溶液的组分以及蒸馏塔内的操作压力而稍有变化。般而言，越靠近蒸馏塔的顶部，循环在反应器中的溶液的温度越低。例如在具有七个反应装置的体系中，操作温度分别为和范围。上述第个温度范围是位置最靠近蒸馏塔顶端的反应器装置的，最后个温度范围是位于最远离蒸馏塔顶端的反应装置的。催化剂用量的选择，强酸性阳离子交换树脂的固态酸性催化剂用量在个反应器中以每份重量来自蒸馏塔顶端回收的甲缩醛蒸汽计是份重量。较佳范围为份量。具有多个与蒸馏塔连接的反应器装置的体系可以连续长期操作，反应器装置可以使进料强制循环，固态酸催化剂可以很容易地与含有未反应的甲醇甲醛和水的溶液分离。如果安装了垫板反应器装置，可使些反应器装置停止运转以使催化剂再生转化和回收而不使甲缩醛的制备中断。催化反应精馏工艺催化精馏技术是指个系统可将化学反应和混合物精馏集于体的操作。它具有转化率高选择性好能耗低产品纯度高易操作和投资少等系列特点......”。

8、“.....塔顶有可控制回流比的冷凝收集器，塔底装有再沸器。进料口设置在塔身，原料由计量泵计量进料，以保证原料按规定的配比加入塔内。将强酸性大孔径阳离子树脂催化剂或分子筛等固体酸催化剂制成适合催化反应精馏操作的催化填料，使得醇和甲醛能在催化反应精馏塔内完成缩合反应的同时，高效地完成产品的分离，在塔顶获得高纯度的缩醛，而塔底则排出符合环保要求的舍微量甲醛的工艺水。进料方式对反应结果影响很大，不好的加料方式在塔顶不能得到高浓度的甲缩醛产品要获得高浓度的甲缩醛产品，必须阻止甲缩醛与甲醇形成共沸物。由于甲醛原料中含有的水，考虑在反应精馏塔上方进料口加甲醛溶液，而下方进料口加醇，以利用甲醛原料中所含有的水来破坏缩醛与醇形成的共沸物，提高塔顶产品的浓度，因而采用醇和甲醛分别进料。催化反应精馏合成工艺具有无可比拟的优点，是产品纯度高达二是收率高三是塔底排放水不含醇，仅含的甲醛，完全可作为工艺水返回甲醛吸收塔，作为吸收液......”。

9、“.....本项目甲缩醛生产成本般在元吨左右，市场价格达元吨，每年如果生产万吨，则年利润是万元年以上，而投资在万元左右，回收期极短，很值得有建厂条件市场条件的个人或单位投资。甲缩醛的主要物理性质见表表甲缩醛主要物理性质项目数值项目数值国标编号闪点号自然点密度蒸气压沸点燃烧热熔点化学性质甲缩醛对碱比较稳定，与稀盐酸起加热时，容易分解成甲醛与甲醇。生产状况及市场市场现状缩醛产品因其优异的使用性能，已成很多石油化工产品的替代品，如果全面推广使用，其用量将是以百万吨级来计算。特别是目前原油价格涨势迅猛，石油化工产品价格也随着上涨，甲缩醛相对低廉的价格优势将会大大促进甲缩醛用量的快速增长。同时，随着国家环境保护的高度重视，建立环境友好型社会，甲缩醛的环保优势也日益显现。如苯及芳烃系列作为溶剂被逐步禁止和淘汰使用，最好最有效的替代品就是甲缩醛。如涂料行业，溶剂油每吨价格元，而采用甲缩醛......”。