1、“.....本项目依托全国铁路交通枢纽，可以从新疆辽河沪州泰州玉门南阳兰州以及哈萨克斯坦国等地区购进生产所需原料。产品通过陆路铁路可销往全国各地。依托国家大力发展中西部地区的优惠政策，本项目实施后必能产生良好的经济社会效益。从财务评价看，项目投产后投资收益率高达，高于行业基准收益率，说明本项目可行性较高，有较好的投资回报率。综上所述，实施该项目是可行的。存在的问题与建议本项目目前所存在的问题主要有微晶蜡石蜡凡士林及工业润滑油的品质受原料品质的影响较大，建议严格控制原料的质量，从源头把好质量关，确保产品质量稳定。微晶蜡石蜡凡士林及工业润滑油生产企业属防火单位，建议做好消防工作，做到安全生产，防患于未燃。市场分析和价格预测白微晶蜡食品级石蜡产品国内生产概况及市场我国微晶蜡生产企业共家南充南阳锦西荆门独山子，总生产能力万吨年。但因无高压加氢手段荆门只进行中压加氢，质量档次较低，出口售价均受到制约......”。

2、“.....石蜡加氢情况较好，但地区分布不均，此外，高标号食品级石蜡加工手段缺乏。南阳石蜡精细化工厂是国内石蜡产品品种最齐全的厂家，是最大的微晶蜡生产基地。因无加氢精制手段，近两年被迫利用凡士林装置进行微晶蜡高压加氢。高压加氢产品通过标准，完全达到食品级的质量要求，口香糖专用蜡出口至丹麦获得好评，已成为固定的合作伙伴。但因加工量有限，能力不足，石蜡产品仍无法加氢，只能维持低质量水平。直接后果是售价低，出口受限制。目前口香糖专用蜡原料产品价差元吨。据预测，发达国家蜡产量将逐年递减，进口量逐年上升，生产高品质的蜡产品有较大的利润上升空间。凡士林国内生产概况及市场我国的凡士林产企业共家包头河南南阳南京河北辛集，年产量为吨左右，加之技术较为落后的酸碱法生产的凡士林，其总产量为吨左右，而全国有吨的需求量，所以，凡士林的销路没有问题。凡士林装置的布局主要分布在华北东北等地，厂址选在河南开封可以弥补中原地区凡士林产量的不足......”。

3、“.....可以销往郑州西安沈阳大连等地，亦可出口。生产规模及产品方案本高压加氢装置年产吨高档微晶蜡石蜡凡士林润滑油基础油，包括加氢精制临氢降凝。根据市场情况，灵活调整产品方案，可压缩产品产量，生产合格级级品食品级微晶蜡或石蜡，还可进行工业级凡士林加氢改质，生产特种凡士林。各种产品符合下列质量标准表产品质量标准项目质量指标颜色，赛波特号凝点，不高于酸值，克≧闪点开口，≧机械杂质，无含量，≧含量，≧胶质沥青质含量，≧无水分，无运动粘度，微晶蜡石蜡凡士林质量符合相关行业标准要求......”。

4、“.....需要以下原料南阳油田泰州滨州沪州新疆等地提供的减二减三减四馏分油，来源比较广泛可靠，年需量吨。粗微晶蜡，年需求分别为吨吨。荆门工业级凡士林，年需求吨。表减压馏分油质量指标项目质量指标颜色浅于凝点，不高于酸值，克≧闪点开口，机械杂质，≧含量，≧含量，≧胶质沥青质含量，≧水分，≧运动粘度，比重残炭，≧表粗微全馏分密度凝点闪点开口闪点闭口粘度粘度粘度粘度指数硫含量馏程初馏点干点十六烷值收率原料辅助材料及燃料供应原料来源该项目建成投产后可根据市场情况灵活调整生产量，需要以下原料南阳油田泰州滨州沪州新疆等地提供的减二减三减四馏分油，来源比较广泛可靠，年需量吨。粗微晶蜡，年需求分别为吨吨。荆门工业级凡士林，年需求吨。表减压馏分油质量指标项目质量指标颜色浅于凝点，不高于酸值，克≧闪点开口......”。

5、“.....≧含量，≧含量，≧胶质沥青质含量，≧水分，≧运动粘度，比重残炭，≧表粗微晶蜡质量指标项目质量指标,含量，含油量，≧颜色，号≧重金属残留溶剂表工业凡士林质量指标项目质量指标颜色白色滴点，紫外吸光度，≧粘度，闪点，开口，说明粗微晶蜡精石蜡原料质量指标符合石化行业质量标准。辅助材料供应催化剂目前国内用于油品加氢的催化剂技术成熟可靠，选择余地较大，可根据价格及技术服务情况择优使用。本装置采用精制剂和降凝剂两种催化剂。催化剂的物化性质见表。催化剂在使用前必须进行预硫化。预硫化工艺条件如温度压力氢油比空速不会超过正常操作条件，但必须要增加套注硫设施。表催化剂的物化性质项目质量指标加氢精致催化剂临氢降凝催化剂外形圆柱形或球形三叶草形粒度强度堆积密度活性组分助剂氮气和燃料油装置开停工所需氮气临时就近购买瓶装气，燃料油就近采购。其它生产需要辅助材料为常规用料，就近采购。甲醇目前国内甲醇市场呈现供过于求状态，可选择购买。质量指标符合......”。

6、“.....纯度，氯离子。工艺装置技术及设备方案工艺装置技术方案选择高压加氢精制技术原理将原料在高温高压和氢气存在下，通过加氢催化剂床层，使其中所含的等烃类化合物加氢反应转化成易于除去的和，同时使不稳定的烯烃和稠环芳烃加氢饱和转化，将金属杂质截留，胶质沥青质转化烧焦截留，从而达到改善油品的安定性能腐蚀性能及其它使用性能的目的。高压加氢属深度加氢精制，由于不理想组分被加氢转化，油品的粘温性能得到较大程度的改善，粘度指数上升。在蜡产品或凡士林产品生产过程，对以苯并吡为代表的强致癌物及其它四个以上苯环的可致癌物具有较强的转化能力，产品能通过试验，达到食品级要求。石蜡微晶蜡凡士林润滑油临氢降凝造成产品凝点较高的原因主要是以上的正构烷烃，也就是石油蜡组分。在高温高压和氢气存在条件下，通过催化剂作用，与氢气发生反应，进行加氢异构化及选择性加氢裂化，使凝点较高的正构烷烃转化为凝点较低的异化烷烃和低分子烷烃，而其它烃类基本不发生变化......”。

7、“.....加氢精制与临氢降凝主要是进行加氢转化，收率高，损失少，污染小，技术优势明显。石蜡微晶蜡凡士林润滑油原料加氢国内外技术概况和生产工艺流程通常石蜡微晶蜡凡士林润滑油加氢技术操作条件比较温和，属中低压加氢精制。目前高档进口产品充斥市场，主要原因就是采用高压加氢改质，质量过硬。石蜡加氢技术是在油加氢技术基础上发展起来的，对油加氢性能好的催化剂及工艺路线，事实证明均适合石蜡加氢。而微精蜡凡士林加氢精制技术是在石蜡加氢技术基础上进行，工艺条件非常苛刻，高温高压低空速高氢油比，目前我国凡士林加氢精制技术已达到国外先进水平。通过减压馏分油性质优于凡士林原料，但鉴于沥青厂产品切割方案及拔出率的不同，很可能造成馏分油性质恶化，所以应参照凡士林工艺条件进行生成控制。随着炼油工业的发展及加工进口高硫原油的日益增加，油品越来越需要深度加氢精制，该项目有定的超前性。南阳高压加氢装置在国内同类装置中，原料性质最差，操作条件最苛刻......”。

8、“.....此外，包头利用凡士林装置转产基础油，提供了成功范例。该项目工艺技术特点采用二三反应器串联工艺流程，装填不同催化剂，分别完成脱脱脱,烯烃与芳烃饱和转化，并进行临氢降凝。根据原料性质及产品方案不同，空速控制，并选择是否降凝。工艺概述流程及消耗定额工艺概述原料氢气由制氢工序通过水电解制得纯度为的氢气经水封槽至气柜暂存，气柜出来的氢气经水封槽后进入分离器分离其夹带来的水分，氢气从分离器上部出来后进入氢气压缩机压缩至与循环氢压缩机送来的循环氢起进入氢气混合罐，经压力流量自动调节后送至反应用。原料由原料罐区经原料泵送至原料中间罐，再由原料计量泵送至反换热器二反换热器与反应产物换热预热后进入氢料混合器。由氢气混合罐出来的压力为的混合氢气与原料泵送来的原料按定的体积流量进入混合器混合后进入原料预热器，加热到后进入第反应器。之后在进入反换热器再进入第二反应器，由第二反应器出来的精制油与原料油在二反换热器换热......”。

9、“.....气相氢气从分离器上部排出，控制压力为左右，氢气经套管冷却器冷却后进入脱硫罐吸收其夹带来的硫化氢及氨气，氨水定期排放，从脱硫罐上部排出的氢气进入冷高分后经循环压缩机送至混合罐供反应使用。从高分底部出来的液相经自动压力调节阀减压至后进入低压分离器进步分离，气体从低压分离器上部排出，经低压尾气冷却器冷却后进入低压尾气分离器后排出室外放空，低压分离器底部出来的液相进入分馏塔,部分轻质产品从塔上部和中部分离出来经冷却后进入相应的储罐中，塔底的液相就是我们所需的成品蜡凡士林润滑油基础油，再经稳定罐进人成品罐中，计量后装车或装桶出厂。流程原料计量泵第反应器第二反应器换热器高压分离器低压分离器成品消耗定额该高压加氢装置年加工馏分油，物料消耗及能耗如下表表物料消耗表项目年量新鲜水通许县盛源石化有限公司年产吨石蜡微晶蜡凡士林工业润滑油项目总论项目及建设单位基本情况项目名称年产吨工业润滑油食品级石蜡微晶蜡药用级凡士林项目......”。